Claims (1)
Устройство дл установки радиоэлементов на плату со штыревыми выводами состоит из основани 1, с закрепленным на нем корпусом 2, внутри которого на радиальных подшипниках установлена ось 3. На конце оси 3 закреплен рычаг 4, кинематически св занный с пневмоиилиндром. Внутри корттуса 2 на оси 3 закреплен купачок с выступами 5 и установлены два зубчатых сектора 6, кинематически св занные с вертикально установленными зуб4aTbnv H рейками 7, нижние торцы которых опираютс на пружины 8, а верхние торды соединены с кронштейном 9, на котором установлен регулируемый упор 10. %бчаТЫ в рейки 7 кинематически св заны с шестерн ми И, образу реечную пару. Шестерни 11с помсэщью шпонок 12 за- креппены на основных формующих втулках 13, установленных в корпусе 2 на подшипниках 14 скольжени . На торцовой поверхности фо{ «ующих втулок 13 расположен формующий элемент 15, выполненный в виде срезанного штифта с криволинейной рабочей поверхностью 16, наход щейс на рассто нии R от оси формующей втулки. 13. В центре торцовой поверхности формующих втулок 13 выполнено осевое отверстие 1 7, предназначенное дл размещени вывода платы 18. На основные формующие втулки 13, как на оси, установлены дополнительные формующие втулки 19. На торцовой поверхности которых расположен формующий элемент 20j выполненный в виде сектора с криволинейной рабочей поверхностью 21, отсто щей от оси втулки 19 на рассто нии Б. На дополнительных формующих втулках 19 закреплены щестерни 2, с которыми кинематически св зана дополнительна зубчата рейка 23, образу тем самым дополнительные реечные пары. Зубчата рейка 23 установлена в вертикальное гнездо 24 корпуса 2 на пружину 25, с возможностью вертикального перемещени На верхней плоскости корпуса 2 в направ л ющих 26 установлен фигурный прижим 27 с роликом 28, пружиной 29 и кассетой ЗО. Внутри кассеты 30 расположена плата с выводами 18 и радиоэлементы с выводками 31. Устройство работает следующим образом . От пневмопривода движение передаетс рычагу 4, который повора иваетс вместе с осью 3 по часовой стрелке. В том же направлении поворачиваетс , закрепленный на оси 3, кулачок 5, .освобожда ролик 28, установленный на фигурном прижиме 27, который, под действием пружины 29 перемещаетс по направл ющим 26 до тех пор, пока штыревые выводы 18 платы выступающие из кассеты ЗО, не войдут в осевые отверсти 17 формующих втулок 13 Выводы 31 радиоэла 1ентов располагаютс между выводом 18 платы и рабочими поверхност ми 16 и 21 формующих элементов 15 и 20, расположенных на одном радиусе от центра вращени . В этот момент кулачок 5 своими выступами поворачивает зубчатые сектора 6, вызыва тем самым, перемещение зубчатых реек которые с помс цью шестерен 11 вращают основные формующие втулки 13. Враща сь, основные формующие втулки 13 рабочей поверхности 16 формующего элетлента 15 обвивают вывод радиоэлемента 31 вокруг вывода 18 платы. Вместе с зубчатыми рейками 7 вертикально вниз перемещаетс кронштейн 9 с регулируемым упором 10. Вращение основных формующих втулок 13 происходит до тех пор, пока формующий элемент 15 не окажетс на одной оси формующим элементом 20 дополнительной втулки 19. В этот же момент регулируемый упор 10 касаетс верхнего торца зубчатой рейки 23. Дальнейшее перемещение рейки 7 и упора 10 вызывает вертикальное перемещение зубчатой рейки 23, котора вращает шестерни 22 с дополнительными формующими втулками 19, причем втулки 19 вращаютс в направлении, противоположном направлению вращени основных формующих втулок 13. При этом, дополнительные формующие : втулки 19, рабочей поверхностью 21 формующего элемента 20, обвивают вывод 31 относительно вывода 18 платы на том же радиусе , что и основные втулки 13, заверша кольцевую формовку и окончательно закрепл ет вывод 31 радиоэлемента на выводе 18 платы. Таким образом, встречное вращение дополнительных формующих втулок 19 позвол ет получить точную кольцевую форму петли вывода 31 радиоэлемента, диаметр которой полностью соответствует диамет ру выводов 18 платы, с полной кру-говой линией контакта выводов. Кроме того, встречное вращение дополнительных втулок 19 позвол ет обеспечить в соединении дополнительный нат г, повыша тем самым прочность механического креплени вывода 31 радиоэлемента на выводе 18 платы за счет увеличени силы трени по кольцевой линии контакта соедин емых выводов. По окончании формовани и закреплени вывода 31 радиоэлемента на вьюоде 18 платы, пневмопривод поворачивает рычаг 4 с осью 3 против часовой стрелки и устройство в обратной последовательности возвращаетс в исходное положение, при этом, кассета 30 с платой и радиоэлет1 ентами смещаетс на шаг, устанавлива на рабочую позицию следующий радиоэлемент. Формула изобретени Устройство д;г навивки выводов радиоэлементов на контактные штыри монтажных плат, содержащее корпус и устаноБ- пенные в нем фигурный прижим и формук щие втупки, кинематически св занные с приводом, отличающеес тем, что, с целью повышени качества соединений , оно снабжено дополнительными формующими втулками, кажда из которых установлена кониентрично основной фор-The device for installing radio elements on the board with male terminals consists of a base 1, with a housing 2 fixed on it, inside which an axis 3 is installed on radial bearings. At the end of axis 3 a lever 4 is fixed, kinematically connected with a pneumatic cylinder. Inside the cortus 2, an axle 3 is fixed on the axis 3 with protrusions 5 and two gear sectors 6 are installed, kinematically connected to vertically mounted tooth 4aTbnv H with rails 7, the lower ends of which rest on springs 8, and the upper tords are connected to a bracket 9 on which an adjustable stop is mounted 10.% of bchata in rails 7 are kinematically connected with gears And, forming a slatted pair. The gears 11, with the aid of the keys 12, are fastened to the main forming sleeves 13, mounted in the housing 2 on the slide bearings 14. On the end surface of the photo {bushing sleeves 13 there is a forming element 15, made in the form of a cut pin with a curvilinear working surface 16, located at a distance R from the axis of the forming sleeve. 13. In the center of the end surface of the forming sleeves 13, an axial hole 1 7 is made to accommodate the output of the board 18. On the main forming sleeves 13, as on the axis, there are additional forming sleeves 19. On the end surface of which the forming element 20j is arranged as a sector with a curvilinear working surface 21, spaced from the axis of the sleeve 19 at a distance B. There are fixed gears 2 on the additional forming sleeves 19, with which an additional gear rail 23 is kinematically connected, thereby forming additionally rack pair. A toothed rail 23 is installed in a vertical seat 24 of the housing 2 on the spring 25, with the possibility of vertical movement. On the upper plane of the housing 2 in the guides 26 there is a shaped clamp 27 with a roller 28, a spring 29 and an AOR cassette. Inside the cassette 30 is a board with leads 18 and radio elements with broods 31. The device operates as follows. From the actuator, movement is transmitted to lever 4, which turns along with axis 3 in a clockwise direction. In the same direction, the cam 5 fixed on the axis 3 rotates, releasing the roller 28 mounted on the figure clamp 27 which, under the action of the spring 29 moves along the guides 26 until the pin pins 18 of the board protruding from the AO cassette will not enter the axial holes of the 17 forming sleeves 13. The outputs 31 of the radio electronics 1ent are located between the board outlet 18 and the working surfaces 16 and 21 of the forming elements 15 and 20 located one radius from the center of rotation. At this moment, the cam 5 with its protrusions rotates the toothed sectors 6, thereby causing the movement of the toothed racks which rotate the main forming sleeves 13 with the gears 11 and rotate the main forming sleeves 13 of the working surface 16 of the forming element 15 to wrap the output of the radio element 31 around the output 18 fees. Together with the toothed racks 7, the bracket 9 moves vertically downwards with an adjustable stop 10. Rotation of the main forming sleeves 13 occurs until the forming element 15 is on the same axis as the forming element 20 of the additional sleeve 19. At the same time, the adjustable stop 10 touches the upper end of the toothed rack 23. Further movement of the rack 7 and the stop 10 causes vertical movement of the rack 23, which rotates the gears 22 with the additional forming sleeves 19, and the sleeves 19 rotate in the opposite direction The same direction of rotation of the main forming sleeves 13. In addition, the additional forming: sleeves 19, the working surface 21 of the forming element 20, twist the pin 31 relative to the terminal 18 of the board on the same radius as the main sleeves 13, completing the ring molding and finally fixing the output 31 radio elements on board pin 18. Thus, the counter-rotation of the additional shaping sleeves 19 allows to obtain an accurate annular shape of the loop of the output 31 of the radio element, the diameter of which fully corresponds to the diameter of the terminals 18 of the board, with a full round-line contact terminal. In addition, the counter-rotation of the additional sleeves 19 allows the connection to provide additional tension g, thereby increasing the strength of the mechanical fastening of the output 31 of the radio element at the output 18 of the board by increasing the frictional force along the annular line of contact of the connected outputs. Upon completion of the molding and fixing of the output 31 of the radio element on the board video view 18, the pneumatic actuator rotates the lever 4 with the axis 3 counterclockwise and the device returns to its original position in reverse order, while the cartridge 30 with the board and the radio elements is shifted by one step to the working position position next radio element. The invention of the device d; g winding the conclusions of the radioelements onto the contact pins of the circuit boards, comprising a case and a figured clamp installed in it, and shaped forwards, kinematically associated with the drive, characterized in that, in order to improve the quality of the connections, it is provided with additional forming sleeves, each of which is installed according to a basic main
муюшей втулке, npiMe.M фор-м тощне элементы основной т; дополнктельпой размещены на одноь рассто ний от нх центр а.flybag, npiMe.M form-thin elements of the main t; In addition, they are located one distance away from their center.
Источники икформаш и прин тые во прк экспертизе 1. Авторское свадетепьс-то СССР № 349127, кл. Н О5 К 11/00, 1968.Sources ikformash and taken in prk examination 1. Copyright svadeteps USSR something № 349127, cl. H O5 K 11/00, 1968.
М Фиг. 1 M FIG. one
дид ВDid B
Фиг АFIG A
Ы ЬS b
фиг ъfig ъ
idid