SU751846A1 - Способ получени ориентированных термопластичных нитей из полимера - Google Patents

Способ получени ориентированных термопластичных нитей из полимера Download PDF

Info

Publication number
SU751846A1
SU751846A1 SU752174827A SU2174827A SU751846A1 SU 751846 A1 SU751846 A1 SU 751846A1 SU 752174827 A SU752174827 A SU 752174827A SU 2174827 A SU2174827 A SU 2174827A SU 751846 A1 SU751846 A1 SU 751846A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filaments
tex
tension
wound
polymer
Prior art date
Application number
SU752174827A
Other languages
English (en)
Inventor
Хенкель Хорст-Гюнтер
Вагнер Райнхард
Вайс Венделин
Форбах Дитер
Мик Ульрих
Кауфманн Зигфрид
Original Assignee
Феб Хемифазер-Комбинат Шварца "Вильгельм Пик" (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Хемифазер-Комбинат Шварца "Вильгельм Пик" (Инопредприятие) filed Critical Феб Хемифазер-Комбинат Шварца "Вильгельм Пик" (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU751846A1 publication Critical patent/SU751846A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H55/00—Wound packages of filamentary material
    • B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08—Melt spinning methods
    • D01D5/098—Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00—Collecting the newly-spun products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • B65H2701/313—Synthetic polymer threads
    • B65H2701/3132—Synthetic polymer threads extruded from spinnerets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Изобретение относится к области производства химических нитей и касается способа получения ориентированных термопластичных нитей из полимера.
Известен способ получения ориентированных термопластичных нитей из полимера, заключающийся в формовании нитей, фильерной вытяжке, проведении нитей через нитенапразляющие элементы и высокоскоростной намотке [1].
Известный способ не позволяет получить стабильную паковку, нить в которой не набухает и не усаживается.
Целью изобретения является повышение качества намотанной паковки.
Это достигается тем, что при фильерной вытяжке нитей им сообщают натяжение, превышающее натяжение при намотке их, при этом натяжение при фильерной вытяжке поддерживают меньше (—0,2σ + 28) гДтекс, а натяжение при намотке меньше (—0.2 04-22) гс'текс, где σ — разрывное удлинение, составляющее 90>σ> 40%.
Способ получения ориентированных терыслластичны.х нитей из полимера заключается в формовании нитей, фильерной вытяжке при натяжении нитей меньше (—0,2 «7 4-28) гс,!текс, проведении нитей через нитенаправляющие элементы и высокоскоростной намотке при скорости более
2000 м'мин ·:. натяжении нитей меньше (—0,2στ22) гс'тгкс. При этом разрывное натяжение нитей составляет 90>«т/>40%.
Пример 1. Формование нитей осу5 шсствляли из расплава полиамида 6 пои температуре формования 280е С. Скорость намотки 2000 м!мин. Натяжение при Фильерной вытяжке 6,5 гс/текс, а натяжение пои намотке — 4 гс-’текс; линейная плотность 1ϋ нити составляет 10.3 текс, разрывное удлинение 67%. Полный зсс паковки достигал 4 кг при отличном качестве паковки. Уменьшение натяжения нитей при намотке достигается либо уменьшением ширины расклад15 ки нитей в препарационном узле при проведении через нптенаправляюшие элементы, либо изменением скорости нитенаправляхщих элементов относительно скорости наметочного узла.
Пр и м ер 2. Осуществляют аналогично примерз7 1 при скорости намотки 2800 м.'мин, натяжение при фильерной вытяжке составляет 4 гс! :текс, натяжение при намотке — 3 гстскс: линейная плотность 25 идти 9,8 текс, разрывное удлинение 56%.
Полный вес паковки 4 кг при хорошо:.: честь/ поковки.
Предложенный способ получения нити позволяет получить паковку с нитями, хоторые не проявляют заметных удлинений.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  ориентированных термопластичных нитей из полимера, заключающийс  в формовании нитей, фнльерной выт жке, проведении нитей через нитеиаправл ющие элементы и высокоскоростной намотке, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества намотанной паковки , при фнльерной выт жке нитей им сообщают нат жение, превышающее нат жение при намотке их, при это:, . /1е прп фильерной выт жке голлерж-кь,.-; меньше (-0,2 сг + 28) гс/текс, а Нс-,т ;-;-;-:н :.-при намотке составл ет меньше {-0,2 п - +22) гс/текс, где а - разрывное улл нение нит и составл ет ,-iG%.
    I-i сто ч н и к и н фор м а ци и, внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3822334,
    ПО, опубл, 1974.
SU752174827A 1974-10-09 1975-09-24 Способ получени ориентированных термопластичных нитей из полимера SU751846A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD181579A DD118129A1 (ru) 1974-10-09 1974-10-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751846A1 true SU751846A1 (ru) 1980-07-30

Family

ID=5497594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752174827A SU751846A1 (ru) 1974-10-09 1975-09-24 Способ получени ориентированных термопластичных нитей из полимера

Country Status (5)

Country Link
BG (1) BG22933A1 (ru)
CS (1) CS181470B1 (ru)
DD (1) DD118129A1 (ru)
FR (1) FR2287533A1 (ru)
SU (1) SU751846A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2610327A1 (de) * 1976-03-12 1977-09-22 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von polyamid 6-, polyamid 6,6- und polyester-filamentgarnen
FR2692600B1 (fr) * 1992-06-18 1994-08-26 Rhone Poulenc Fibres Câbles de filaments continus à base de polyamide et leur procédé d'obtention.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2287533B3 (ru) 1979-07-06
DD118129A1 (ru) 1976-02-12
FR2287533A1 (fr) 1976-05-07
CS181470B1 (en) 1978-03-31
BG22933A1 (ru) 1977-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4826949A (en) High shrinkage polyester fibers and method of preparation
US4228118A (en) Process for producing high tenacity polyethylene fibers
US4425293A (en) Preparation of amorphous ultra-high-speed-spun polyethylene terephthalate yarn for texturing
US4276348A (en) High tenacity polyethylene fibers and process for producing same
US2980492A (en) Process for preparing textile yarns
US4093147A (en) Flat nylon 66 yarn having a soft hand, and process for making same
US3093881A (en) Oriented nylon filaments
US4863664A (en) High speed process of making polyamide filaments
US4123492A (en) Nylon 66 spinning process
JP2009256857A (ja) 分繊用ポリ乳酸マルチフィラメントおよびそれを用いたポリ乳酸モノフィラメントの製造方法
SU751846A1 (ru) Способ получени ориентированных термопластичных нитей из полимера
JP2004511668A (ja) ポリトリメチレンテレフタレート部分延伸糸を製造するための紡糸延伸方法
FI58358C (fi) Foerfarande foer framstaellning av texturerat polyestergarn
SK283532B6 (sk) Rýchlo zvlákňované filamenty na báze polykaprolaktámu a spôsob ich výroby
US3346684A (en) Spinning of high molecular weight polyamide filaments
JPH11189925A (ja) 芯鞘複合繊維の製造方法
US4596742A (en) Partially oriented nylon yarn and process
US4349501A (en) Continuous spin-draw polyester process
US4522773A (en) Process for producing self-crimping polyester yarn
US3775961A (en) Yarn process
JP7275733B2 (ja) 高強度ポリアミドモノフィラメント
US4228120A (en) Process for nylon 66 yarn having a soft hand
US3880976A (en) Production of elastic yarn
US2811410A (en) Spinning of polyamides into a low humidity environment
US3939637A (en) Unstreteched polyethylene terephthalate yarn in continuous stretching and false twist texturizing processes