SU751593A1 - Устройство дл галтовки деталей - Google Patents
Устройство дл галтовки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU751593A1 SU751593A1 SU782645783A SU2645783A SU751593A1 SU 751593 A1 SU751593 A1 SU 751593A1 SU 782645783 A SU782645783 A SU 782645783A SU 2645783 A SU2645783 A SU 2645783A SU 751593 A1 SU751593 A1 SU 751593A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- crank
- axes
- rotation
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к области поверхностной обработки деталей, может быть использовано в машиностронтельной, литейиой и других иромышленност х.
Известно устройство дл галтовки, содержащее барабаи, шарнирно устаноБлеиный на двух онерах - пространственных кривошниах , один из которых св зан с приводом, позвол ющим получать различные скорости вращени барабана, например клиноременной передачей. Другой кривошип свободно соедин етс со станиной. Оси вращени кривошипов скрещиваютс под углом 30-150 С и отсто т на определенном рассто нии , относительное расположение геометрических осей цаиф барабаиа то же, что и осей вращени кривошипов. Кратчайшие рассто ни между геометрическими ос ми шарниров кривошипа и барабана пропорциональны синусам углов наклона их геометрических осей, а геометрическа ось вала и подшипника каждого из кривошипов скрещиваетс под углом 6-28°.
За счет сложного пространственного движени барабана с переменной скоростью достигаетс эффект обработки деталей.
Это устройство имеет следующие недостатки .
Ведущий кривошип его вращаетс с посто нной скоростью, а ведомый кривошип с
переменной угловой скоростью за оборот. Неравномерное угловое вращение кривошипа вызывает угловое ускорение указанного звена, в результате создаетс неуравновешенный момент М 1-е, где / - момент инерции ведомого кривошипа с учетом приведенной к нему массы барабана галтовател с детал мн; е - угловое ускорение ведомого кривошина.
10 Неуравновешенный момент будет создавать колебани станины стройства, сннжа эффективиость его работы, поскольку приходитс снижать угловую скорость кривошипов , увеличивать врем обработки и танавливать стаиину на фундамент с большой его массой.
Цель изобретени - новышенне производительности работы устройства.
Дл этого устройство снабжено дополнительным барабаном, расположенным относительно первого зеркально н св занного одной цанфой через крнвошнн со станиной, а вторые цапфы каждого барабана соединены между собой посредством введенного
25 в устройство пространственного крнвошина, длина которого выбрана из услови отсутстви касаии барабанов нри их вращении. На чертеже схематично изображено устройство .
30 Устройство дл галтовки деталей включает барабан 1, который имеет две цапфы 2 и 3, скрещивающиес под углом 90°. С цапфой 3 щарнирио св зап пространственный крнвошип 4, вращающийс в опоре 5, жестко закрепленной па станине 6.
С цапфой 2 шарпирно соединен пространственный кривощип 7, св занный с цапфой 8 второго барабана 9. Пространственный кривощип 7 имеет угол изгиба, равный 180° - 2а и длину между ос ми шарниров, выбираемую из услови отсутстви касани барабанов при их вращении.
Барабан 9 через цапфу 10 и кривощип 11 св зан с опорой 12, жестко закрепленной на станине 6. Оси цанф 8 и 10 барабана 9, также как и оси цапф 2 и 3 барабана 1, скрещиваютс под пр мым углом и отсто т друг от друга па рассто пии, равном длине кривощипов 4 и 11.
Кривощип 4 имеет скрещивающиес под углом а, лежащем в пределах от 5 до 35°, оси щарниров и длину /, выбираемую в соответствии с габаритами барабана и типом обрабатываемых деталей.
Кривошип 11 имеет скрещивающиес оси щарниров под углом р, дополн ющий до 180° угол скрещивани осей щарниров кривощипа 4, т. е. р 180° - а.
Длина кривощипа 11 равна длине кривощипа 4, оси вращени их (соответственно опоры 5 и 12) параллельны и отсто т друг от друга па рассто ние, больщее, чем удвоенна длина кривощинов.
К валу кривошипа 11 через, например клиноременпую передачу 13, передаетс вращение от привода 14.
Все шарнирные соединени выполнены конструктивно либо на подшиппиках качени , либо на подщиппиках скольжени .
Дл уравновешивани масс барабанов 1 и 9 на кривощипах 4 и 11 установлены противовесы 15.
Устройство дл галтовки деталей работает следующим образом.
От источника привода 14 вращение через
клиноремеиную передачу 13 передаетс кривошипу И, который через барабан 9, пространствеппый кривощип 7 и барабан 1 передает вращение кривощипу 4. Благодар особой совокупности признаков кривошипов и цапф барабанов (скрещивающиес углы между ос ми щарниров и рассто ни между ними) барабаны 1 и 9 будут соверщать сложное пространственное движение навстречу друг другу. При этом динамические давлени подвижных звеньев галтовател взаимно уравновещиваютс .
Техника - экономическа эффективность изобретени выразитс в следующем.
1. Повыситс производительность галтовки более чем в два раза за счет применени двух барабанов и увеличени частоты вращени кривощииов, т. к. устройство может быть уравновещено.
2. Отпадает надобность в установке фундамента , так как вибрации будут отсутствовать , следовательно, улучщатс услови труда обслуживающего персопала.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл галтовки деталей, содержащее барабан, имеющий цапфы, одна из которых посредством кривощипа установлена на станине и св зана с приводом, отличающеес тем, что, с целью повыщени производительности обработки, устройство снабжено дополнительным барабаном, расположенным относительно первого зеркально и св заппого одной цапфой через кривошип со станиной, а вторые цапфы каждого барабана соединены между собой посредством введенного в устройство пространственпого кривощипа, длина которого выбрана из услови отсутстви касани барабанов при их вращении.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 643305, кл. В 24В 31/04, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782645783A SU751593A1 (ru) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Устройство дл галтовки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782645783A SU751593A1 (ru) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Устройство дл галтовки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU751593A1 true SU751593A1 (ru) | 1980-07-30 |
Family
ID=20777555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782645783A SU751593A1 (ru) | 1978-07-17 | 1978-07-17 | Устройство дл галтовки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU751593A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-17 SU SU782645783A patent/SU751593A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3511110A (en) | Engine balancer | |
US4235116A (en) | Balanced variable wobble plate drive | |
US4138897A (en) | Balanced crankshaft mechanism for the two piston Stirling engine | |
KR20100075835A (ko) | 회전 제한 기구를 가진 축방향 피스톤 기계 | |
RU94045828A (ru) | Пильгерный стан | |
US3112658A (en) | Harmonic balancing device for internal combustion engines | |
SU751593A1 (ru) | Устройство дл галтовки деталей | |
US2335415A (en) | Wobble plate structure | |
GB1595600A (en) | Dynamic balancing in wobble disc devices | |
US2063509A (en) | Vibrating drive | |
US4132118A (en) | Piston power generating and working machine | |
JPS63101539A (ja) | 機関のバランスシヤフト駆動装置 | |
US3401579A (en) | Engine balancer | |
SU730548A2 (ru) | Устройство дл галтовки деталей | |
US2580669A (en) | Continuous change-speed gear | |
SU742114A2 (ru) | Устройство дл галтовки деталей | |
RU2052304C1 (ru) | Привод клети стана холодной прокатки труб | |
JPS6018519B2 (ja) | プレスのための平衡装置 | |
SU1533789A1 (ru) | Привод стана холодной прокатки труб | |
RU2618301C1 (ru) | Устройство для галтовки деталей | |
SU136658A1 (ru) | Вибропривод дл конвейерных и т.п. установок | |
US1298506A (en) | Rotary mechanism for the transmission of power at varying speeds. | |
RU2051303C1 (ru) | Сдвоенный ползунно-коромысловый механизм | |
SU889401A1 (ru) | Установка дл вибрационной обработки | |
RU2664853C1 (ru) | Инерционный движитель |