SU864443A1 - Device for winding electric machine coils - Google Patents
Device for winding electric machine coils Download PDFInfo
- Publication number
- SU864443A1 SU864443A1 SU792727177A SU2727177A SU864443A1 SU 864443 A1 SU864443 A1 SU 864443A1 SU 792727177 A SU792727177 A SU 792727177A SU 2727177 A SU2727177 A SU 2727177A SU 864443 A1 SU864443 A1 SU 864443A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric machine
- ratchet wheel
- winding electric
- mandrel
- machine coils
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл намотки полюсных катушек электрических машин и может быть использовано .в элек тромашиностроении и электротехнической промыишенност х. Известен станок дл намотки полюс ных катушек из полосовой меди на реб ро, содержащий станину, на которой установлен поворотный стол, имеющий возможность кругового поворота и перемещени в направлении продольной оси, и разрезную оправку, состо щую из трех частей, центральна часть которой жестко закреплена на столе, а крайние части снабжены механизмами осевого перемещени , включающими тол катель со штыр ми, снабженный приводом . Длина оправки в момент намотки выступахздего витка измен етс за сче перемещени концевых частей оправки специальными устройствами, содержащими , например, винтовую пару 1. Недостатком данного станка вл ет с необходимость применени ручного труда дл поворота винтовой пары, вследствие чего рабочий может обслуживать только один станок, что снижает производительность труда в процессе намотки полюсных катушек с выступающими витками. Цель изобретени - повышение производительности труда за счет автоматизации процесса намотки полюсных катушек с выступакхцими витками, позвол ющей ввести многостаночное обслуживание . Цель достигаетс тем, что в предлагаемом станке привод механизма осевого перемещени части оправки выполнен в виде храпового колеса со ступицей , на торце которой установлены копирные элементы, поворотного рычага, на котором закреплен ролик и подпружиненна собачка, конта1ктирую1ца с храповым колесом, неподвижного упрра, установленного на станине и контактирующего с роликом, при этом храповое колесо и поворотный рычаг установлены соосно с толкателем, а толкатель выполнен в виде втулки, на торце которой установлены копирные элементы, контактирующие с копирными элементами ступицы храпового колеса. На фиг.1 показан предлагаемый станок , вид сверху на фиг.2 - то же, вид сбоку на фиг.З и 4 - привод механизма осевого перемещени частиThe invention relates to process equipment for winding pole coils of electrical machines and can be used in electrical engineering and electrical engineering. A known machine for winding pole coils of strip copper on a rib, comprising a frame on which a turntable is installed, having the possibility of circular rotation and movement in the direction of the longitudinal axis, and a split mandrel consisting of three parts, the central part of which is rigidly fixed on the table, and the extreme parts are equipped with axial movement mechanisms, including a pusher with pins, equipped with a drive. The length of the mandrel at the time of winding the protrusion of the coil is changed by moving the end parts of the mandrel with special devices containing, for example, a screw pair 1. The disadvantage of this machine is the need for manual labor to rotate the screw pair, as a result of which the worker can serve only one machine, which reduces labor productivity in the process of winding pole coils with protruding turns. The purpose of the invention is to increase labor productivity by automating the process of winding pole coils with protruding turns, which allows the introduction of multi-maintenance. The goal is achieved by the fact that, in the proposed machine, the drive mechanism for the axial movement of a part of the mandrel is made in the form of a ratchet wheel with a hub, on the end of which there are copier elements, a pivot arm on which the roller and a spring-loaded pawl are attached, contacting the ratchet wheel, a fixed gear mounted on frame and in contact with the roller, while the ratchet wheel and the swivel lever are installed coaxially with the pusher, and the pusher is made in the form of a sleeve, on the end of which are mounted copying elements in contact with the copier elements of the hub of the ratchet wheel. Figure 1 shows the proposed machine, the top view of figure 2 is the same, the side view of figure 3 and the drive of the mechanism for the axial movement of a part.
оправки; на фиг.5 - то же, вид сверху .mandrels; figure 5 is the same, top view.
Станок содержит станину, на которой установлен поворотный стол 1 . На столе 1, св занном с приводом намоточного станка и устройством дл перемещени его в направлении продольной оси и последунадего поворота,крепитс плита 2, на которой закреплена оправка, определ юща форму и размеры наматываемой полюсной катушки и состо ща из центральной части 3 и двух примыкающих к ней концевых частей 4, кажда из которых имеет ступенчатый профиль в закругленной части. Концевые части 4 оправки снабжены мет ханизмами их осевого перемещени , включающими толкатель 5 со штыр ми и пружинами б, снабженный приводом, выполненным в виде храпового колеса 7 со ступицей 8, на торце которой установлены копирные элементы О , поворотного рычага 9, на котором закреплен ролик 10 и подпружиненна собачка 11, контактирующа с храповым колесом , неподвижного упора 12, установленного на станине и контактирующего с роликом 10. Храповое колесо 7 и поворотный рЕЛчаг 9 установлены соосно толкателю 5. Толкатель 5 выполнен в виде втулки, на торце которой установлены копирные элементы (Г ,контактиру| лцие с копирными элементами О ступицы храпового колеса.The machine contains a frame on which the rotary table 1 is installed. On the table 1, connected to the drive of the winding machine and a device for moving it in the direction of the longitudinal axis and subsequent rotation, a plate 2 is fastened on which is attached a mandrel defining the shape and dimensions of the windable pole coil and consisting of a central part 3 and two adjacent ones to it are end parts 4, each of which has a stepped profile in the rounded part. The end parts 4 of the mandrel are provided with methods for their axial movement, including a pusher 5 with pins and springs b, equipped with an actuator made in the form of a ratchet wheel 7 with a hub 8, at the end of which are mounted copying elements O of a pivot arm 9 on which the roller 10 and a spring-loaded pawl 11 in contact with the ratchet wheel, a fixed stop 12 mounted on the frame and in contact with the roller 10. The ratchet wheel 7 and the rotary reel 9 are mounted coaxially with the pusher 5. The pusher 5 is designed as a sleeve and, on the end of which there are mounted copying elements (G, contacting with copying elements On the hub of the ratchet wheel.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
При движении стола 1 рычаг 10 каждого привода поочередно наталкиваетс на упор 12 и через собачку 11 поворачивает храповое колесо 7. К моменту начала формировани выступающего витка храповое колесо 7 при очередном повороте, воздейству своими копирными элементами на копирные элементы втулки толкател 5, сжима пружину 6, перемещает поочередно примыкающие к центральной части 3 каждую из концевых частей 4 оправки, вследствие чего над плитой 2 выступают кра соWhen the table 1 moves, the lever 10 of each drive alternately bumps against the stop 12 and turns the ratchet wheel 7 through the pawl 11. moves alternately adjacent to the central part 3 of each of the end portions 4 of the mandrel, as a result of which the edges with the
ступенчатым профилем соответствующей концевой части, увеличива таким образом длину оправки. Возврат концевой части в исходное положение производитс под действием пружины б при очередном повороте храпового колеса 7.step profile of the corresponding end portion, thus increasing the length of the mandrel. The end part is returned to its original position under the action of the spring b when the next rotation of the ratchet wheel 7.
Предлагаемый станок позвол ет повысить производительность за счет автоматизации процесса намотки полюсных катушек с выступающими витками.The proposed machine allows to increase productivity by automating the process of winding pole coils with protruding turns.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792727177A SU864443A1 (en) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | Device for winding electric machine coils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792727177A SU864443A1 (en) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | Device for winding electric machine coils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU864443A1 true SU864443A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20811241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792727177A SU864443A1 (en) | 1979-02-21 | 1979-02-21 | Device for winding electric machine coils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU864443A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-21 SU SU792727177A patent/SU864443A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1504005A (en) | Coil-winding machine | |
EP2447964B1 (en) | Machine for winding toroidal components of electrical machines | |
EP0014193A1 (en) | Wire spooling apparatus | |
SU864443A1 (en) | Device for winding electric machine coils | |
US3006564A (en) | Coil winding apparatus | |
DE1774759C3 (en) | Length measuring and storage device on coil winding machines for wire-shaped flexible goods | |
US3040998A (en) | Coil winding machine | |
US2514251A (en) | Coil-winding head | |
US2786638A (en) | Automatic strip coiler | |
JP2000324771A (en) | Winding machine | |
SU1352546A1 (en) | Coil-winding device | |
US2260011A (en) | Stationary induction apparatus | |
SU744750A1 (en) | Device for continuous winding of filament-like material | |
SU469151A1 (en) | Machine for regular winding of electrical coils | |
US1180232A (en) | Banding-machine. | |
SU1330673A1 (en) | Guiding mechanism for a machine for reeling up strip material of variable width | |
RU2197356C1 (en) | Apparatus for making springs with double-side winding and with bent mean portion | |
US3093889A (en) | Electrical core loop fabrication | |
SU1397130A1 (en) | Arrangement for manufacturing wire gauze | |
US1482592A (en) | Machine for winding coils | |
CA1109301A (en) | Torsion coiler | |
SU1039623A1 (en) | Machine for winding springs | |
DE661918C (en) | Method and device for winding coils onto toroidal cores of electrical machines | |
SU1292863A1 (en) | Apparatus for rewinding electrode wire | |
SU1224039A1 (en) | Apparatus for rewinding and cleaning wire |