SU753571A1 - Способ электрошлаковой сварки комбинированными электродами - Google Patents
Способ электрошлаковой сварки комбинированными электродами Download PDFInfo
- Publication number
- SU753571A1 SU753571A1 SU782656159A SU2656159A SU753571A1 SU 753571 A1 SU753571 A1 SU 753571A1 SU 782656159 A SU782656159 A SU 782656159A SU 2656159 A SU2656159 A SU 2656159A SU 753571 A1 SU753571 A1 SU 753571A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- melting
- wire
- welded
- seam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K25/00—Slag welding, i.e. using a heated layer or mass of powder, slag, or the like in contact with the material to be joined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
значительных трудовых затрат на последующую механическую обработку.
Кроме того, до насто щего времени не преодолены трудности наведени шлаковой ванны неплав щимс электродом . Нередки случаи приваривани электрода к подложке и эрозии основани приспособлени . На неплав щийс электрод из тугоплавкого металла отрицательное действие оказывает дуга , возбуждаема -между ним и подложкой в начальной стадии процесса, затруднительно также сформировать корень шва без технологических прибьи ей известными приемами наведени шлаковой ванны плав щимис электродами. Не удаетс избежать эрозии основани приспособлени и в этом случае, в особенности при использовании пластинчатых электродов .
Целью предлагаемого изобретени вл етс расширение диапазона свариваемых толщин и марок металлов при сварке электрошлаковым способом с повышением качества сварных соединений .
Поставленна цель достигаетс тем, что после возбуждени процесса в шлаковую ванну подают дополнительный стержневой электрод, электрически св занный с упом нутыми неплав щимис и плав щимис проволочными электродами, а перед выведением усадочной раковины этот дополнительный стержневой электрод вывод т из шлаковой ванны.
Дл облегчени наведени шлаковой ванны и улучшени формировани корн шва без прибыли при возбуждении процесса проволочный электрод подают со скоростью 0,5-1,5 см/сек, а дл расширени диапазона свариваемых тоЛщин с формированием корн шва без прибыли неплав щийс электрод набирают в виде гребёнки стержней, которую располагают вдоль свариваемых кромок В течение времени выведени усадочной раковины проволочный электрод
.подают импульсами.
Комбинацией неплав щегос электрода с проволочным в начальной и заключительной стади х процесса и использованием стержневого электрода в качестве основного присадочного металл достигаетс возможность сварки трудндеформируемых марок материалов с улучшением качества формировани шва без прибылей. Проволочный электрод в этом случае может быть менее легированным, так как подаетс в незначительных количествах.
Предложенна комбинаци электродов в процессе сварки позвол ет использовать технологический прием с применением более легированного, чем основной металл стержневого электрода , и менее легированного проволочного . В этом случае может быть достигнут требуемый химсостав шва с одновременным увеличением скорости подъема металлической ванны и снижением погонной энергии за счет ускоренного плавлени проволочного электрода . Это обсто тельство особенно важно при сварке титановых и никелевых сплавов. Эффективность способа возрастает при формировании фасонных швов, когда в зависимости от конфигурации сечени соответственно комбинируют электроды в процессе сварки.При этом возрастает возможность формировани фасонных швов со значительным перепадом посвариваемой толщине, так как имеетс возможность ввести
продольный электрод в узкую щель формирующего вкладыша. Исключаетс отрицательное воздействие дуги на неплав щийс электрод в начальной стадии процесса. Импульсна подача небольших порций металла в виде проволоки при выведении усадочной раковины сокращает врем ее выведени .
На фиг. 1 изображена технологическа схема предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1.
Электрошлаковую сварку по предлагаемому способу осуществл ют следующим образом.
в плавильное пространство, образованное свариваемыми кромками профилированной заготовки 1 (фиг. 1 и 2)
и формирующими планками кокил 2, ввод т подключенные к одному и тому же источнику неплав щийс электрод 3, который может быть выполнен в виде гребенки из прутков, проволочный 4 и стержневой 5 присадочные электроды.
Неплав щийс электрод 3 и стержневой электрод 5 устанавливают с зазором от основани кокил , а проволочный электрод 4 закорачивают с ним через пластину-подложку из материала, близкого по химсоставу со свариваемой заготовкой . При формировании фассонного шва, например типа швеллер, со значительным перепадом по свариваемой -толщине проволочный электрод размещают в вырезе, выполненном в формирующем вкладыше б. Затем засыпают флюс и навод т ванночку жидкого шлака под неплав щимс электродом, подава р дом с ним проволочный электрод с ненебольшой скоростью (0,5-1,5 см/сек). После погружени неплав щегос электрода в шлаковук) ванночку, резко нарастает ток в цепи неплав щегос злект-рода , обеспечива расплавление всего флюса, подогрев кромок, и плавление
их с формированием корн шва. Врем наведени шлаковой ванны и формировани корн шва задаетс режимом наведени в зависимости от свариваемой толщины и контролиру.етс ,
например, с помощью реле времени.
По истечении заданного времени переход т на режим сварки. Переход на режим сварки может осуществл тьс автом тически; При этом включаетс поддача стержневого электрода и в необходимых случа х, выводитс на заданную скорость проволочный электрод. Дл обеспечени качественного формировани шва присадочные электроды подают с плавным нарастанием скорости до заданной величины. Общий сварочный ток стабилизируетс путем изменени рассто ни между неплав щимс электродом и металлической ванной. На заключительной стадии процесса переход т на режим выведени усадочной раковипы. При этом прекращают подачу стержневого электрода и устанавливают заданный сварочный ток дл выведени усадочной раковины . В этом случае комбинируют с неплав щимс электродом проволочный, родава его импульсно. врем чередовани импульсов и пауз выбираетс опытным путем в зависимости от свариваемой толщины с учетом физических свойств свариваемого металла. Режимы сварки выбираютс дл каж;лого .конкретного случа .
В качестве примера в таблице приведены режимы, на которых сваривалс швеллер из никелевого сплава ЭЙ 437Б с толщиной полки 45 мм и толщиной стенки 20 мм. В качестве неплав щегос электрода использовалс молибденовый пруток диаметром 12 мм,
5 а присадочными электродами служили проволока диаметром 4 мм и стержень сечением 1,5 см из металла того же химсостава, что и основной.Сварку вели с флюсом АНФГП.
23-25 1500-1700 70-75 1800-2000 80-100 6-7
Условные обозначени :
Uc6напр жение сварки,
ток наведени шлаковой ванны
врем наведени шлаковой
ванны;
сь ток сварки;
Vn.9скорость подачи проволочного
электрода;
ъскорость подачи стержневого
электрода, VCB - скорость сварки; сь выведени усадочной раковины .
Сварные соединени , выполненные на указанных режимах с дополнительным легированием в процессе сварки молибденом в пределах 2-3%, были по уровню жаропрочности близкими с основным металлом. Результаты химического анализа металла шва показали незначительный угар таких химических активных элементов, как титан и алюминий .
Использование предлагаемого способа электрошлаковой сварки комбинированными электродами Обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие основные преимущества:
1.Расшир етс диапазон свариваемых марок материалов за счет новых возможностей варьировани технологических приемов.
2.Улучшаетс качество формировани швов без технологических прибылей .
3.Упрощаетс наведение электрошлакового процесса.
4.Создаютс новые технологические возможности формировани фасонных швов.
2-2,5 300-400
Использу предлагаемый способ, например, при изготовлении кольцевых заготовок из жаропрочных сплавов дл изделий авиационной техники, мож0 но сэкономить на каждые 1000 заготовок со средним весом 50 кг свыше 16 т металла или свыше 8000 рублей.
Claims (4)
1.Способ электрошлаковой сварки комбинированными электродами, при котором подвод тепла в сварочную ванну при возбуждении процесса, заплавлени зазора и выведени усадочной ра0 ковины осуществл ют через неплав щийс электрод, электрически св занный с плав щимс проволочным электродом , отличающийс тем, что, с целью расширени диапазона сна
5 риваемых толщин и марок металлов, повышени качества сварных соединений , после возбуждени процесса в шлаковую ванну подают дополнительный стержневой электрод, электрически
0 св занный с упом нутыми неплав щимис и плав щимис проволочными электродами , а перед выведением усадочной раковины этот дополнительный стержневой электрод вывод т из шлаковой
5 ванны.
2.Способ по п.1, отличающий с тем, что, с целью упрощени наведени шлаковой ванны и улучшени формировани корн шва без при0 были, при возбуждении процесса проволочный электрод подают со скоростью 0,5-1,5 см/сек.
I
3. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что, с целью ускоре5 ни выведени усадочной раковины
в течение времени ее выведени , проволочный электрод подают импульсами .
4. Способ по пп, 1-3, отличающийс тем, что, с целью расширени диапазона свариваемых долщин с формированием корн шва без прибыли, неплав щийс электрод набирают в виде гребенки стержней.
которую располагают вдоль свариваeNMX кромок.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 490602, кл. В 23 К 25/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР 474411, кл. В 23 К 25/00, 1973.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782656159A SU753571A1 (ru) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Способ электрошлаковой сварки комбинированными электродами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782656159A SU753571A1 (ru) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Способ электрошлаковой сварки комбинированными электродами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU753571A1 true SU753571A1 (ru) | 1980-08-07 |
Family
ID=20781919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782656159A SU753571A1 (ru) | 1978-07-18 | 1978-07-18 | Способ электрошлаковой сварки комбинированными электродами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU753571A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-18 SU SU782656159A patent/SU753571A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3122629A (en) | Consumable electrode arcless electric working | |
US2489002A (en) | Method of electric arc welding | |
US4838933A (en) | Apparatus for melting and continuous casting of metals, the process involved and use of the apparatus | |
US5985206A (en) | Electroslag refining starter | |
US3469968A (en) | Electroslag melting | |
US4207454A (en) | Method for electroslag welding of metals | |
US2284351A (en) | Electric deseaming | |
SU753571A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки комбинированными электродами | |
US3271828A (en) | Consumable electrode production of metal ingots | |
JPS6150065B2 (ru) | ||
US3807486A (en) | Method of electroslag casting of ingots | |
US4108235A (en) | Electroslag remelting apparatus having relative mold movement and provision for introduction of slag | |
US3759311A (en) | Arc slag melting | |
US3586749A (en) | Method for the electroslag welding and building up of metals and alloys | |
JPH0347952B2 (ru) | ||
US3987843A (en) | Apparatus for making ingots by electroslag remelting | |
SU935233A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки | |
SU753572A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки | |
SU420701A1 (ru) | Способ получения крупногабаритного расходуемого электрода | |
SU116217A1 (ru) | Способ непрерывного наплавлени слитков тугоплавких металлов в электрических печах | |
SU274798A1 (ru) | Способ получени слитков | |
RU1524298C (ru) | Способ непрерывного литья биметиллических слитков из алюминиевых сплавов | |
SU460146A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки и наплавки | |
SU387592A1 (ru) | Способ электрошлаковой выплавки заготовок патрубков | |
SU573953A1 (ru) | Способ электрошлаковой выплавки |