SU751483A1 - Автомат дл изготовлени пружинных шайб - Google Patents

Description

низму, причем два механизма навивки спирали смонтированы иа нолзуие механизма иодачн проволоки, имеющем цанговые зажимы , а лезвие иенодвижного ножа выполнено на оправке механизма навивки снирали , механизм зажима проволоки выполнен в виде двух пар зажимных элементов, кииематически св занных с кулаком и установленных на станине по обе стороны от механизма подачи проволоки.

Такое конструктивное решение позвол ет использовать ир мой и обратный ход иодачн ползушки, т. е. за одни цикл получать две шайбы.

На фиг. 1, 2 изображена кинематическа  схема предложенного автомата; на фиг. 3- часть схемы иредложенного автомата в момент реза, когда ползун находитс  в левом иоложении; на фиг. 4 - то же, когда иолзун находитс  в правом положении; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2.

Автомат содержит станину 1, привод 2, приводной вал 3, содержащий маховик 4, электромагнитную муфту 5 и цилиндрическую шестерню 6, вал привода ползуна 7, содержащий цилиндрическую шестерню 8, двойной кулак зажима 9 н кривошии 10 подачи, эксцентриковый вал 11 и правильные ролики 12.

Механизм подачи содержит ползун 13, на котором установлены два цанговых зажима 14 с пружинами 15 и два противоположио направленных навивочных инструмента, каждый из которых состоит из поддерживающего ролика 16. Упор-проводка 17 используетс  как проводка и как упор дл  предварительной навивки нроволоки. На ос х 18 ползушек 19 установлены диаметрозадающие ролики 20 и 21. Упоры 22 воспринимают через винт 23 усили  навивки проволоки и реза. Оиравка 24  вл етс  одиовременно ножом и задает шаг спирали. Зубчата  муфта 25 служит дл  регулировочного ироворота оправки. На станине установлены также плавающие проводки 26 с возвращающими пружинами 27, упоры 28 и направл юща  29 дл  пружин, нож 30 с регулировочным виитом 31 и ироводка 32.

Два механизма зажима нроволоки состо т из верхнего неподвижного зажимного элемента 33 с регулировочным винтом 34, .нижнего подвижного зажимного элемента 35, рычага 36, способиого проворачиватьс  вокруг неподвижной оси н контактируюп1его с кулаком 9 и подвижным зажимным элементом 35 посредством роликов 37. Ползун подачи и иавивки спирали 13 через шатун 38, кулису 39, т гу 40 и эксцентриковый вал 11 св зан с кривошипом 10 подачи. Величина хода ползуна 13 регулируетс  винтом 41 посредством перемещени  камн  42.

Автомат дл  изготовлени  пружиииых шайб работает следующим образом.

Привод 2 передает двпженне маховику 4. Посредством включени  муфты 5 движение передаетс  на приводной вал 3. От прнводпого вала 3 через шестерни 6 н 8 движение нередаетс  на вал иривода ползуна 7. От вала привода ползуна 7 двпжепие передаетс  в двух иаправлеии х: от сдвоепного кулака 9 движение посредством рычагов 36 через ролики 37 иередаетс  нижним подвижным зажимным элементом 35; через кривошип 10 иодачи, эксцентриковый вал 11, шатуи 38, кулису 39, т гу 40 - иа иолзуи 13 иодачи н иавивки спирали. Проволока трапециедальиого или пр моугольного

сечени  заводитс  с обеих сторон через иравильные ролики 12, между зажимными элемеитами 33 и 35 механизма , через ироводку 32, илавающую проводку 26, цаиговый зажим 14, навивочный ииструмеит до упора. Отрегулировав усилие зажима ири помощи регулировочных винтов 34, включают привод 2 и электромагиитиую муфту 5. При этом ползуп начннает перемещатьс , ианрнмер, влево. Левый навивочный инструмент находит на проволоку, левый цанговый зажим 14 - в нерабочем положении, левый мехаиизм зажима фиксирует проволоку, и происходит навивка витка спирали в левом иавивочиом инструменте . В это врем  нравый мехаиизм зажима иаходитс  в разведенном состо нии, а правый цанговый зажим в рабочем состо нии удерживает ироволоку, ие позвол   ей выскользнуть из иравого навивочиого ииструмеита н таким образом происходит подача проволоки в иравой части автомата. Несколько раньще, чем ползун 13 дойдет до левого крайнего ноложеии  (в момент, когда нож 30 подойдет к наружному диаметру спирали), левый зажимиой элемент 35 посредством кулака 9, рычага 36 и роликов 37 отпускает ироволоку, а по достижении этого иоложегш , т. е. в момеит, когда иолзун 13 практически неподвижен,

правый зажимиой элемеит 14 с помощью кулака 9, рычага 36 п роликов 37 фиксируют проволоку иравой ветвп. Дальше ползуи 13 перемещаетс  вправо, и виток спирали завиваетс  в правом иавпвочпом ииструменте , тогда как в левой части автомата происходпт подача проволоки левой ветви. При павивке 1еобходимого числа витков, когда иередиий виток находитс  иротив ножа 30, нри подходе ползупа 13 в крайнее

положение, перед соприкосиовением иожа 30 со спиралью происходит отключение механиз .ма зажима, навивка проволоки прекращаетс , иолзун 13 продолжает двигатьс  в крайпее положеиие, спираль наталкиваетс  )а нож 30 (вторым ножом  вл етс  оправка 24), и происходит отрезка шайбы. При резе усилие от реза передаетс  от оправки 24 через спираль, ролик 20, ось 18, иолзушку 19, винт 23 па упор 22. Цанговые

зажимы 14 работают только в иачальное

врем  навивки спирали, так как в дальнейшем сопротивление в правильных роликах 12, проводке 32 и плавающей проводке 26 намного меньше усили  раскручивани  спирали и составл ет от последнего 10-12%. Такое копструктивпое исполнение предлагаемого автомата дл  изготовлени  нружиииых шайб позвол ет увеличить производительность в два раза за счет исиользовапи  не только пр мого хода иолзуна, ко и обратного.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 515555, кл. В 21F 23/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 465257, кл. В 21F 37/04, 1972.

11

О1-

JS

30

j I т//xxxyy

la-f

фиг. J

Ш ff7«

31

Pi/, f

2cpuz .f

21