SU753604A1 - Станок дл механической обработки отверстий на внутренних поверхност х кольцевых деталей - Google Patents
Станок дл механической обработки отверстий на внутренних поверхност х кольцевых деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU753604A1 SU753604A1 SU782642719A SU2642719A SU753604A1 SU 753604 A1 SU753604 A1 SU 753604A1 SU 782642719 A SU782642719 A SU 782642719A SU 2642719 A SU2642719 A SU 2642719A SU 753604 A1 SU753604 A1 SU 753604A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine tool
- interior surfaces
- annular part
- spindle box
- part interior
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
(54) ОТВЕРСТИЙ НА ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЯХ
Изобретение относитс к металлообработке .
Известны станки дл механической обработки отверстий на внутренних поверхност х кольцевых деталей, вклю-5 чающие шпиндельную коробку с приво .дом ее подачи в виде гидроцилиндра 1 .
Недостатком известных станков вл етс их мала жесткость.О
Цель изобретени - повышение жесткости станка путем замыкани усилий резани и подачи на обрабатываемой детали.
Дл этого гидроцилиндр подачи шпиндельной коробки установлен на противоположной шпиндел м стенке коробки и параллельно их ос м с возможностью перемещени штока гидроцилиндра в ° 20 сторону, обратную рабочей подаче.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого станка.
Станок содержит станину 1, на которой установлены поворотный стол 2 25 с зажимным приспособлением 3 дл установки обрабатываемой детали 4, а также стойка 5 с силовым столом 6, приводной бабкой7 и шпиндельной коробкой 8. Шпиндельна коробка 8 ус- ЭО КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ .
тановлена на двух цилиндрических скалках 9, закрепленных в корпусе приводной бабки 7 перпендикул рно направлению ее перемещени с силовым столом б. На задней стенке шпиндельной коробки 8 установлен гидроцилиндр подачи 10, шток 11 которого направлен в сторону,противоположную направлению рабочего хода шпиндельной коробки . В корпусе шпиндельной коробки 8 между скалками 9 расположен однополостный гидроцилиндр обратного хода 12. Приводна бабка 7 содержит двухопорный приводной шлицевый вал 13, сопр гающийс со шлицевой втул .15 кой-шестерней (на чертеже не показана ) , расположенной в шпиндельной коробке 8 и кинематически св занной посредством р да промежуточных зубчатых колес со шпиндел ми 14, в которых закреплены инструменты 15. На передней стенке шпиндельной коробки 8, между шпиндел ми 14 установлен регулируемый упор 16, а на корпусе приводной бабки 7 - регулируемый упор 17. На стойке 5 смонтированы сменные упоры 18 силового стела 6, выполненные в виде поворотного барабана с приводом, снабженного упорными штыр ми разной длины.
Станок работает следующим образом На зажимное приспособление 3 устанавливаетс o6pa6 iTHBaeMaH деталь 4. При этом обеспечиваетс совпадение оси детали 4 с осью поворотного стола 2, а также ее углова ориентаци . Подвижна часть силового стола 6 с приводной бабкой 7 и шпиндельной коробкой 8 во врем загрузки находитс в крайнем верхнем положении. По окончании загрузки силовой стол 6 вместе с приводной бабкой 7 и шпиндельной коробкой 8 перемещаетс вниз до упора 18. В этот момент включаетс э; ектродвигатель приводной бабки 7,, erio вращение передаетс приводному ищицевому валу 13, сопр женной с ним шлицевой втулке-шестерне шпиндельной коробки 8 и, в конечном счете, шпиндел м 14. Одновременно в бесштоковую полость гидроцилиндра подачи 1 подаетс под давлением масло, обеспечивающее вначале перемещение штока 11 вправо до упора во внутреннюьэ поверхность обрабатываемой кольцевой детали 4, а затем перемещение ашиндельной коробки 8 по скалкам 9 влево до соприкосновени упора 16 с .внутренней поверхностью детали 4, Вместе со шпиндельной коробкой 8 перемещаютс вращающиес шпиндели 14., чем обеспечиваетс рабоча подача закрепленных в них инструментов 15, Регулировкой.упора 16 может быть обеспечено изменение длины обработки , в данном случае - глубины фасок в отверсти х детали 4. По окончании выдержки шпиндельной коробки 8 наупоре 16 масло подаетс в штоковую полость гидроцилиндра подачи 10, и
шток 11 возвращаетс в исходноеположение . Одновременное масло поступает и в однополостной гидроцилиндр обратного хода 12, его шток перемещаетс влево, соответственно шпиндельна коробка 8 перемещаетс вправо до упора 17 и тем самьм обеспечивает отвод инструментов 15 и упора 16 от поверхности детали 4. После этого происходит поворот планшайбы стола 2 с зажимным приспособлением 3 и обрабатываемой деталью 4 на угол соответствующий, углу между соседними отверсти ми в детали 4, и описанный цикл работы станка повтор етс .
Claims (1)
1. Матвеев В. Н. и др. Агрегатные станки, М., Машиностроение, 1965, с, 122-127, рис. 60.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782642719A SU753604A1 (ru) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Станок дл механической обработки отверстий на внутренних поверхност х кольцевых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782642719A SU753604A1 (ru) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Станок дл механической обработки отверстий на внутренних поверхност х кольцевых деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU753604A1 true SU753604A1 (ru) | 1980-08-07 |
Family
ID=20776218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782642719A SU753604A1 (ru) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Станок дл механической обработки отверстий на внутренних поверхност х кольцевых деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU753604A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-10 SU SU782642719A patent/SU753604A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG49819A3 (en) | Revolver head with structure for epicyclic starting and positioning | |
| US4058033A (en) | Automatic turret lathe | |
| US4305689A (en) | Crankshaft milling machine | |
| CA2043490C (en) | Method and apparatus for machining a differential carrier | |
| US3203316A (en) | Machine tool construction | |
| US4573840A (en) | Piston counterboring machine | |
| US5150518A (en) | Process for manufacturing inner and outer parts for a rotary piston machinein which the inner and outer parts have parallel axes | |
| SU753604A1 (ru) | Станок дл механической обработки отверстий на внутренних поверхност х кольцевых деталей | |
| US3210786A (en) | Machines for chamfering elements such as screws and bolts | |
| US2232228A (en) | Crankpin grinder | |
| US2232229A (en) | Crankpin grinder | |
| US3869946A (en) | Reproduction lathe | |
| US3482474A (en) | Device for use with a horizontal boring-milling machine,particularly when machining large size workpieces | |
| US2143258A (en) | Cam making machine | |
| US3134277A (en) | Machine tool | |
| US3013457A (en) | Crankshaft lathe and method of operation | |
| SU564109A1 (ru) | Зубохонинговальный станок | |
| JPH01246008A (ja) | 加工装置 | |
| JP3238177B2 (ja) | 研削方法及び円筒研削盤 | |
| JPS6212484Y2 (ru) | ||
| US2470304A (en) | Crankshaft lathe | |
| JP3094273B2 (ja) | ホーニング機 | |
| US1312394A (en) | Planoohaph co | |
| SU916120A1 (ru) | УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЭКСЦЕНТРИЧНЫХ ОТВЕРСТИЙ1 ι | |
| SU1158300A1 (ru) | Расточна головка |