SU753965A1 - Rail-engaging device for continuous raising of track - Google Patents

Rail-engaging device for continuous raising of track Download PDF

Info

Publication number
SU753965A1
SU753965A1 SU782609073A SU2609073A SU753965A1 SU 753965 A1 SU753965 A1 SU 753965A1 SU 782609073 A SU782609073 A SU 782609073A SU 2609073 A SU2609073 A SU 2609073A SU 753965 A1 SU753965 A1 SU 753965A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rail
frame
track
guides
shoulder
Prior art date
Application number
SU782609073A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Станиславович Кутко
Александр Александрович Гуров
Юрий Константинович Егерев
Александр Васильевич Кудряшов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства
Проектно-Конструкторское Бюро Главстроймеханизации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства, Проектно-Конструкторское Бюро Главстроймеханизации filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства
Priority to SU782609073A priority Critical patent/SU753965A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU753965A1 publication Critical patent/SU753965A1/en

Links

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к строительству и ремонту железнодорожного пути и может быть использовано в качестве навесного оборудовани  к путеподъемным машинам нет прерывного действи .The invention relates to the construction and repair of a railway track and can be used as an attachment to track-and-place machines. There is no intermittent operation.

Известно рельсозахватное устройство дл  непрерывного подъема железнодорожного пути, содержащее раму, направл ющие, смонтированные в нижней и верхней част х рамы, размещенную в направл ющих бесконечную ленту, несущую рельсовые захваты ,, включающие в себ  выступ-плечо, и опорные ролики, закрепленные на раме 1.A rail-grabbing device for continuously lifting a railway track is known, comprising a frame, guides mounted in the lower and upper parts of the frame, placed in the guides of an endless belt carrying rail clamps, including shoulder-shoulder, and support rollers mounted on the frame one.

Однако такое устройство не обеспечивает надежного удержани  рельсошпальной решетки при прохождении стыковых накладок. Это объ сн етс  тем, что захваты при прохождении стыковых накладок не заход т под головки рельсовых нитей и в результате не удерживают их в подн том состо нии. Вследствии этого нарушаетс  нормальна  работа устройства по удержанию рельсошпальной решетки в подн том состо нии при прохождении стыковых накладок, привод ща  к падению рельсовых нитей. Кро .ме того, нижн   ветвь роликовой цепи из-заHowever, such a device does not reliably hold the rail and sleep grid during the passage of the butt plates. This is due to the fact that the grippers, when passing the butt plates, do not fit under the rail head and, as a result, do not hold them up. As a result, the normal operation of the device to hold the rail and sleepers in a raised state during the passage of the butt plates, leading to a fall of the rail threads, is disrupted. Cro. Moreover, the lower branch of the roller chain due to

эксцентрично установленных относитс.чьно ее продольной оси откидных захватов находитс  в рабочем режиме устройства пол воздействием поперечных сил. привод щих к изгибу цепи и, как следствие этого, к заклиниванию реборд ее несущи. роликов о торцы направл ющих. Все это нарушает нормальную работу устройства и приводит к интенсивному износу рабочих опорных кромок захватов, а при прохождении стыковых накладок - к поломкам.eccentrically mounted relative to its longitudinal axis of the folding grippers is in the operating mode of the floor device by the action of transverse forces. bending of the chain and, as a result, the seizure of the flanges of its chain. rollers on the ends of the guides. All this disrupts the normal operation of the device and leads to intensive wear of the working bearing edges of the grippers, and during the passage of the butt plates - to breakdowns.

10 Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства в работе.10 The aim of the invention is to improve the reliability of the device in operation.

Дл  достижени  этой цели рама выполнена по меньшей мере из двух шарнирно соединенных между собой секций. Кроме того, бесконечна  лента представл ет собой гусеничную ленту, в трака.ч которой выполнены вырезы дл  выступов - плеч, а направл ющие, закрепленные в нижней части рамы, выполнены в виде роликов.To achieve this goal, the frame is made of at least two sections pivotally interconnected. In addition, the endless belt is a track line, in the track of which cuts are made for protrusions - shoulders, and the guides fixed in the lower part of the frame are made in the form of rollers.

На фиг. 1 схематично изображено рель20 созахватное устройство дл  непрерьивного подъема железнодорожного пути; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - вид В фиг. 2; на фиг. 5 - устройство при прохождении СТЫКОВЫХ накладок; на фиг. 6 - то же, с многосекционным членением рамы и шарнирным соединением секций между собой. Рельсозахватное устройство содержит раму, расчлененную на две равные по длине секции 1 и 2, св занные между собой шарниром 3, укрепленным в проушине 4. Внутренние части секций оборудованы ограничител ми 5 и 6 поворота. В нижних част х секций смонтированы роликовые направл ющие 7 и 8, а вверху - плоские направл ющие 9 и 10. Концы роликовых направл ющих имеют криволинейное очертание. В направл ющих размещена бесконечна  гусенична  лента П., траки 12 которой соединены между собой пальцами 13. На траках в шахматном пор дке с помощью осей 14 шарнирно закреплены откидные рельсовые захваты 15 одностороннего действи , имеющие выступ-плечо 16. В трака.х выполнены фигурные вырезы дл  выступовплеч 16. Захваты установлены эксцентрично по отношению к продольной оси гусеничной ленты, благодар  чему при подъеме рельсовой нити они самозапираютс . В секци х 1 и 2 рамы размещены механические копиры 17 криволинейной формы, а также опоры 18 с нат жными барабанами 19, которые огибает гусенична  лента. Нат жение гусеничной ленты осуществл етс  через барабаны регулировочными винтами 20. Концы роликовых направл ющих в зоне подхода к механическим копирам имеют криволинейную форму. На концевых част х -секций смонтированы опорные двухребордчатые ролики 21, взаимодействующие с рельсом и регулируемые винтами 22. Устройство подвешиваетс  к путевой машине с помощью проушины 4. Подъем пути на балласт рельсозахватным устройством происходит следующим образом . Устройство, смонтированное на путевой машине, располагаетс  над рельсовой нитью а откидные захваты посредством упорноподъемного механизма (на рисунках не показано ) привод тс  в рабочее положение и зацепл ютс  за рельс. Винтами 22 устанавливаетс  положение роликов 21 в зависимости от типа рельсов поднимаемой рельсощпальной решетки. Затем с помощью устройства производитс  подъем рельсовой нити на необходимую высоту и последующее его перемещение машиной вдоль железнодорожного пути, во врем  которого секции рамы совместно с плоскими и роликовыми направл ющими перемещаютс  относительно гусеничной ленты . При этом происходит непрерывный подъем рельсовой нити за счет того, что откидные рельсовые захваты заход т под головку рельса в процессе движени  гусеничной ленты под воздействием собственного веса при их повороте на ос х 14. Захваты 15 на пр молинейных участках роликовых направл ющих 7 и 8 воспринимают нагрузку от поднимаемой рельсовой нити и наход тс  в неподвижном состо нии, а в зоне криволинейных концов опускаютс  и освобождаютс  от нее. Этим достигаетс  вывод захватов из-под головки рельсовой нити и ввод их под головку. Под воздействием копиров 17, взаимодействующих с выступами-плечами 16, захваты раскрываютс , выступы-плечи утапливаютс  в фигурные вьфезы траков 12 и в таком положении перемещаютс  относительно нат жных барабанов 19 и затем по плоским направл ющим 9 и 10. Рассто ние между крайними захватами каждой секции рамы, наход щимис  одновременно в контакте с головкой рельсовой нити, больще длины стыковой накладки. В процессе подъемки ролики 21 посто нно прижаты к головке рельсовой нити усилием , образующимс  в результате силового взаимодействи  поднимаемой рельсовой нити с захватами 15 и щарниром 3. За счет этого обеспечиваетс  надежное удержание рельсовой нити в подн том состо нии как на участке пути без стыков, так и при прохождении накладок. При прохождении стыковых накладок одни захваты удерживают рельс в вывешенном состо нии, а другие раскрыты и воздействуют на накладку лишь своей массой. При прохождении одной из секций рамы стыковой накладки ее ролик 21 прижимаетс  к головке рельсовой нити вначале за счет взаимодействи  захватов, наход щихс  перед накладкой, с рельсовой нитью, чем обеспечиваетс  надежное последующее вхождение передних захватов под головку рельса после их прохода накладки и посто нное удержание нити в вывещенном состо нии. Стабильное удержание рельсовой нити в подн том состо нии при непрерывной подъемке обеспечиваетс  не только двухсекционным , но и многосекционным членением рамы и щарнирным соединением секций между собой. Как показано на рис. 2 и 4, на соседние траки гусеничной ленты 11 действуют усили  FI и Рг,  вл ющиес  реакцией от усили  подъемки рельсовой нити Р ( и Р и эксцентричного расположени  осей 14 захватов 15. Длина пальцев 13 равна ширине траков 12, что обеспечивает гусеничной ленте 11 значительную поперечную жесткость и исключает ее перекосы от воздействи  усилий FI и РЗ, что содействует созданию условий дл  ее безотказной работы.FIG. 1 schematically depicts a reel20 pick-up device for continuous lifting of a railway track; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. one; in fig. 4 is a view of FIG. 2; in fig. 5 - device with the passage of the butt joints; in fig. 6 - the same, with the multisection articulation of the frame and the hinged connection of the sections among themselves. The rail-gripping device contains a frame, divided into two sections 1 and 2 equal in length, interconnected by a hinge 3 fixed in an eyelet 4. The internal parts of sections are equipped with turning stops 5 and 6. Roller guides 7 and 8 are mounted in the lower parts of the sections, and flat guides 9 and 10 are mounted at the top. The ends of the roller guides have a curvilinear outline. An endless caterpillar ribbon is placed in the guides. The tracks 12 of which are interconnected by fingers 13. On the tracks in a staggered manner with the help of axes 14, folding rail clamps 15 of one-sided action, having a shoulder-shoulder 16, are articulated notches for protrusions 16. The grippers are set eccentrically with respect to the longitudinal axis of the track, so that when they raise the rail thread, they self-lock. In sections 1 and 2 of the frame, mechanical master forms 17 of curvilinear shape are placed, as well as supports 18 with tension drums 19, which are traversed by a track. The tension of the track is carried out through the drums by adjusting screws 20. The ends of the roller guides in the area of approach to the mechanical copiers have a curvilinear shape. At the end portions of the x-sections, supporting two-edge rollers 21 are mounted, which interact with the rail and are adjusted by screws 22. The device is suspended to the track machine using eyelet 4. The track is lifted onto the ballast by a rail-gripping device as follows. A device mounted on a traveling machine is positioned above the rail thread and the folding clamps are brought to the working position by means of a thrust lifting mechanism (not shown in the figures) and engage the rail. The screws 22 establish the position of the rollers 21 depending on the type of rails of the raised rail grating. Then, using the device, the rail yarn is lifted to the required height and then moved by the machine along the railway line, during which the frame sections together with the flat and roller guides are moved relative to the track belt. When this happens, the rail yarn is continuously lifted due to the folding rail claws that go under the rail head during the movement of the track under its own weight when they turn on the axes 14. The claws 15 on the straight sections of the roller guides 7 and 8 perceive the load from the lifted rail yarn and are in a stationary state, and in the zone of curvilinear ends are lowered and released from it. This achieves the withdrawal of the grippers from under the rail head and the insertion of them under the head. Under the influence of copiers 17 interacting with shoulder protrusions 16, the grippers open, shoulder projections sink into the figured tracks of tracks 12 and in this position move relative to the tension drums 19 and then along the flat guides 9 and 10. The distance between the outer grips of each the frame sections that are simultaneously in contact with the rail head are longer than the length of the butt strip. In the process of lifting, the rollers 21 are constantly pressed against the head of the rail thread by the force resulting from the forceful interaction of the lifted rail thread with the clamps 15 and the hinge 3. This ensures that the rail thread is reliably held in a raised state both on the track section without joints, and with the passage of overlays. During the passage of the butt plates, some grippers hold the rail in a hanging state, while others open and act on the pad only with their mass. When one of the sections of the butt-lining frame passes through, its roller 21 is pressed against the rail head at first due to the interaction of the claws in front of the liner with the rail-thread, which ensures reliable subsequent entry of the front claws under the rail head after they pass the lining and permanently holding the thread in a ventilated state. Stable keeping of the rail yarn in a raised state during continuous lifting is ensured not only by two-section, but also by multi-section articulation of the frame and the joint joint between the sections. As shown in fig. 2 and 4, adjacent tracks of the track 11 are affected by forces FI and Pr, which are a response from the lifting force of the rail thread P (and P and the eccentric arrangement of the axes 14 of the arms 15. The length of the fingers 13 is equal to the width of the tracks 12, which provides the track 11 with a significant shear stiffness and eliminates its distortions from the effects of FI and PZ, which contributes to the creation of conditions for its trouble-free operation.

Claims (3)

1. Рельсозахватное устройство дл  непрерывного подъема железнодорожного пути , содержащее раму, направл ющие смонтированные в нижней и верхней част х рамы , размещенную в направл ющих бесконечную ленту, несущую рельсовые захваты, включающие в себ  выступ - плечо, и опорные ролики, закрепленные на раме, отличающеес  тем, что, с целью повыще.чи  надежности, рама выполнена по меньщей мере из двух щарнирно соединенных между собой секций.1. A rail-grab device for the continuous lifting of a railway track, comprising a frame, guides mounted in the lower and upper parts of the frame, placed in the guides of an endless belt carrying rail clamps, including a shoulder-shoulder, and supporting rollers mounted on the frame, characterized in that, in order to increase reliability, the frame is made of at least two sections hinged together. 2.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что бесконечна  лента представл ет собой гусеничную ленту, в траках которой выполнены вырезы дл  выступов-плеч.2. A device according to claim I, characterized in that the endless belt is a track line, in the tracks of which cuts are made for shoulder projections. 3.Устройство по ПГ1. 1 и 2, отличающеес  тем, что направл ющие, закрепленные в нижней части рамы, выполнены в виде роликов .3. Device on PG1. 1 and 2, characterized in that the guides fixed in the lower part of the frame are made in the form of rollers. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 545716, кл. Е 01 В 27/17, 07,04.75 (прототип ) .Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 545716, cl. E 01 B 27/17, 07,04.75 (prototype). Vs 20 Vs 20 /J/ J WW (Раг.2 Ч;(Par.2 Ch;
SU782609073A 1978-04-21 1978-04-21 Rail-engaging device for continuous raising of track SU753965A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782609073A SU753965A1 (en) 1978-04-21 1978-04-21 Rail-engaging device for continuous raising of track

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782609073A SU753965A1 (en) 1978-04-21 1978-04-21 Rail-engaging device for continuous raising of track

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753965A1 true SU753965A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20761765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782609073A SU753965A1 (en) 1978-04-21 1978-04-21 Rail-engaging device for continuous raising of track

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753965A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3850251A (en) Mobile ballast cleaning machine
DE59306881D1 (en) Machine for extracting ballast from a track ballast bed
US3491467A (en) Method and equipment for regulating ballast of a railway track
IN168552B (en)
DE3879914T2 (en) RAILS AND TRACKS.
US4211170A (en) Mobile apparatus for the continuous replacement of an old track by a new track
DE3376343D1 (en) Device for continuously measuring the shape of the transversal profile of the useful part of the head of at least one rail of a railway track
SU753965A1 (en) Rail-engaging device for continuous raising of track
GB1494034A (en) Railway ballast-lifting machines
ATE37212T1 (en) MOBILE TRACK PROCESSING MACHINE AND METHOD FOR BENDING THE RAIL END OF LAYED TRACKS IN THE AREA OF JOINTS.
AU2004202890B2 (en) A clearing chain
AU2004202978B2 (en) A clearing chain for transporting ballast of a track bed
US5667212A (en) Gathering and wire-stitching machine
US4674159A (en) Stenter frame clip chain assembly
US4732257A (en) Continuous variable-speed transport apparatus
RU2225908C2 (en) Method of tie tamping and tie tamping outfit
US4136618A (en) Railroad lifting device for ballast cleaning and levelling machines
ES2008511A6 (en) Ballast cleaning machine
RU2001114942A (en) Method and machine for tamping rail ties
US5435252A (en) Mobile working machine for treatment of a ballast bed or subgrade
SU901377A1 (en) Rrangement for replacing the comple ate rail track
RU2264496C1 (en) Excavation chain
SU861462A1 (en) Track-laying machine
SE9203324D0 (en) SAVING BUILDING MACHINE FOR PROCESSING A SAVINGS
SU893539A1 (en) Plant for producing building articles