SU751876A1 - Подбивочный блок шпалоподбивочной машины - Google Patents

Подбивочный блок шпалоподбивочной машины Download PDF

Info

Publication number
SU751876A1
SU751876A1 SU782574520A SU2574520A SU751876A1 SU 751876 A1 SU751876 A1 SU 751876A1 SU 782574520 A SU782574520 A SU 782574520A SU 2574520 A SU2574520 A SU 2574520A SU 751876 A1 SU751876 A1 SU 751876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tamping
frame
wedge
ballast
mechanisms
Prior art date
Application number
SU782574520A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Павлович Сырейщиков
Анатолий Кузьмич Селищев
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта
Priority to SU782574520A priority Critical patent/SU751876A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU751876A1 publication Critical patent/SU751876A1/ru

Links

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройству подбивочных блоков, устанавливаемых на шпалоподбивочных машинах цикличного действи  и предназначенных дл  уплотнени  балласта иод шпалами железнодорожного 5 пути.
Известен подбивочный блок шпалоподбивочной машины, содержаш,ий раму, закрепленные на ней силовой цилиндр перемеш,ени  рамы, вибропривод и подбивочные ме- о хаиизмы, включаюш,ие в себ  по меньшей мере одну пару клиновых подбоек, соединенных с рамой посредством амортизаторов и св занных с виброприводом {.
В подбивочных механизмах этого подби- J5 вочного блока дл  возмуш,ени  колебаний клиновых подбоек служит вибропривод инерционного действи  (дебалансный), а поэтому в шарнирно-упругой св зи вибрационных механизмов с несуш,ей рамой име- 20 ютс  упругие элементы, допускаюш,ие отклонение клиновых подбоек в направлении действуюш,их инерционных сил от дебалансоБ . Однако наличие таких упругих элементов при подбивке балласта приводит к ог- 95 раничению (уменьшению под нагрузкой) амплитуды колебани  клиновых подбоек и нарушению соотношени  между параметрами (амплитудой и частотой) режима работы вибрационных механизмов подбивочного зо
блока, при этом уменьшение амплитуды колебани  затрудн ет проникновение клиновых подбоек в балласт, вследствие чего уменьшаетс  производительность подбивки, а нарушение в соотношении режимных параметров снижает качество подбивки.
Цель изобретени  - повышение производительности и качества уплотнени  балласта .
Дл  достижени  этой цели подбивочный блок снабжен эксцентриковыми валами, на эксцентриках каждой пары которых закреплена одна клинова  подбойка, а каждый эксцентриковый вал св зан с приводным валом посредством зубчатой передачи.
Замена дебалансного вибропрнвода клиновых подбоек на эксцентриковый и устранение упругой св зи между клиновыми подбойками и несуп,ей рамой в направлении колебани  клиновых подбоек, достигаемое такой конструкцией, стабилизирует под нагрузкой амплитуду колебани  клиновых подбоек и соотношение режимных параметров виброуплотнени , что повышает производительность и качество подбивки балласта . Этому же способствует закрепление клиновой подбойки на эксцентрики двух эксцентриковых валов, так как создаваемые при этом, круговые колебани  в горизонтальной плоскости более эффективны при
уплотнении балласта, чем линейные, а сочетание круговых колебаний с вертикальным перемеш,ением создает сложное (винтовое ) движение клиновой подбойки, которое более эффективно при вибровнедрепии в балласт.
Повышению эффективности новой конструкции нодбивочного блока также снособствуют незначительные колеблюш,иес  массы и возможность полного динамического уравновешивани  подбивочных механизмов и подбивочного блока в целом как в холостом режиме, так и иод нагрузкой, так как кинематически св заны враш,аюш,иес  детали , что снижает энергетические затраты и повышает надежность, а также позвол ет повысить частоту колебани , способствующую повышению производительности и качества подбивки.
На фиг. 1 показан обш,ий вид подбивочного блока в вертикальной плоскости, расположенной вдоль оси пути; на фиг. 2 - общий вид подбивочного блока в вертикальной плоскости, расположенной поперек оси пути; на фиг. 3 представлена кинематическа  схема привода клиновых подбоек подбивочного блока.
Подбивочный блок содержит раму 1, соединенную гндроцилиндром 2 с рамой 3 машины , и подбивочпые механизмы 4, в каждом корпусе которых пара клиновых подбоек 5 имеет кинематическую св зь между собой эксцентриковыми валами 6 и передачей из зубчатых колес 7 и 8, фиксирующих положение эксцентриковых валов. Кажда  клинова  подбойка 5 насажена через подшипники 9 на эксцентрики 10 двух эксцентриковых валов 6, а эксцентриковые валы установлены в подшипниках 11 и снабжены маховиками 12 и дебалансами 13.
С эксцентриковыми валами 6 через угловые передачи из зубчатых колес 14 и 15 и карданный вал 16 соединен обший приводной двигатель 17. Дл  соединени  механизмов 4 с рамой 1, а также дл  фиксации от боковых смещений механизмов служат кронштейны 18 рамы 1 с закреплепными в них вертикальными направл ющими 19 и кронштейны 20 механизмов 4. Через кронштейны 20 механизмы 4 на вертикальных направл ющих 19 гайками 21 прижаты к пружинам 22.
Дл  фиксации рамы I от боковых смещений служат колонны 23, соединенные с рамой 3 машины.
Подбивочный блок работает следующим образом.
При пуске приводного двигател  17 в механизмах 4 начинают синхронно вращатьс  соединенные зубчатыми колесами 7, 8, 14 и 15 и карданным валом 16 эксцентриковые валы 6, а эксцентрики 10 каждой пары эксцентриковых валов преобразуют свое вращение в круговое колебание клиновой подбойки 5 в горизонтальной плоскости с амплитудой , равной BCJiiruijic эксцентриситета е эксцентриков 10. При олускаиии рамы 1 гидроцплипдром 2, колеблющиес  к.иловыо подбойки 5 вступают в кслггакт с балластом м, воздейству  вибрацией па бал.част и соверша  подачу балласта при своем внедрении , уплотн ют балласт под шпалами железнодорожного пути. Нагрузка от балласта , воспринимаема  клиновыми подбойкамн 5 в иаправлеини колебаний, нередгю с  на несущую раму 1 через жесткие опоры , которыми  вл ютс  подшипники 9 и И, эксцентрики 10, эксцентриковые валы 6 механизмов 4, кронштейны 18, 20 и вертикальпые направл ющие 19, и далее через колонны 23 на раму 3 машнны, что стабилизирует амплитуду колебани  клиновой подбойки , заданную эксцентриситетом эксцентриков 10. В вертикальном направлении механизмы 4 под действием сил сопротивле-. ПИЯ от балласта могут перемещатьс  относительно рамы 1 на величину сжати  пружин 22, котора  но техннческим соображени м не должна превыщать 40-50 мм.
После контакта клиновых подбоек 5 с балластом вертикальное усилие от гндроцилиндра 2 передаетс  на вибрационные механизмы пружинами 22 через кронштейны 18 и 20, а во врем  подъема подбивочного
блока,-вес механизмов 4 передаетс  на раму 1 через гайки 21, кронштейны 18, 20 и вертикальные направл ющие 19. В холостом режиме инерционные силы, возникающие от неуравновешенных колеблющихс  масс клиновых подбоек 5, подшипников 9 и эксцентриков 10, уравновешиваютс  дебалансами 13. Под нагрузкой реакцни, возникающие в несущей раме 1 в нанравлепии колебаний при контакте клиповых подбоек о с балластом , уравновешиваютс  за счет протнвофазного ориентировани  между собой пар эксцентриков 10, в механизмах 4 зубчатыми колесами 7 и 8 и фазного ориентировани  между механизмами 4, зубчатыми колесами
14, 15 и карданны.м валом 16 пар эксцентриков 10 в клиновых подбойках 5, расположенных с одной стороны подбиваемой шпалы . Дл  повышени  равномерности врашенн  эксцентриковых валов 6 под нагрузкой
служат маховнки 12.
В результате замены дебалансного вибропривода клиновых подбоек эксцентриковым и устранени  упругих св зей между клнновыми подбойками в направлении их колебани  и несущей рамой нодбивочный блок нод нагрузкой пмеет стабильными амплитуду колебани  клиновых подбоек и соотношение режимных параметров виброуплотнепи  (амплитуды, частоты и скорости вибровнедрени ).
Подбивочный блок реализует более эффективные по воздействию па балласт по сравнению с линейными крз гоБые колебани  клиновых подбоек и сложное (виитовое ) движение прн вибровнедрении клиновых подбоек в балласт, что значительно поlibiuiaeT 11)0 1зводгпельность и качество упjiOTdciiMH балласта. Наличие незначительных колеблющихс  масс и кинематической схемы |;)ивола клиновых подбоек, обеспечивающей полное дннамичеекое уравновешиванне как в холосто 1 режиме, так и под нагрузкой , а также амортпзанин, перпендикул рной направлению колебаний, сннжаюи ей удары на нодшии И1кн и равномерно нагружаюн1ей подбнвочные механизмы, сннжает энергоемкость и новыюает на,1,еж1ЮСТ15 иодбнвочного блока.
Ф о р м у л а н 3 о б р с т е и ;  
Подбивочный блок шпалоподбнвочной машины, содержаш,ий раму, закрепленные
на ней силовой иплиндр перемеи1.енн  рамы, виброиривод и подбнвочные механизмы, включающие в себ  по меньшей мере одну иару клиповых иодбоек, соединенных с рамой иосредстБом амортизаторов и св занных с виброприводом, отличающийс  тем. что, с целью иовыщени  производительности н качества уплотнени  балласта, он снабжен эксцентриковыми валами, на эксцентриках каждой пары которыд закреплена одна клппова  подбойка, а каждый эксцентриковый вал св зан с приводным вало.м посредством зубчатой нередачи.
Источннки информации, прпп тые во внимаиие при экспертизе 1. Патент СССР № 404279, кл. Е 01В 27/16,24.06.69 (нрототпн).

Claims (1)

  1. Ф о р м у л а и з о б р с т с н и я
    Подбивочиый блок шпалоподбивочной машины, содержащий раму, закрепленные иа ней силовой цилиндр перемощения рамы, вибропривод и подбивочные механизмы, включающие в себя по меньшей мере одну пару клиновых подбоек, соединенных с ра5 мой посредством амортизаторов и связанных с виброприводом, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности и качества уплотнения балласта, он снабжен эксцентриковыми валами, на 10 эксцентриках каждой пары которых закреплена одна клиповая подбойка, а каждый эксцентриковый вал связан с приводным валом посредством зубчатой передачи.
SU782574520A 1978-01-30 1978-01-30 Подбивочный блок шпалоподбивочной машины SU751876A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782574520A SU751876A1 (ru) 1978-01-30 1978-01-30 Подбивочный блок шпалоподбивочной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782574520A SU751876A1 (ru) 1978-01-30 1978-01-30 Подбивочный блок шпалоподбивочной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751876A1 true SU751876A1 (ru) 1980-07-30

Family

ID=20746590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782574520A SU751876A1 (ru) 1978-01-30 1978-01-30 Подбивочный блок шпалоподбивочной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU751876A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2636719A (en) Mechanism for producing hard vibrations for compaction and conveying of materials
KR100379854B1 (ko) 궤도를안정시키기위한기계
JP3919827B2 (ja) 方向付けられた振動を発生する装置
WO2006001230A1 (ja) 振動式転圧機
SU751876A1 (ru) Подбивочный блок шпалоподбивочной машины
US3909148A (en) Vibratory compacting machine
RU2079610C1 (ru) Самоходный вибрационный каток с возбудителем комбинированного действия
RU2617800C1 (ru) Способ и устройство оценки технического состояния инженерного сооружения
JPH028875B2 (ru)
US2468043A (en) Article supporting structure
JPH0130962B2 (ru)
RU1802025C (ru) Рабочий орган дл уплотнени балласта выправочно-подбивочной машины
JPH07119105A (ja) タンピング装置
SU1730318A1 (ru) Устройство дл уплотнени балласта железнодорожного пути
SU1051151A1 (ru) Электрическа шпалоподбойка
JPS5824963Y2 (ja) バツクホ−装着の振動作業機
SU780904A1 (ru) Грохот
SU905349A1 (ru) Виброкаток
SU959845A1 (ru) Вибрационное сито
SU1342958A1 (ru) Рабочий орган дл уплотнени балласта выправочно-подбивочной машины
SU779115A1 (ru) Вибрационное устройство дл очистки изделий
SU1393863A1 (ru) Бетоноукладчик дл строительства облицовок каналов
SU874352A1 (ru) Виброплощадка дл уплотнени бетонной смеси
SU294736A1 (ru) Виброплощадка для жестких бетонных смесей
SU1705458A1 (ru) Устройство дл уплотнени балластной призмы железнодорожного пути