SU752590A1 - Cable coupling and method of mounting it - Google Patents

Cable coupling and method of mounting it Download PDF

Info

Publication number
SU752590A1
SU752590A1 SU772493620A SU2493620A SU752590A1 SU 752590 A1 SU752590 A1 SU 752590A1 SU 772493620 A SU772493620 A SU 772493620A SU 2493620 A SU2493620 A SU 2493620A SU 752590 A1 SU752590 A1 SU 752590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
gluing
halves
winding
insulating
Prior art date
Application number
SU772493620A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Иванович Игнатюк
Олег Георгиевич Игнатюк
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU772493620A priority Critical patent/SU752590A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU752590A1 publication Critical patent/SU752590A1/en

Links

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)

Description

Изобретение относится к электротехнике, а именно к кабельным муфтам для соединения высоковольтных и низковольтных кабелей с металлической и пластмассовой оболочкой.The invention relates to electrical engineering, namely to cable sleeves for connecting high-voltage and low-voltage cables with a metal and plastic sheath.

Известна кабельная муфта, содержащая корпус с концевыми участками конусной формы, заполняемая битуминозной или маслоканифольной массой, корпус муфты представляет собой свинцовую трубу, обколоченную до соприкосновения со свинцовой или алюминиевой оболочкой кабеля и припаянную к ней [1]. Для защиты от механических повреждений, последняя помещается в чугунную защитную покрышку.Known cable sleeve containing a housing with end sections of a conical shape, filled with a bituminous or oil-rosin mass, the sleeve housing is a lead pipe, broken into contact with a lead or aluminum sheath of the cable and soldered to it [1]. To protect against mechanical damage, the latter is placed in a cast-iron protective cover.

Недостатками муфты являются: возможность деформации при сквозных несимметричных коротких замыканиях, необходимость тщательной пайки в местах герметизации, использование дорогостоящих материалов, таких как свинец, олово.The disadvantages of the coupling are: the possibility of deformation with through asymmetrical short circuits, the need for careful soldering in places of sealing, the use of expensive materials, such as lead, tin.

Известна также кабельная муфта, содержащая корпус, выполненный из эпоксидного компаунда, с концевыми участками конусной формы, состоящий из двух половин с поперечной линией разъема, узел уплотнения, выполненный в виде подмотки на броне соединяемых кабелей. Внутреннее пространство муфты заполнено эпоксидным компаундом [2].Also known is a cable sleeve containing a housing made of an epoxy compound, with end sections of a conical shape, consisting of two halves with a transverse connector line, a seal assembly made in the form of a winding on the armor of the cables to be connected. The inner space of the coupling is filled with an epoxy compound [2].

Недостатком известной муфты является недостаточная надежность из-за неравномерной усадки заливочного компаунда в процессе отверждения.A disadvantage of the known clutch is the lack of reliability due to uneven shrinkage of the casting compound during the curing process.

Цель изобретения — повышение надежности муфты.The purpose of the invention is to increase the reliability of the coupling.

Цель достигается тем, что известная кабельная муфта, содержащая корпус с концевыми участками конусной формы, состояЮ щий из двух половин с поперечной линией разъема, узел уплотнения, выполненный в виде подмотки на элементах соединяемых кабелей, дополнительно содержит две, выполненные из изоляционного материала 15 втулки с внешней поверхностью конусной формы, каждая из которых состоит из двух одинаковых частей, герметично соединенных между собой, например склеиванием и установлена на подмотке, выполненной на 20 оболочке, при этом внутренняя конусная поверхность корпуса взаимодействует с конусной поверхностью втулок и соединена с последними.The goal is achieved by the fact that the known cable sleeve containing a housing with end sections of a conical shape, consisting of two halves with a transverse connector line, a seal assembly made in the form of a winding on the elements of the cables to be connected, additionally contains two sleeves made of insulating material 15 with the outer surface of the conical shape, each of which consists of two identical parts, hermetically connected to each other, for example by gluing and mounted on the winding, made on the 20 shell, while I tapered surface of the body interacts with the conical surface of the bushing and is connected with the latter.

Такая конструкция обеспечивает надеж25 ную герметизацию внутренней полости и позволяет использовать в качестве изолирующего материала битуминозную или маслоканифольную заливочную массу.This design provides reliable sealing of the internal cavity and allows the use of bituminous or oil-rosin filling material as an insulating material.

Монтаж такой муфты может быть осу30 ществлен способом, заключающимся в раз752590 делке кабелей, установке на концы кабелей половин корпуса, выполнении на оболочке подмотки со склеиванием каждого слоя клеем, установке на подмотке втулок со склеиванием обоих частей, сращивании жил, надвигании на место сращивания половин корпуса, соединении склеиванием втулок с корпусом при стягивании и соединении половин корпуса между собой, заливке корпуса изоляционной массой.The installation of such a coupling can be carried out in the manner of disassembling the cables, installing the halves of the casing on the ends of the cables, making windings on the casing with gluing each layer with glue, installing the windings on the windings with gluing both parts, splicing the cores, moving the halves of the casing together , bonding the bushings with the housing by tightening and connecting the halves of the housing together, pouring the housing with an insulating mass.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая муфта в случае выполнения корпуса соответственно из стали или изоляционного материала; на фиг. 3 — изоляционная втулка.In FIG. 1 and 2 show the proposed coupling in the case of the case, respectively, of steel or insulating material; in FIG. 3 - insulating sleeve.

Муфта содержит корпус из двух половин 1 и 2 с поперечной линией разъема и концевыми участками конусной формы. Корпус может быть выполнен из стали или изоляционного материала (пластмассы или стекла). На концевых участках корпуса установлены изоляционные втулки 3, состоящие из двух одинаковых частей, герметично соединенных между собой склеиванием, с наружной конусной поверхностью, взаимодействующей с внутренней конусной поверхностью концевых участков корпуса.The coupling contains a housing of two halves 1 and 2 with a transverse line of the connector and the end sections of the conical shape. The housing may be made of steel or insulating material (plastic or glass). At the end sections of the housing, insulating sleeves 3 are installed, consisting of two identical parts, tightly interconnected by gluing, with an outer conical surface interacting with the inner conical surface of the end sections of the housing.

Втулка 3 размещена на подмотке 4, выполненной иа свинцовой оболочке 5 каждого соединяемого кабеля, и удерживается буртиками 6, выполняемыми из пружинной медной проволоки и припаевыми к оболочкам 5.The sleeve 3 is placed on the winding 4, made by the lead sheath 5 of each cable to be connected, and is held by beads 6 made of spring copper wire and soldered to the sheaths 5.

Половины 1, 2 корпуса соединяются между собой натяжкой и фиксацией болтовым соединением 7.Halves 1, 2 of the body are interconnected by a stretch and fixation by bolt connection 7.

Муфта содержит также защитный конус 8, соединенный с корпусом. Цилиндрическая часть конуса закрывает обмотанный смоляной лентой участок брони 9 и бандажа заземления.The coupling also contains a protective cone 8 connected to the housing. The cylindrical part of the cone covers the area of the armor 9 and the earth band wrapped in resin tape.

Муфта закрепляется на кабеле с помощью хомута 10 с предварительной подмоткой ленты 11 из толевого картона. Внутреннее пространство корпуса через закрываемое пробкой 12 отверстие заполняется изоляционной заливочной массой.The coupling is fixed to the cable with a clamp 10 with a preliminary winding of the tape 11 from the roofing board. The internal space of the housing through the hole closed by the plug 12 is filled with an insulating casting mass.

Монтаж муфты заключается в следующем.The coupling assembly is as follows.

На разделанные концы кабелей устанавливают половины корпуса 1 и 2, затем на свинцовую оболочку 5 припаивают удерживающий буртик 6, осуществляют на оболочке подмотку 4 пластмассовой гибкой ленты со склеиванием каждого слоя клеем до размера внутреннего диаметра втулки 3, половины которой устанавливают на под4 мотку и склеивают между собой. Используя время отверждения склеенных деталей, производят известным методом разделку изоляции и выгибание жил соединяемых кабелей, сращивание жил и восстановление изоляции.The halves of the housing 1 and 2 are installed on the cut ends of the cables, then the retaining collar 6 is soldered to the lead sheath 5, the winding 4 of the plastic flexible tape is glued to the sheath with each layer glued to the size of the inner diameter of the sleeve 3, the halves of which are mounted on the winder 4 and glued between by myself. Using the curing time of the glued parts, they produce a known method of cutting the insulation and bending the cores of the connected cables, splicing the cores and restoring the insulation.

Осуществляется также намотка смоленой ленты на участок брони и бондажа заземления. После этого производится надвигание половин корпуса, соединение и фиксация которых с помощью болтового соединения выполняются одновременно с приклеиванием втулок к корпусу, после этого осуществляют заливку корпуса изоляционной массой.The tar tape is also wound on the armor and ground bond area. After that, the halves of the casing are pushed in, the connection and fixing of which with the help of a bolted connection are performed simultaneously with the gluing of the bushings to the casing, then the casing is filled with an insulating mass.

Claims (2)

делке кабелей, установке на концы кабелей половин корпуса, выполнении па оболочке подмоткп со склеиванием каждого сло  клеем, установке на подмотке втулок со склеиванием обоих частей, сращивании жпл, надвигании на место сращивапп  половин корпуса, соединении склеиванием втулок с корпусом при ст гивании и соединении половин корпуса между собой, залпвке корпуса изол ционной массой. На фиг. 1 и 2 изображена предлагаема  муфта в случае выполнени  корпуса соответственно из стали или изол ционного материала; на фиг. 3 - изол ционна  втулка. Муфта содержит корпус из двух ноловип 1 и 2 с поперечной линией разъема и концевыми участками конусной формы. Корпус может быть выполнен из стали или изол ционного материала (пластмассы или стекла). На концевых участках корпуса установлены изол ционные втулки 3, состо щие из двух одинаковых частей, герметично соединенных между собой склеиванием, с наружной конусной поверхностью, взаимодействующей с внутренней конусной поверхностью концевых участков корпуса. Втулка 3 размещена на подмотке 4, выполненной на свинцовой оболочке 5 каждого соедин емого кабел , и удерживаетс  буртиками 6, выиолп емыми из пружинной медной проволоки и припаевыми к оболочкам 5. Половины 1, 2 корпуса соедин ютс  между собой нат жкой и фиксацией болтовым соединением 7. Муфта содержит также защитный конус 8, соединенный с корпусом. Цилиндрическа  часть конуса закрывает обмотани смол ной лентой участок брони 9 и бандажа заземлени . Муфта закрепл етс  на кабеле с помощью хомута 10 с нредварительной подмоткой ленты И из толевого картона. Внутреннее пространство корпуса через закрываемое пробкой 12 отверстие заполн етс  изол ционной заливочной массой. Монтаж муфты заключаетс  в следующем . На разделанные концы кабелей устанавливают половины корпуса 1 и 2, затем на свинцовую оболочку 5 припаивают удерживающий буртик 6, осуществл ют на оболочке подмотку 4 пластмассовой гибкой ленты со склеиванием каждого сло  клеем до размера внутреннего диаметра втулки 3, половины которой устанавливают на подмотку и склеивают между собой. Использу  врем  отверждени  склеенных деталей, производ т известным методом разделку изол ции и выгибание жил соедин емых кабелей , сращивание жил и восстановление изол ции. Осуществл етс  также намотка смоленой ленты на участок брони и бондажа заземлени . Носле этого производитс  надвигание половин корпуса, соединение п фиксаци  которых с помощью болтового соединени  выполн ютс  одновременно с приклеиванием втулок к корпусу, после этого осуществл ют заливку корпуса изол ционной массой. Формула изобретени  1. Кабельна  муфта, содержаща  корпус с концевыми участками конусной формы, состо щий из двух половин с поперечной линией разъема, узел уплотнени , выполненный в виде подмотки па элементах соедин емых кабелей, и изол ционную массу, заполн ющую внутреннее пространство корпуса , отличающа с  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности , она дополнительно содерл :ит две выполненные из изол ционного материала втулки с внещней поверхностью конусной формы, кажда  из которых состоит из двух одинаковых частей, герметично соединенных между собой, например склеиванием, и установлена на подмотке, выполненной на оболочке, при этом внутренн   конусна  поверхность корпуса взаимодействует с конусной поверхностью втулок и соединена с последними. 2. Способ монтажа каб: :;:ой муфты по н. 1, заключающийс  в том, что кабель разделывают, устанавливают на его концы половины корпуса, выполн ют на оболочке подмотку со склеиванием каждого сло  клеем, устанавливают на подмотке втулки со склеиванием обеих частей, сращивают жилы, надвигают на место сращивани  половины корпуса, соедин ют склеиванием втулки с корпусом при ст гивании и соединении половин корпуса между собой, после чего заливают корпус изол ционной массой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Техническа  документаци  на муфты л  кабелей с бумажной и пластмассовой зол цией до 35 кВ. М., «Энерги , 1969, . 121. making cables, installing the body halves on the cable ends, making a sheath on the sheath with gluing each layer with glue, mounting the sleeves to the winding with gluing both parts, splicing the metal part, pushing the body halves into place, joining the gluing sleeves to the body when tightening and joining the halves enclosures between each other, filling the enclosure with insulating mass. FIG. 1 and 2 depict the proposed coupling in the case of a housing made of steel or an insulating material, respectively; in fig. 3 - insulating sleeve. The coupling includes a housing of two nuts 1 and 2 with a transverse connector line and end sections of the conical shape. The housing may be made of steel or an insulating material (plastic or glass). Insulating bushings 3, which consist of two identical parts, hermetically interconnected by gluing, are installed at the end sections of the housing, with an outer conical surface that interacts with the inner conical surface of the end sections of the housing. The sleeve 3 is placed on the winding 4, which is made on the lead sheath 5 of each cable to be connected, and is held by the shoulder 6, eroded from spring copper wire and soldered to the sheath 5. The halves 1, 2 of the case are joined together by tightening and fixing with a bolt connection 7 The coupling also contains a protective cone 8 connected to the housing. The cylindrical part of the cone covers the area of armor 9 and grounding bandage with a resin tape. The clutch is secured to the cable with a clamp 10 with pre-reeling of the tape AND out of the paperboard. The inner space of the body through the hole closable with the plug 12 is filled with an insulating casting mass. The installation of the coupling is as follows. Halves 1 and 2 are installed on the cut ends of the cables, then the retaining shoulder 6 is soldered onto the lead sheath 5, the plastic flexible tape 4 is used for winding the shell 4 with each layer gluing the adhesive to the size of the inner diameter of the sleeve 3, half of which is mounted on the winding and gluing between by myself. Using the curing time of the glued parts, the insulation method is cut and the cores of the connected cables are bent, the cores are spliced and the insulation is restored. Winding of the resin tape on the armor and ground bondage is also carried out. After this, the halves of the body are pulled in, the connection and fixing of which with the help of the bolted joint are made simultaneously with the sleeves gluing to the body, after which the body is filled with insulating mass. Claim 1. A cable box comprising a housing with end sections of a tapered shape consisting of two halves with a transverse connector line, a seal assembly made in the form of winding pa elements of connected cables, and an insulating mass that fills the inner space of the housing In order to increase operational reliability, it additionally contains: it is two sleeves made of insulating material with an outer surface of a conical shape, each of which consists of two identical parts, ermetichno interconnected, eg by gluing, and is installed on the reeling formed on the shell, wherein the tapered inner surface of the housing cooperates with the conical surface of the bushing and is connected with the latter. 2. Installation method cab::;: oh couplings on n. 1, consisting in that the cable is cut, installed on its ends of the half of the body, is performed on the sheath by winding with gluing each layer with glue, is mounted on the winding of the sleeve with gluing both parts, splicing the cores, pulling into the place of the splitting half of the body, connecting by gluing bushes with the housing during the shaking and connection of the housing halves to each other, after which the housing is filled with insulating mass. Sources of information taken into account in the examination 1. Technical documentation on couplings and cables with paper and plastic paper up to 35 kV. M., “Energie, 1969,. 121. 2.Там же, с. 78.2. In the same place 78 V.V. ШSh
SU772493620A 1977-06-01 1977-06-01 Cable coupling and method of mounting it SU752590A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772493620A SU752590A1 (en) 1977-06-01 1977-06-01 Cable coupling and method of mounting it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772493620A SU752590A1 (en) 1977-06-01 1977-06-01 Cable coupling and method of mounting it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU752590A1 true SU752590A1 (en) 1980-07-30

Family

ID=20712197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772493620A SU752590A1 (en) 1977-06-01 1977-06-01 Cable coupling and method of mounting it

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU752590A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3648B (en) 1992-12-31 1996-01-25 Valstybine Imone Kauno Elektro Cable junction box
RU208128U1 (en) * 2019-08-01 2021-12-06 Акционерное общество "Балтийская Кабельная Компания" Electrical cable gland

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3648B (en) 1992-12-31 1996-01-25 Valstybine Imone Kauno Elektro Cable junction box
RU208128U1 (en) * 2019-08-01 2021-12-06 Акционерное общество "Балтийская Кабельная Компания" Electrical cable gland

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3485935A (en) High voltage cable joint
US2930835A (en) Removable splice protector
US4259543A (en) Cable termination
US3487160A (en) Cable joint with woven cable gripping means
SU752590A1 (en) Cable coupling and method of mounting it
JPS61170220A (en) Protective shroud for splice coupling section
GB967853A (en) Improvements relating to high-voltage insulation and insulating components
NO135876B (en)
US4642415A (en) Joint for interconnecting two electrical cables of different types
RU2097891C1 (en) Cable junction box
RU2007809C1 (en) Multipurpose 1-10 kv cable sleeve coupling
US4638112A (en) Stop joint for interconnecting two electrical cables of different types
GB1588655A (en) Cable joints
RU2207687C1 (en) Aluminum-sheathed multicore cable junction box and method for connecting multicore cables (alternatives)
GB1558657A (en) Jointing electric cables
KR940002352Y1 (en) Cable connector
RU2321123C1 (en) Screened communication cable terminator for structured cable networks
US4481381A (en) Device for preventing damage to a submarine cable at the point where it leaves an equipment casing during passage round the cable drum and over the davit
JPS6013241Y2 (en) Cable connection
GB903996A (en) Improvements in the jointing of electric cables
JPS6217764Y2 (en)
KR20220098828A (en) Different Type Power Cable Core Connecting Device And Different Type Power Cable Connecting System
RU2228568C2 (en) Y-splice box for branching low-frequency conductors from combined copper-optical communication cable passing transit optical fibers and high-frequency copper conductors
JPS6015392Y2 (en) Solderless connection of power cable with water barrier layer
JP2002271966A (en) Connecting portion of optical fiber composite power cable