(54) ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЦЕПНОГО СТЕЖКА
Изобретение относитс к швейному машиностроению, в частности к щвейг ным машинам цепного стежка с расклад кой покровной нити. Известна аналогична машина, содержаща игловодитель, который откло н етс .вдоль строчки, петлитель и устройство дл передвижени материала , вьтолненное в виде транспортера W, Однако эта машина имеет ограничен ные технологические возможности. Известна также машина, содержаща кинематически св занные с приводом игловодитель, несущий несколько игл, механизмы петлителей, ширителей, рас кладчика покровной нити, средство продвижени материала р. Недостаток известной машины состо ит в том, что при раскладке покровной нити вследствие отсутстви механизма отклонени игл, при транспортировании специальным устройством материала с плотной структурой в момент входа игл в материал, иглы встречают сопротивление движущегос материала, в результате чего они отгибаютс и ломаютс и петли не захватываютс нО сйком петлител , вызыва пропуск стежков, и поэтому покровна нить остаетс неприт нутой к материалу. Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повьашение надежности в работе швейных машин цепного стежка. Эта цель достигаетс тем, что предлагаема машина имеет механизм отклонени игловодител вдоль строчки, а средство продвижени материала состоит из транспортирующего органа непрерывного действи , кинематически св занного с механизмом отклонени игловодител вдоль строчки -и с механизмом раскладчика покровной нити. Кроме того, транспортирующий орган непрерывного действи состоит из непрерывного зубчатого ремн . На фиг. 1 Изображена кинематическа схема машины; на фиг. 2 - механизмы игл и раскладчика, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм раскладчика, вид спереди; на фиг. 4 - механизм раскладчика при образовании строчки, вид сверху; на фиг. 5 - схема прохождени покровной нити; на фиг. 6 схема образовани строчки. Швейна машина содержит механизмы петлителей и ширителей, расположенные в нижней части машины, и мехаизм раскладчика покровной нити, гольный, прижима материала и оть лоени иглонодител , средство продви-, енин материала, расположенные в ерхней части машины.
Механизм петлителей содержит эксентрик 1, на который надета голова шатуна 2, соединенного через рыаг 3 с промежуточным валом 4, несуим петлители 5. Механизм ширителей содержит эксцентрик б, на который надета головка шатуна 7. Последний через промежуточный вал 8, палец 9 и рычаг 10 соединен с ширителем 11 петлительной нити А и Б. Механизм раскладчика покровной нити содержит эксцентрик 12, на который надета головка шатуна 13, соединенного через кривошип 14, вал 15, рычаг 16, сухарь 17, коромысло 18, ось 19 с державкой 20, .несущей раскладчик 21. Средство продвижени материала включает непрерывный зубчатый ремень 22, кинематически св занный с приводом машины . Игольный механизм имеет вал 23, на переднем конце которого установлен кривошип 24, соединенный посредством шатуна 25 с игловодит.елем 26 и- иглами 27. Механизм прижима материала содержит пружину 28, соединенную со стержнем 29 и лапкой 30. Механизм отклонени игловодител включает эксцентрик 31, на который надета головка шатуна 32, соединенного через кривошип 33 с валом 34, на переднем конце которого установлена рамка 35 с игловодителем 26 и иглами 27..
Машина работает следующим образом .
От электропривода 36 через клиноременную передачу 37 и шкивы 38 и 39 вращение передаетс на распределительный вал 40, на котором размещены эксцентрики б и 1. От эксцентрика 1 через кривошип 2 и рычаг 3 колебательное движение передаетс на промежуточный вал 4,на котором установлены петл ители 5. Колебательные движени петлителей направлены вдоль линии строчки. От эксцентрика 6 через кривошип 14 колебани передаютс на промежуточный вал 8, на котором закреплен палец 9, сообщающий возвратно-поступательное движение ширителю 11 петлительной нити А и Б.
Транспортирование материала происходит следугацим образом.
С 1 аспределительного вала 40 вращение передаетс входному валу 41 редуктора при помощи шкивов 42 и 43, соединенных зубчатым ремнем 44. Вращение с вала 41 передаетс черв ку 45 и черв чному колесу 46, расположенному на Всшу 47. На валу 47 свободно установлены шестерни 48, 49 и 50 и вращение передаетс через заскакивгиощую шпонку 51. Далее через шее .ерни 52, 53 и 54 вращение передаетс валу 55 и конической шестерне 56, закрепленной на нем. С шестерни 56 через шестерню 57 вращение передаетс валу 58. Вал 58 посредством карда нного соединени 59 вращение передает на вал 60, н.а котором закреплен Губчатый шкив 61. Зубчатый шкив 61 производит перемещение зубчатого per н 22, который осуществл ет перемещ1 ние материала в зону обработки. Рас пределительный вал 4Q установлен па раллельно главному валу 23, соедине ние которых осуществлено с помощью эластичного зубчатого ремн 62. На главном валу 23 размещены кривошип 5 24 и два эксцентрика 12 и 63. Кривошип 24 соедин етс с игловодителем 26 и при вращении главного вала 23 игловодитель 26 с 27 совершает возвратно-поступательное дви 0 жение, одновременно игловодитель 26 совершает колебательное движение вдоль линии строчки через вал 34, на конце которого закреплен кривошип 33 и шарнирно с ним шатун 32, охватыс вающий эксцентрик 31 и через кривошип 64 и шатун 65 получает движение от распределительного вала 40. От эксцентрика 63 через шатун 66 и кривошип . 67, который закреплен на оси 68, движение передаетс на нитеподатчики 69. От эксцентрика 12 при вращении главного вала 23 колебательное движение передаетс валу 15 через шатун 13 и кривошип 14, закрепленный на конце вала 15. На другом конце вала 15 установлен, рычаг 16, снабжен- ный цилиндрическим пальцем 70. Последний входит в отверстие сухар 17, который сопр гаетс с короглыслом 18. При.отклонении кривошипа 14 цилиндрический палец 70 воздействует на сухарь 17, отклон ет коромысло 18, при этом сухарь 17 совершает возвратнопоступательные движ.ени в отверстии коромысла: 18. Последнее в свою оче .. редь поворачивает вертикальную ось 19, так как коромысло 18 жестко закреплено на верхнем конце этой оси. На нижнем конце оси 19 установлена державка 20 с раскладчиком 21. Вследствие поворота оси 19 происходит и отклонение державки 20 с раскладчиком 21. Раскладчик 21, двига сь вправо , захватывает своим носиком покровную нить- В и, обвед ее вокруг. левой иглы,, переводит в правое поло55 женке перед правой иглой. Глазок нитеподатчика 69 поднимаетс в верхнее положение и стремитс перевести нить В раскладчика 21 ближе к иглам 27. Иглы 27, поднима сь из нижнего Q положени , образуют петли-напуски, в которые при своем движении вход т петлители и ввод т в нее свою петлю. Причем иглы, наход сь в материале, перемещаютс вдоль линии строчки с одинаковой скоростью а при выходе из материала перемещаютс против линии строчки. Раскладчик 21 выводит покровную нить В вправо за траектори движени правой иглы. Иглы 27 движут с вниз из крайнего верхнего положени . Права игла проходит, двига сь вниз и одновременно отклон сь вдоль линии строчки/ за верхней ветвью покровной нити В,а лева игла проходит перед покровной нитью В. Раскладчик 21 начинает двигатьс влево. Затем иглы перед нижней частью покровной нити В прокалывают материал и проход т в треугольник ниток, образованный нит ми Г и Д. При этом ши ритель 11 захватывает петлительную нить А и Б,отт гивает ее дл закола иглами 27. Петлители 5, двига сь в направлении продвижени материаша, отт гивают нити с носиков петлителей 5, оставл ее на иглах. При дальней шем движении происходит сброс ниток Г и Д. После этого все рабочие органы возвращаютс в исходное положение Раскладчик 21 возвращаетс влево, ос вобожда покровную нить В. Затем цик повтор етс . Дл улучшени подачи покровной нити В раскладчиком 21. ось 19 смещена влево от линии лапки 30.