SU753473A1 - Сепаратор с периодической выгрузкой осадка - Google Patents

Сепаратор с периодической выгрузкой осадка Download PDF

Info

Publication number
SU753473A1
SU753473A1 SU782692282A SU2692282A SU753473A1 SU 753473 A1 SU753473 A1 SU 753473A1 SU 782692282 A SU782692282 A SU 782692282A SU 2692282 A SU2692282 A SU 2692282A SU 753473 A1 SU753473 A1 SU 753473A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separator
valve
drum
pressure disc
plate holder
Prior art date
Application number
SU782692282A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Земсков
Николай Иванович Шевяков
Владимир Яковлевич Зуйков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Экспериментально-Конструкторский Институт Продовольственного Машиностроения
Priority to SU782692282A priority Critical patent/SU753473A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753473A1 publication Critical patent/SU753473A1/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

(54) СЕПАРАТОР С ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА
Изобретение относитс  к области сепараторостроени  и может быть использовано в пищевой, медицинской и других отрасл х промышленности.
Известен сепаратор с периодической выгрузкой осадка, содержащий барабан с пакетом конических тарелок, основанием, крыщкой , тарелкодержателем, имеющим кольцевую отбортовку, запорным порщнем и клапаном разгрузки, приемно-выводное устройство с напорным диском и камерой приема исходной жидкости, расположенной в верхней части барабана 1.
Недостатком известного сепаратора  вл етс  наличие электро- и гидропультов управлени , увеличивающих себестоимость изготовлени  сепараторов и эксплуатационные затраты на электроэнергию и воду, а также снижающих надежность работы оборудовани , коэффициент его технического использовани , а следовательно, и его производительность , кроме того, буферна  вода, используема  дл  управлени  разгрузкой барабана , иногда попадает в продукт, снижа  его качество.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности сепаратора, упрощение
его конструкции и проведение автоматической разгрузки при заполнении барабана заданным количеством осадка.
Дл  достижени  поставленной цели в предлагаемом сепараторе между основани J ми барабана и тарелкодержател , кольцева  отбортовка которого расположена в шламовом пространстве, образована распределительна  камера, сообщенна  каналами с полостью под запорным поршнем и со шламовым пространством, а в центральной части основани  барабана выполнена камера подвода легкой фракции к клапану разгрузки , при этом к напорному диску прикреплен стакан дл  сбора легкой фракции, расположенный в полости тарелкодержател , причем сепаратор снабжен клапаном, установленным центрально на торцовой стенке напорного диска, и размещенным под стаканом гидрорегул тором, служащими дл  перепуска легкой фракции из напорного диска в стакан и вышеуказанные камеры.
20Гидрорегул тор может содержать входной патрубок с заборным лопастным устройствам , ограниченный клапан, расположенный внутри входного патрубка, и подпружиненный подвижный фланец, охватывающий
входной патрубок и св занный с ограниченным клапаном. Другой вариант гидрорегул тора содержит заборное лопастное устройство с сильфоном и нормально закрытым клапаном.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез сепаратора с периодической выгрузкой осадка; на фиг. 2 - гидрорегул тор с подпружиненным подвижным фланцем; на фиг. 3 - гидрорегул тор с сильфоном.
Сепаратор содержит барабан 1 с пакетом конических тарелок 2, основанием 3, крышкой 4, тарелкодержателем 5, запорным поршнем 6 и клапаном разгрузки 7, приемновыводное устройство 8 с камерой приема исходной жидкости и напорным диском 9, питающей трубой 10 и выволчным патрубком 11, каналы 12 дл  подвода жидкости к клапану разгрузки 7. Внутри полости тарелкодержател  5 установлен стакан 13 дл  сбора легкой фракции, прикрепленный к напорному диску 9. Между основани  барабана 3 и тарелкодержател  5, кольцева  отбортовка которого расположена в шламовом пространстве , образована распределительна  камера 14, а в центральной части основани  барабана выполнена камера 15 подвода легкой фракции к клапану разгрузки 7. Сепаратор также содержит гидрорегул тор 16 с входным патрубком 17, перепускной вентиль 18, клапан 19, установленный центрально на торцовой стенке напорного диска 9, и каналы 20 и 21. Канал 20 сообщает распределительную камеру 14 со шламовым про странством 22 барабана, а канал 21 с полостью под запорным поршнем 6. Гидрорегул тор 16 содержит отверстие 23 дл  закрыти  запорного поршн  6. входной патрубок 17, заборное лопастное устройство 24, подвижный фланец 25 и клапан 26.
Устройство работает следующим образом .
После разгона барабана через выводной патрубок 11 подаетс  небольшое количество осветленной фракции (или воды), котора  поступает в полость напорного диска 9. Последний , погружа сь в слой вращающейс  жидкости, создает противодавление, под действием которого жидкость через клапан 19 поступает в стакан 13 и через отверстие 23 в распределительную камеру 14. Далее по каналу 21 жидкость поступает в полость под запорным поршнем 6, поднима  последний и герметизиру  шламовое пространство 22.. Избыток жидкости по каналу 20 переливаетс  в шламовое пространство 22. По питающей трубе 10 подают исходный жидкий продукт , подлежащий сепарированию. Известным образом он поступает в пакет тарелок 2, где происходит отделени  взвешенных частиц , постепенно заполн ющих шламовое про странство 22. Осветленна  фракци  выводитс  из барабана 1 напорным диском 9 через выводной патрубок 11. В процессе сепарировани  незначительна  часть осветленной фракции через клапан 19, стакан 13, отверстие 23 и канал 20 возвращаетс  в шламовое пространство 22 барабана. Выделенные частицы постепенно заполн ют шламовое пространство 22 и по достижении их свободной поверхностью кольцевой отбортовки тарелкодержател  5 закрывают свободные переток осветленной фракции из распределительной камеры 14 в шламовое пространство . Вследствие этого радиус свободной поверхности жидкости в камере 14 уменьшаетс  и достигает гидрорегул тора 16, с помощью которого жидкость из стакана 13 перепускаетс  в камеру 15 подвода легкой фракции к клапану разгрузки 7. Далее эта жидкость проходит по каналу 12 и известным способом открывает клапан разгрузки 7. Жидкость из полости под запорным поршнем 6 выбрасываетс , поршень 6 опускаетс  и накопленный осадок разгружаетс  в приемник шлама (не показан). Так как при этом открываетс  канал 20, уровень жидкости в распределительной камере 14 снижаетс , прекраща  переток ее в камеру 15 и к клапану разгрузки. Запорный поршень 6 поднимаетс , герметизиру  рабочее пространство барабана и начинаетс  новый цикл накоплени  осадка. Регулировка времени разгрузки и соответственно объема выгруженного осадка производитс  перепускным вентилем 18.
Четкость срабатывани  клапана разгрузки 7 обеспечиваетс  гидрорегул тором 16, основными элементами которого  вл ютс  заборное лопастное устройство 24 и подвижный .фланец 25, перемещающийс  в осевом направлении и соедин ющий, стакан 13 и камеру 15 при погружении гидрорегул тора в слой вращающейс  жидкости действием возникающего гидростатического напора. Возврат в исходное положение подвижного фланца 25 и св занного с ним клапана 26 производитс  пружиной 27 или сильфоном 28. Клапан 26 выполнен с огранкой дл  образовани  проходных каналов.
Таким образом, в предлагаемом сепараторе система управлени  выгрузкой осадка выполнена непосредственно внутри барабана . Это позвол ет исключить дорогосто щий пульт автоматического управлени , производить разгрузку при оптимальных услови х и предотвратить загр знение продукта водой, используемой в традиционных конструкци х при проведении разгрузки.
Экономический эффект от внедрени  изобретени  только в молочной промышленности составит более 200 тыс. руб. в год.

Claims (3)

1. Сепаратор с периодической выгрузкой осадка, содержащий барабан с пакетом конических тарелок, основанием, крышкой, тарелкодержателем , имеющим кольцевую отбортовку , запорным поршнем и клапаном разгрузки , приемно-выводное устройство с напорным диском и камерой приема исходной жидкости, расположенной в верхней части барабана, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и упрошени  конструкции сепаратора, между основани ми барабана и тарелкодержател , кольцева  отбортовка которого расположена в шламовом пространстве, образована распределительна  камера, сообщенна  каналами с полостью под запорным поршнем и со шламовым пространством, а в центральной части основани  барабана выполнена камера подвода легкой фракции к клапану разгрузки, при этом к напорному диску прикреплен стакан дл  сбора легкой фракции, расположенный в полости тарелкодержател , причем сепаратор снабжен клапаном, установленным центрально на торцевой стенке напорного диска, и размеш,енным под стаканом
гидрорегул тором, служащими дл  перепуска легкой фракции из напорного диска в стакан и вышеуказанные камеры.
2.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что гидрорегул тор содержит входной патрубок с заборным лопастным устройством, ограненный клапан, расположенный внутри входного патрубка, и подпружиненный подвижный фланец, охватывающий входной патрубок и св занный с ограненным клапаном .
3.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что гидрорегул тор содержит заборное лопастное устройство с сильфоном и нормально закрытым клапаном.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Каталог-справочник. Промышленные жидкостные сепараторы, г. 2 сепаратор ОЦМ-10, М., ЦНИИТЭИЛЕГПИЩЕМАШ, 1974 (прототип).
///XXX/х/х/у
Фиг.г
SU782692282A 1978-12-15 1978-12-15 Сепаратор с периодической выгрузкой осадка SU753473A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692282A SU753473A1 (ru) 1978-12-15 1978-12-15 Сепаратор с периодической выгрузкой осадка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692282A SU753473A1 (ru) 1978-12-15 1978-12-15 Сепаратор с периодической выгрузкой осадка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753473A1 true SU753473A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20796750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782692282A SU753473A1 (ru) 1978-12-15 1978-12-15 Сепаратор с периодической выгрузкой осадка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753473A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1572402A3 (ru) Центробежный сепаратор
US2228401A (en) Separating mechanism
SU1716958A3 (ru) Центробежный сепаратор
ES356578A1 (es) Aparato decantador de barros.
JP4406521B2 (ja) 一定水域に浮遊する物質を収集する装置
US3111486A (en) Filter with automatic backwash control
SU1175351A3 (ru) Центробежный сепаратор
CN101322886B (zh) 油水自动分离器
SU753473A1 (ru) Сепаратор с периодической выгрузкой осадка
US2328027A (en) Manufacture of separators
US4069969A (en) Automatic three stage centrifugal sludge separator
US3181553A (en) Production and utilization of vacuum
US4093551A (en) Device for purifying sewer water in small sewer systems
GB1506628A (en) Centrifugal separators
US1890126A (en) Float-controlled diaphragm valve for hydraulic pumping systems
US4052756A (en) Wet type marine jet toilet
US4024060A (en) Sewage clarifier system
US3856682A (en) Two shell gravity oil-water separator
US4102787A (en) Apparatuses to separate mixtures of liquids of different specific gravities
US2329728A (en) Liquid dispensing device
US3563453A (en) Method and apparatus for indicating sludge level in sludge centrifuge
SU628808A3 (ru) Устройство дл наполнени резервуаров жидким продуктом
SU1682471A1 (ru) Способ очистки приемных колодцев шахтной водоотливной установки
US787365A (en) Steam and oil trap.
SU1379403A1 (ru) Водопонизительна установка