SU753586A1 - Устройство дл сборки деталей - Google Patents

Description

1

.Изобретение относитс  к автоматизации производственных ПЕЮцессов и .может найти широкое применение на заводах машиностроительной, полиграфической , приборостроительной, автомо- 5 бильной, станкостроительной и других отраслей промышленности, где производ т сборку соединений типа втулка-втулка , например сборку кронштейнов , т г, рычагов, подшипников. 10

Известно устройство дл  сборки деталей , содержащее расположенные одно н другим сборочные приспособлени , имеющие упоры и прижимы, и расположенный под ними по оси сборки стер- 15 жень l .

Однако известное устройство предназначено дл  сборки только соединени  типа вал-втулка.

Цель изобретени  - расширение тех-20 нолог ческих возможностей устройства с использованием его при сборке соединений типа втулка-втулка.

Эта цель достигаетс  тем, что устройство снабжено толкателем с шарнир-25 но закрепленным на его конце клином, рычагами-прижимами и подпружиненными зажимами, в стержне выполнено сквозное осевое отверстие и торцовой паз, параллельный опорной плоскости 30

упора, в пазу симметрично относительно оси стержн  шарнирно установлены рычаги-прижимы, в отверстии стержн  расположен толкатель, а на поверхности верхнего сборочного приспособлени  смонтированы подпружиненные зажимы, каждый из которых имеет шарнирно прикрепленный к нему рычаг и установленный на нем эксцентриковый механизм.

На фиг. 1 показано устройство дл  сборки деталей} на фиг. 2 - разрез А-А фиг. Ij на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.

Устройство дл  сборки деталей типа втулка-втулка состоит из основани  1, на котором закреплены нижнее 2 и верхнее 3 приспособлени . Основание выполнено с пазами 4 дл  креплени  к станку, например к прессу;

В отверстии 5 основани  установлен ступенчатый стержень 6, имеющий сквозное осевое отверстие и торцовой паз, параллельный опорной плоскости упора. На ступени 7 стержн  выполнена фаска 8. Нижнее 2 приспособление имеет паз 9. В стенке паза имеетс  углубление с отверстием, в которо по втулке 10 установлен прижим 11 с тайбой 12, пружиной 13 и крышкой 14. Па предназначен дл  установки базовой собираемой детали с отверстием, например шатуна 15, {i дл  зажима его. между прижимом и плоским упором 16 (фиг. 2)..

Верхнее 3 приспособление выполнено с отв.ерстием 17, расположенным по оси 18 стержн  б, т.е. по оси сборки, и предназначенным дл  установки второй собираемой детали-втулки 19. В приспособлении смонтирован прижим 20, аналогичный прижиму.11. Напротив прижима установлен плоский упор 21, который выставл етс  по образующей 22 ступени 7 стержн  так, чтобы эта образующа , в подн том положении стержн  касалась плоскости упора 21 (см. фиг. 1).

В отверстии стержн  установлен толкатель 23 с шарнирно укрепленным на его конце клином 24.Внутри торцового паза 25 стержн  б на ос х 26 симметрично относительно оси стержн  закреплены два подпружиненных рычага-прижима 27. На верхнем сборочном приспособлении в плоскости, проход щей через ось сборки, установлены зажимы 28, каждый из которых снабжен пальцем 29, пружиной 30 и втулкой 31, шарнирно св занной с рычагом 32 дл  передачи возвратнопоступательного движени  зажиму.

Дл  фиксации положени  зажима сверху на планках 33 с двух сторон от оси стержн , т.е. от оси сборки, смонтированы эксцентриковые механизмы , имеющие эксцентрики 34, взаимосв занные с рыч:агом 35.

Сборку соединений типа втулкав .тулка осуществл ют следующим образом .

Шатун 15 поддают в паз 9 нижнего сборочного приспособлени  до упора. При заходе в паЗ| шатун находит на прижим 11, отжимает его и прижимаетс  к плоскому упору 16. После зажати  шатуна стержень 5 поднимают,фаской 8 он заходит в отверстие шатуна и сдвигает его в сторону прижима Зазор между шатуном 15 и плоским упором 16 (см. фиг. 2) показывает, на какую величину сдвинут шатун фаской в сторону прижима 11. Прижатый прижимом 11 шатун 15 плотно прилегает своим OTBepcTJHeM к образующей цилиндрической поверхности ступени 7 стержн  6.

Ро н тый стержень заходит на поверхности плоского упора 2.1 и скользит образующей 22 по поверхности упора по остановки. После останов . ки стержн  толкатель 23 поднимаетс  и клином 24 раздвигаютс  подпружиненные рычаги-прижимы 27, которые поворачиваютс  вокруг осей 26 и плотно прижим.аютс  к стенкам отверсти  шатуна 15. Затем поворачиваютс  рычаги 32, которые перемещают втулки 31, сжимают пружины 30 и подают зажимы. 28 до упора их в рычаги-прижимы 27. Поворачиваютс  эксцентрики

34, поднима  рычаги 35, и фиксируютс  зажимы 28, которые точно фиксируют диаметр отверсти  шатуна 15. В отверстие 17 верхней плиты сверху подают втулку 19, котора  под действием внешнего усили  Р заходит под прижим 20, отжимает его и плотно прижимаетс  к плоскому упору 21. Втулка доходит до ступени стержн  6 и в.месте с ним, скольз  по плоскому упору 21 и двум зажимам 28, опускаетс  в отверстие шатуна до полной сборки. После этого рычаги 35 опускаютс , эксцентрики 34 освобождают згжимы 28, которые развод т в стороны, толкатель 23 и клин 24 опускаютс  со стержнем 5 и рычаги-прижимы 27 уход т внутрь паза. Собранный узел шатуна вынимают.

Далее процесс сборки повтор етс .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2524429/25-08, кл. В 23 Р 19/04, 1977.