SU751876A1 - Подбивочный блок шпалоподбивочной машины - Google Patents
Подбивочный блок шпалоподбивочной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU751876A1 SU751876A1 SU782574520A SU2574520A SU751876A1 SU 751876 A1 SU751876 A1 SU 751876A1 SU 782574520 A SU782574520 A SU 782574520A SU 2574520 A SU2574520 A SU 2574520A SU 751876 A1 SU751876 A1 SU 751876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tamping
- frame
- wedge
- ballast
- mechanisms
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройству подбивочных блоков, устанавливаемых на шпалоподбивочных машинах цикличного действи и предназначенных дл уплотнени балласта иод шпалами железнодорожного 5 пути.
Известен подбивочный блок шпалоподбивочной машины, содержаш,ий раму, закрепленные на ней силовой цилиндр перемеш,ени рамы, вибропривод и подбивочные ме- о хаиизмы, включаюш,ие в себ по меньшей мере одну пару клиновых подбоек, соединенных с рамой посредством амортизаторов и св занных с виброприводом {.
В подбивочных механизмах этого подби- J5 вочного блока дл возмуш,ени колебаний клиновых подбоек служит вибропривод инерционного действи (дебалансный), а поэтому в шарнирно-упругой св зи вибрационных механизмов с несуш,ей рамой име- 20 ютс упругие элементы, допускаюш,ие отклонение клиновых подбоек в направлении действуюш,их инерционных сил от дебалансоБ . Однако наличие таких упругих элементов при подбивке балласта приводит к ог- 95 раничению (уменьшению под нагрузкой) амплитуды колебани клиновых подбоек и нарушению соотношени между параметрами (амплитудой и частотой) режима работы вибрационных механизмов подбивочного зо
блока, при этом уменьшение амплитуды колебани затрудн ет проникновение клиновых подбоек в балласт, вследствие чего уменьшаетс производительность подбивки, а нарушение в соотношении режимных параметров снижает качество подбивки.
Цель изобретени - повышение производительности и качества уплотнени балласта .
Дл достижени этой цели подбивочный блок снабжен эксцентриковыми валами, на эксцентриках каждой пары которых закреплена одна клинова подбойка, а каждый эксцентриковый вал св зан с приводным валом посредством зубчатой передачи.
Замена дебалансного вибропрнвода клиновых подбоек на эксцентриковый и устранение упругой св зи между клиновыми подбойками и несуп,ей рамой в направлении колебани клиновых подбоек, достигаемое такой конструкцией, стабилизирует под нагрузкой амплитуду колебани клиновых подбоек и соотношение режимных параметров виброуплотнени , что повышает производительность и качество подбивки балласта . Этому же способствует закрепление клиновой подбойки на эксцентрики двух эксцентриковых валов, так как создаваемые при этом, круговые колебани в горизонтальной плоскости более эффективны при
уплотнении балласта, чем линейные, а сочетание круговых колебаний с вертикальным перемеш,ением создает сложное (винтовое ) движение клиновой подбойки, которое более эффективно при вибровнедрепии в балласт.
Повышению эффективности новой конструкции нодбивочного блока также снособствуют незначительные колеблюш,иес массы и возможность полного динамического уравновешивани подбивочных механизмов и подбивочного блока в целом как в холостом режиме, так и иод нагрузкой, так как кинематически св заны враш,аюш,иес детали , что снижает энергетические затраты и повышает надежность, а также позвол ет повысить частоту колебани , способствующую повышению производительности и качества подбивки.
На фиг. 1 показан обш,ий вид подбивочного блока в вертикальной плоскости, расположенной вдоль оси пути; на фиг. 2 - общий вид подбивочного блока в вертикальной плоскости, расположенной поперек оси пути; на фиг. 3 представлена кинематическа схема привода клиновых подбоек подбивочного блока.
Подбивочный блок содержит раму 1, соединенную гндроцилиндром 2 с рамой 3 машины , и подбивочпые механизмы 4, в каждом корпусе которых пара клиновых подбоек 5 имеет кинематическую св зь между собой эксцентриковыми валами 6 и передачей из зубчатых колес 7 и 8, фиксирующих положение эксцентриковых валов. Кажда клинова подбойка 5 насажена через подшипники 9 на эксцентрики 10 двух эксцентриковых валов 6, а эксцентриковые валы установлены в подшипниках 11 и снабжены маховиками 12 и дебалансами 13.
С эксцентриковыми валами 6 через угловые передачи из зубчатых колес 14 и 15 и карданный вал 16 соединен обший приводной двигатель 17. Дл соединени механизмов 4 с рамой 1, а также дл фиксации от боковых смещений механизмов служат кронштейны 18 рамы 1 с закреплепными в них вертикальными направл ющими 19 и кронштейны 20 механизмов 4. Через кронштейны 20 механизмы 4 на вертикальных направл ющих 19 гайками 21 прижаты к пружинам 22.
Дл фиксации рамы I от боковых смещений служат колонны 23, соединенные с рамой 3 машины.
Подбивочный блок работает следующим образом.
При пуске приводного двигател 17 в механизмах 4 начинают синхронно вращатьс соединенные зубчатыми колесами 7, 8, 14 и 15 и карданным валом 16 эксцентриковые валы 6, а эксцентрики 10 каждой пары эксцентриковых валов преобразуют свое вращение в круговое колебание клиновой подбойки 5 в горизонтальной плоскости с амплитудой , равной BCJiiruijic эксцентриситета е эксцентриков 10. При олускаиии рамы 1 гидроцплипдром 2, колеблющиес к.иловыо подбойки 5 вступают в кслггакт с балластом м, воздейству вибрацией па бал.част и соверша подачу балласта при своем внедрении , уплотн ют балласт под шпалами железнодорожного пути. Нагрузка от балласта , воспринимаема клиновыми подбойкамн 5 в иаправлеини колебаний, нередгю с на несущую раму 1 через жесткие опоры , которыми вл ютс подшипники 9 и И, эксцентрики 10, эксцентриковые валы 6 механизмов 4, кронштейны 18, 20 и вертикальпые направл ющие 19, и далее через колонны 23 на раму 3 машнны, что стабилизирует амплитуду колебани клиновой подбойки , заданную эксцентриситетом эксцентриков 10. В вертикальном направлении механизмы 4 под действием сил сопротивле-. ПИЯ от балласта могут перемещатьс относительно рамы 1 на величину сжати пружин 22, котора но техннческим соображени м не должна превыщать 40-50 мм.
После контакта клиновых подбоек 5 с балластом вертикальное усилие от гндроцилиндра 2 передаетс на вибрационные механизмы пружинами 22 через кронштейны 18 и 20, а во врем подъема подбивочного
блока,-вес механизмов 4 передаетс на раму 1 через гайки 21, кронштейны 18, 20 и вертикальные направл ющие 19. В холостом режиме инерционные силы, возникающие от неуравновешенных колеблющихс масс клиновых подбоек 5, подшипников 9 и эксцентриков 10, уравновешиваютс дебалансами 13. Под нагрузкой реакцни, возникающие в несущей раме 1 в нанравлепии колебаний при контакте клиповых подбоек о с балластом , уравновешиваютс за счет протнвофазного ориентировани между собой пар эксцентриков 10, в механизмах 4 зубчатыми колесами 7 и 8 и фазного ориентировани между механизмами 4, зубчатыми колесами
14, 15 и карданны.м валом 16 пар эксцентриков 10 в клиновых подбойках 5, расположенных с одной стороны подбиваемой шпалы . Дл повышени равномерности врашенн эксцентриковых валов 6 под нагрузкой
служат маховнки 12.
В результате замены дебалансного вибропривода клиновых подбоек эксцентриковым и устранени упругих св зей между клнновыми подбойками в направлении их колебани и несущей рамой нодбивочный блок нод нагрузкой пмеет стабильными амплитуду колебани клиновых подбоек и соотношение режимных параметров виброуплотнепи (амплитуды, частоты и скорости вибровнедрени ).
Подбивочный блок реализует более эффективные по воздействию па балласт по сравнению с линейными крз гоБые колебани клиновых подбоек и сложное (виитовое ) движение прн вибровнедрении клиновых подбоек в балласт, что значительно поlibiuiaeT 11)0 1зводгпельность и качество упjiOTdciiMH балласта. Наличие незначительных колеблющихс масс и кинематической схемы |;)ивола клиновых подбоек, обеспечивающей полное дннамичеекое уравновешиванне как в холосто 1 режиме, так и под нагрузкой , а также амортпзанин, перпендикул рной направлению колебаний, сннжаюи ей удары на нодшии И1кн и равномерно нагружаюн1ей подбнвочные механизмы, сннжает энергоемкость и новыюает на,1,еж1ЮСТ15 иодбнвочного блока.
Ф о р м у л а н 3 о б р с т е и ;
Подбивочный блок шпалоподбнвочной машины, содержаш,ий раму, закрепленные
на ней силовой иплиндр перемеи1.енн рамы, виброиривод и подбнвочные механизмы, включающие в себ по меньшей мере одну иару клиповых иодбоек, соединенных с рамой иосредстБом амортизаторов и св занных с виброприводом, отличающийс тем. что, с целью иовыщени производительности н качества уплотнени балласта, он снабжен эксцентриковыми валами, на эксцентриках каждой пары которыд закреплена одна клппова подбойка, а каждый эксцентриковый вал св зан с приводным вало.м посредством зубчатой нередачи.
Источннки информации, прпп тые во внимаиие при экспертизе 1. Патент СССР № 404279, кл. Е 01В 27/16,24.06.69 (нрототпн).
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р с т с н и яПодбивочиый блок шпалоподбивочной машины, содержащий раму, закрепленные иа ней силовой цилиндр перемощения рамы, вибропривод и подбивочные механизмы, включающие в себя по меньшей мере одну пару клиновых подбоек, соединенных с ра5 мой посредством амортизаторов и связанных с виброприводом, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности и качества уплотнения балласта, он снабжен эксцентриковыми валами, на 10 эксцентриках каждой пары которых закреплена одна клиповая подбойка, а каждый эксцентриковый вал связан с приводным валом посредством зубчатой передачи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782574520A SU751876A1 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Подбивочный блок шпалоподбивочной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782574520A SU751876A1 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Подбивочный блок шпалоподбивочной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU751876A1 true SU751876A1 (ru) | 1980-07-30 |
Family
ID=20746590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782574520A SU751876A1 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Подбивочный блок шпалоподбивочной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU751876A1 (ru) |
-
1978
- 1978-01-30 SU SU782574520A patent/SU751876A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2636719A (en) | Mechanism for producing hard vibrations for compaction and conveying of materials | |
KR100379854B1 (ko) | 궤도를안정시키기위한기계 | |
JP3919827B2 (ja) | 方向付けられた振動を発生する装置 | |
WO2006001230A1 (ja) | 振動式転圧機 | |
SU751876A1 (ru) | Подбивочный блок шпалоподбивочной машины | |
US3909148A (en) | Vibratory compacting machine | |
RU2079610C1 (ru) | Самоходный вибрационный каток с возбудителем комбинированного действия | |
RU2617800C1 (ru) | Способ и устройство оценки технического состояния инженерного сооружения | |
JPH028875B2 (ru) | ||
US2468043A (en) | Article supporting structure | |
JPH0130962B2 (ru) | ||
RU1802025C (ru) | Рабочий орган дл уплотнени балласта выправочно-подбивочной машины | |
JPH07119105A (ja) | タンピング装置 | |
SU1730318A1 (ru) | Устройство дл уплотнени балласта железнодорожного пути | |
SU1051151A1 (ru) | Электрическа шпалоподбойка | |
JPS5824963Y2 (ja) | バツクホ−装着の振動作業機 | |
SU780904A1 (ru) | Грохот | |
SU905349A1 (ru) | Виброкаток | |
SU959845A1 (ru) | Вибрационное сито | |
SU1342958A1 (ru) | Рабочий орган дл уплотнени балласта выправочно-подбивочной машины | |
SU779115A1 (ru) | Вибрационное устройство дл очистки изделий | |
SU1393863A1 (ru) | Бетоноукладчик дл строительства облицовок каналов | |
SU874352A1 (ru) | Виброплощадка дл уплотнени бетонной смеси | |
SU294736A1 (ru) | Виброплощадка для жестких бетонных смесей | |
SU1705458A1 (ru) | Устройство дл уплотнени балластной призмы железнодорожного пути |