SU751535A1

SU751535A1 - Apparatus for grinding articles

Info

Publication number: SU751535A1
Application number: SU782700894A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Воробьев; Беслам Давыдович Гинзбург; Игорь Владимирович Попов; Юрий Анисимович Ефремов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-4585
Priority date: 1978-12-25
Filing date: 1978-12-25
Publication date: 1980-07-30

Description

На столе 1 жестко закреплены два упора 10 и 11, которые расположены симметрично относительно оси 4 на уровне ма тника 8 и определ ют положение оси симметрии амплитуды качани ма тника 8. Рассто ние между упорами 10 и И выбрано равным 0,1-0,5 высоты зуба звездочки 2. Упор 11 снабжен датчиком положени 12, который электрически св зан с пиевмоцилиндром 7.On the table 1, two stops 10 and 11 are rigidly fixed, which are located symmetrically with respect to axis 4 at the level of a tambourine 8 and determine the position of the axis of symmetry of the amplitude of a rocking chair 8. The distance between the lugs 10 and I is equal to 0.1-0.5 the height of the tooth of the sprocket 2. The stop 11 is provided with a position sensor 12, which is electrically connected to the pyromocylinder 7.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Звездочка 2 закрепл етс на столе 1. Включаетс нневмоцилиндр 7 (рабочее тело подаетс в поршневую полость) и поворотный корпус 5 с шлифовальным кругом 6 двигаетс в сторону звездочки 2 до контакта с профилем зуба. Поворотный стол 1 приводитс в движение, и звездочка 2 начинает врагцатьс . Как только шлифовальный круг 6 совпадает с вершиной зуба звездочки 2, круг 6 под действием силы прижима пневмоцилиндра 7 начинает обрабатывать одну сторону зуба, отклон сь от первоначального положени и поворачива ось 4. При повороте оси 4 поворачиваютс диски 9, увлека за собой ма тник 8. Поскольку рассто ние между упорами 10 и 11 значительно меньше высоты зуба звездочки 2 (0,1-0,5 высоты зуба), то ма тник 8 отходит от упора 11 и останавливаетс упором 10 зиачительно раньше, чем шлифовальный круг 6 достигает упора во впадину зуба. При этом диски 9 продолжают поворачиватьс вместе с осью 4, а ма тникThe asterisk 2 is fixed on the table 1. The cylinder 7 is turned on (the working fluid is fed into the piston cavity) and the rotary body 5 with the grinding wheel 6 moves in the direction of the star 2 until it comes into contact with the tooth profile. The turntable 1 is set in motion and the asterisk 2 begins to erupt. As soon as the grinding wheel 6 coincides with the top of the tooth of the sprocket 2, the circle 6 under the action of the force of the pneumatic cylinder 7 begins to process one side of the tooth, deviating from the initial position and turning the axis 4. When the axis 4 is rotated, the disks 9 turn, dragging the master 8 Since the distance between the lugs 10 and 11 is significantly less than the height of the tooth of the sprocket 2 (0.1-0.5 of the height of the tooth), the tandem 8 moves away from the stop 11 and stops at the stop 10 naturally earlier than the grinding wheel 6 reaches the stop into the cavity tooth. In this case, the disks 9 continue to rotate with the axis 4, and the tomb

8проскальзывает между ними. После упора кругом 6 во впадину зуба втора сторона профил зуба начинает вытесн ть круг 6 из впадины. В результате этого ось 4 начинает поворачиватьс в другую сторону , а вместе с ней поворачиваютс и диски8 slips between them. After an abutment of a circle 6 into the tooth cavity, the second side of the tooth profile begins to force the wheel 6 out of the cavity. As a result, axis 4 begins to turn in the other direction, and with it the disks also turn

9с ма тником 8. Как только ма тник 8 достигает упора 11, датчик положени 12 дает сигнал нневмоцилиндру 7 на уменьшение силы прижима круга 6, т. е. с этого момента в подштоковую полость пневмоцилиндра 7 подаетс рабочее тело. По достижении шлифовальным кругом 6 вершины зуба происходит реверс движени круга 6, и ось 4 начинает поворачиватьс в другую9 with a tamper 8. As soon as the tang 8 reaches the stop 11, the position sensor 12 gives a signal to the non-hydraulic cylinder 7 to reduce the pressing force of the circle 6, i.e. from this moment on, the working fluid is fed into the under-rod cavity of the pneumatic cylinder 7. When the grinding wheel 6 reaches the top of the tooth, the movement of the circle 6 reverses, and the axis 4 begins to turn to another

сторону. Ма тник 8 отходит от упора И, и датчик положени 12 прекраш,ает подачу сигнала пневмоцилиндру 7 на уменьшение силы прижима круга 6, т. е. в этот момент отключаетс подача рабочего тела в подштоковую полость. После этого цикл повтор етс .the side. The rim 8 moves away from the stop And, and the position sensor 12 stops the signal to the pneumatic cylinder 7 to decrease the pressing force of the wheel 6, i.e. at this moment the flow of the working fluid into the under-rod cavity is turned off. After that, the cycle repeats.

Таким образом, ма тник двигаетс вместе с поворотным корпусом лишь в момент начала движени вперед - назад, подава Thus, the master moves with the rotary body only at the moment of the beginning of the movement back and forth, while

сигнал только в момент реверса шлифовального круга, фнксиру его положение во впадине зуба и на вершине.the signal is only at the moment of reversing the grinding wheel, fxiru its position in the tooth cavity and on top.

Claims

Invention Formula

A device for grinding products, on the basis of which corus is mounted with the possibility of rolling around a horizontal axis, is not drying at the end of the grinding wheel and is equipped with a horizontal movement mechanism, characterized in that, in order to increase the accuracy of the sprocket profile during grinding, a wheel fixation mechanism is introduced into the device , made in the form of fixed on the horizontal axis with the possibility of movement and placed between the two friction disks of the pendulum and two located on the base with a distance equal to 0.1-0.5 tooth heights of the sprocket stars, one of which is equipped with a position sensor, the horizontal axis being placed in the middle part of the body, and the horizontal movement mechanism -

its end opposite the location of the circle.

Sources of information irinty taken into account during the examination 1. USSR author's certificate for application number 3233336 / 25-08, cl. B 24V 9/00, 16.02.76.