SU753440A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Тепломассообменный аппарат Download PDF

Info

Publication number
SU753440A1
SU753440A1 SU782673190A SU2673190A SU753440A1 SU 753440 A1 SU753440 A1 SU 753440A1 SU 782673190 A SU782673190 A SU 782673190A SU 2673190 A SU2673190 A SU 2673190A SU 753440 A1 SU753440 A1 SU 753440A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylindrical
contact
phases
nozzle
mass transfer
Prior art date
Application number
SU782673190A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Михайлович Аношин
Натэлла Павловна Рябченко
Павел Петрович Любченков
Владимир Иванович Белохвостиков
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU782673190A priority Critical patent/SU753440A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU753440A1 publication Critical patent/SU753440A1/ru

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к массообм ным аппаратам дл  разделени  бинарны и многокомпонетных смесей, например , получение конь чного спирта из виноматериалов с содержанием дрожжевых осадков и может быть использовано в пищевой, химической и фаЕМацевтической промышленности. . Известен массообменный аппарат, содержащий корпус с тарелками,выполненными по типу : трубных досок, в отверсти х которых укреплены контактные элементы, представл ющие собой патрубки. Лопаточный завихритель вставлен в нижнюю часть каждого патрубка с зазором к нему. Патрубок укреплен в тарелках и образует выступ относительно верхней плоскости,  вл ющейс  переливным порогом Однако область контакта пара и жидкости ограничена пристенным слоем цилиндрических патрубков, поверхность трубной решетки-тарелки между патрубками не участвует в контакте фаз. Наличие, переливных порогов создает неравномерность подачи жидкости в каждый патрубок, а как следствие неравномерную работу тарелки в целом известен тепломассообменный аппарат , включающий корпус, контактное устройство в виде полотна с направленными чешуйками дл  газа (пара), расположенныьш по концентрическим окружност м, цилиндрический патрубок и переливное устройство 2. Основным недостатком данной конструкции  вл етс  то, что известный аппарат не может обеспечить работу с засоренными жидкост ми, поскольку возможна забивка переливной системы, что ведет к прекращению подачи жидкой фазы с вышележащей контактной ступе-г ни на нижележащую; незначительна  поверхность контакта фаз. Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков и интенсификаци  процесса массообмена за счет турбулизации фаз путем распылени  жидкости и частичной ее рециркул ции, увеличени  поверхности контакта фаз . в единице объема и возможность переработки жидкостей, преимущественно конь чных винс атериалов с дрожжевыми осадками. йсазанна  цель достигаетс  тем, что цилиндрический патрубок выполнен с ррорез ми и Г-образным вырезсм в верх-ей его части и снабжен в нижней части авихрителем, при- этом часть цилиндического патрубка, расположенна  ПОД Г-образнЕлм вырезом, отогнута наруу и примыкает к корпусу, окружности, по которым расположены чешуйки, пересекаютс  в одной точке между цииндрическим патрубком и корпусом аппарата , кромки чешуек направлены в сторону входа в переливное устройство .
Кроме того, цилиндрические патрубки расположены по высоте корпуса в ахмат-ном пор дке прорези в цилиндрическом патрубке выполнены в виде окон с отогнутыми пластинами.
На фиг.1 представлен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1 на фиг.4 - изображен цилиндрический патрубок.
Масообменный аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1,.- внутри которого закреплены горизонтальные чешуйчатые тарелки 2, в виде полотен с закрепленными на. них цилиндрическими патрубками 3, имеющие лопаточный завихритель 4 в нижней части, и сепараторные кольца 5 в верхней части . По всей высоте цилиндрического патрубка выполнен вертикальный вырез Г-образной формы. Часть 6 цилиндрического патрубка, расположенна  под Г-образным вырезом отогнута наружу и при установке цилиндрического патрубка на чешуйчатой тарелке эта часть соприкасаетс  с корпусом колонны, а лопаточный завихритель 4 образует с внутренней поверхностью корпуса 1 дугообразное переливное
устройство (отверстие) 7. Цилиндрический патрубок выполнен с прорез ми 8 в верхней части; прорези выполнены в виде окон с отогнутыми направл ющими пластинами 9.
Массообменный аппарат работает следующим образом.
Жидкость подают в верхнюю часть колонны, а пар в нижнюю часть. Проход  через Чешуйки тарелки 2 и лопаточный завихритель 4 пар приобретает вращательное движение и за счет сил межфазного трени  вовлекает во вращение и жидкость. Так как чешуйки на тарелке расположены по концентрическим окружност м, соприкасающимс  . в точке, .лежащей в середине дугообразного переливного отверсти , жидкость , со вСей площади тарелки будет стрег датьс  к нему. Проход  между цилиндрическим патрубком и внутренней стенкой- колонны жидкость задерживаетс  отогнутой частью Г-образного выреза. Часть жидкости через дугообразное переливное отверстие переливаетс  на следующую тарелку, а друга  часть вовлекаетс  во вращение в цилиндрическом патрубке над лопаточным завихрителем. При вращении частг
жидкости рециркулирует чере-з перфо рированные отверсти  в верхней части цилиндрического патрубка и распыл етс  по всей площади чешуйчатой тарелки . Сепарационное кольцо не поэвол ет уноситьс  жидкости через верхнюю часть патрубка. .
Наличие цилиндрического патрубка с дуговым переливным устройством (отверстием)- позвол ет перерабатывать
загр зненные смеси, например конь чные виноматерисшы с дрожжами.
Распыл жидкости через перфорированные отверсти  позвол ет значительно турбулизировать жидкость и даже при значительных скорост х вс  пло5 щадь тарелки будет зан та контактирующими фазами, т.е. гораздо лучше используетс  внутреннее пространство (аппарата.
Радиально-противоположное располо0 жение цилиндрических патрубков исключает проскок газа без контакта с жидкостью с тарелки на тарелку и улучшаетс  орошение стенок колонны. , , Конструктивные особенности предла5 гаемого массообменного аппарата с тарелками вихревого типа позволили повысить производительность и эффективность разделени  смеси.

Claims (2)

1. Тепломассообменный аппарат, включающий корпус, контактное устройство в виде полотна с направленными чешуйками дл  газа (пара), расположенными по окружност м, цилиндрический патрубок и переливное устройство , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса
0 массообмена за счет турбулизации
фаз путем распылени  жидкости и частичной ее рециркул ции, увеличени  поверхности контакта фаз и возможности переработки жидкостей, преиму5 щественно при работе с загр зненными смес ми, цилиндрический патрубок выполнен с прорез ми и Г-образным вырезом в верхней его части и снабжен в нижней части завихрителем,
Q при этом часть цилиндрического патрубка , расположенна  под Г-образным вырезом, отогнута наружу и примыкает к корпусу, окружности, по которым расположены чешуйки пересекаютс  в одной точке между цилиндрическим патрубком и корпусом аппарата, кромки чешуек- направлены в сторону входа в переливное устройство,
2,Аппарат по п.1, о.т л ич а ющ и и с .  тем, что, цилиндрические
0 патрубки располо.жены по высоте корпуса в шахматном пор дке.
3,Аппарат по пп.1 и 2, о т л ичающийс  тем, что,прорези в цилиндрическом патрубке выполнены в
3 виде окон с отогнутыми пластинами.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 258226, кл.-С 12 F 1/06, 1969.
шннмм
хГЮГ%г7Оп 1а йУ°1 ag
2. Стабников В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов . М., Техника, 1970, с.9б.
f
I
00 о о о
oV5
в о О ф 0 о Ц
Bu 5
SU782673190A 1978-09-27 1978-09-27 Тепломассообменный аппарат SU753440A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673190A SU753440A1 (ru) 1978-09-27 1978-09-27 Тепломассообменный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673190A SU753440A1 (ru) 1978-09-27 1978-09-27 Тепломассообменный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753440A1 true SU753440A1 (ru) 1980-08-07

Family

ID=20788952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782673190A SU753440A1 (ru) 1978-09-27 1978-09-27 Тепломассообменный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753440A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3190618A (en) Fluid mixer
CN102512913A (zh) 一种旋转填料床用液体分布器
SU753440A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
GB2024645A (en) Extraction unit
US3143581A (en) Liquid distributing apparatus
JPS63503523A (ja) 気液分離装置
SU475160A1 (ru) Контактный элемент вихревой массообменной колонны
SU965446A1 (ru) Аппарат дл контактировани пара (газа) с жидкостью
SU967523A1 (ru) Устройство дл мокрой центробежной очистки газов
SU768407A1 (ru) Массообменный аппарат
SU1457953A1 (ru) Устройство дл пеногашени
SU764698A1 (ru) Массообменное устройство дл обработки твердой фазы
SU980740A1 (ru) Тарелка провального типа
SU980746A1 (ru) Массообменный аппарат
SU799775A1 (ru) Контактное устройство
SU939028A1 (ru) Массообменный аппарат
SU850193A1 (ru) Перемешивающее устройство н.п.максимова
SU738630A1 (ru) Массообменный вихревой аппарат дл перегонки жидкости
SU1005856A1 (ru) Насадка дл массообменных колонн
SU367139A1 (ru) Пеногаситель1
SU789126A1 (ru) Пульсационный экстрактор
SU1064963A1 (ru) Пр моточное контактное устройство дл взаимодействи пара (газа) с жидкостью
SU438428A1 (ru) Контактный элемент массообменных аппаратов
SU844073A1 (ru) Струйно-вихрева форсунка
SU957945A1 (ru) Аппарат дл проведени гомогенных и гетерогенных процессов