SU75104A1 - Способ получени серной кислоты контактным методом - Google Patents

Способ получени серной кислоты контактным методом

Info

Publication number
SU75104A1
SU75104A1 SU374899A SU374899A SU75104A1 SU 75104 A1 SU75104 A1 SU 75104A1 SU 374899 A SU374899 A SU 374899A SU 374899 A SU374899 A SU 374899A SU 75104 A1 SU75104 A1 SU 75104A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
heat
sulfuric acid
contact
air
Prior art date
Application number
SU374899A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Г. Амелин
Original Assignee
А.Г. Амелин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Г. Амелин filed Critical А.Г. Амелин
Priority to SU374899A priority Critical patent/SU75104A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU75104A1 publication Critical patent/SU75104A1/ru

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

При получении серной кислоты из серы последн   сжигаетс  в специальных печах до сернистого ангидрида , который затем окисл етс  на катализаторе до серного ангидрида .
В предлагаемом способе предусм атриваетс  непофедственное окисление серы в смеси с воздухом или чистым кислородом в присутствии катализатора до серного ангидрида с последующей абсорбцией или конденсацией серного ангидр.ида известными методами.
Насыщение воздуха серой может осуществлено различно, например в бащне с насадкой, орощаемой расплавленной серой, или в горизонтальном цилиндре, содержащем расплавленную серу, над поверхностью которой поступает гор чий воздух. Температура воздуха на входе в испаритель может быть определена следующим расчетом.
Как установлено теоретически и экспе;ри1ментально, при jp.a6oTe ц а сере оптимальна  концентраци  сернистого ангидрида в газе перед контактными аппаратами составл ет 8%. Так как в результате сжигани  серы в токе воздуха объем газовой смеси не измен етс , то содержание
паров серы в 1 м нормального газа должно составл ть:
1,0- 0,08- 32
,114 кг1м
22,4
Принима  температуру газовой смеси перед поступлением в контактный аппарат в 250°С, давление паров серы (Se+Ss) составл ет 12 мм рт. ст.
Чтобы перевести 0,114 г серы в парообразиое состо ние, ;необходим10 затратить тепло на плавление серы, ее испарение и нагревание до температуры 250°С.
Теплота плавлени  серы - 9,4 кал/кг, теплота испарени  - 362 кал/кг и теплоемкость паров серы - 0,175 кал/кг. Использу  эти данные, получаем: количество тепла дл  плавлени  серы
Q,0,l 14X9,4 1,1 кал,
количество тепла дл  испарени  серы
,l 14x362 41,2 кал,
количество тепла дл  нагревани  паров до 250°С
,114X0,175X250 5,0 кал.
Общее количество тепла будет: ,1-1-41,2+5,,3 кал.
75
Теплоемкость воздуха принимаем равной 0,33 кал1м, поэтому , воздух в результате испарени  серы охладитс :
47,3
- 143°С.
Д
0,33
Следовательно, температура воздуха перед входом в испаритель будет:
/ 250-fl43 393°C.
Дл  окислени  паров серы до серного ангидрида может быть использована ванадиева  контактна  масса , примен ема  в контактном сернокислотном процессе.
Дл  окислени  серы до серного ангидрида на ванадиевом катализаторе могут быть использованы обычные контактные аппараты, используемые дл  ойислени  сернистого ангидрида. Однако внутренние теплообменники должны иметь несколько большую поверхность, так как в этом случае количество тепла выдел етс  больше, чем при окислении сернистого ангидрида:
S-f3/2O2 -SO3+91,9 кал 5О2+/2 5Оз+22,6 кал.
Использу  эти данные, нетрудно рассчитать необходимую поверх-ность теплообменников.
На чертеже изображена схема предлагаемого метода производства. Атмосферный или осушенный воздух подогреваетс  в теплообменнике 3 и направл ете в аппарат / дл  испарени  серы. Здесь воздух насыщаетс  парами серы, после чего поступает в контактный аппарат 2, теплообменник 5 и в абсорберы или конденсаторы серного ангидрида.
Схемой предусматриваетс  регулирование концентрации серы в газовой смеси, поступающей в контактный аппарат, и температурного режима контактного узла.
Преимущество насто щего способа состоит также в том, что основное количество теплоты о-бразовани  серной кислоты выдел етс  е одном месте - в контактном аппарате; поэтому его легко использовать.
Предмет изобретени 
Способ получени  серной кислоты контактным методом, отличающийс  тем, что пары серы в смеси с воздухом или кислородом окисл ют в присутствии катализатора непосредственно до серного ангидрида , который затем абсорбируют или конденсируют обычным способом .
SU374899A 1948-03-15 1948-03-15 Способ получени серной кислоты контактным методом SU75104A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU374899A SU75104A1 (ru) 1948-03-15 1948-03-15 Способ получени серной кислоты контактным методом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU374899A SU75104A1 (ru) 1948-03-15 1948-03-15 Способ получени серной кислоты контактным методом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU75104A1 true SU75104A1 (ru) 1948-11-30

Family

ID=48250428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU374899A SU75104A1 (ru) 1948-03-15 1948-03-15 Способ получени серной кислоты контактным методом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU75104A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1053878A (en) Process for removing contaminants from hot waste gas streams
JPS5836618B2 (ja) ハイシユツガス ノ セイセイホウホウ オヨビ ソノソウチ
US3656900A (en) Process for the catalytic conversion of sulfur dioxide to sulfur trioxide with production of sulfuric acid
GB719738A (en) Improvements in or relating to the combustion and evaporation of industrial waste liquors
SU75104A1 (ru) Способ получени серной кислоты контактным методом
GB1347884A (en) Process for cracking sulphuric acid
GB1119672A (en) Improvements in and relating to the sulphuric acid contact process
US3897227A (en) Process for the removal of carbon dioxide and/or hydrogen sulphide and other acidic gases from gas mixtures
US2879135A (en) Manufacture of sulfuric acid
GB416852A (en) Improvements in and apparatus for the manufacture and production of sulphur
US2510684A (en) Process for the manufacture of sulfur trioxide
US2256962A (en) Recovering carbon dioxide from flue gases
GB345662A (en) Improved manufacture of concentrated nitric acid
US3008804A (en) Process for the production of concentrated sulfuric acid and oleum from hydrogen sulfide containing gases
JPS5926926A (ja) 熱炭酸カリ脱co2装置
GB967029A (en) Evaporation process
US1378271A (en) Process for the oxidation of ammonia
SU1645580A1 (ru) Способ приготовлени газокислородной смеси дл питани двигател внутреннего сгорани , работающего по замкнутому циклу
US1481907A (en) Process for the oxidation of nitrogen in electric furnaces
US3943237A (en) Production of sulfuric acid from the scrubbing solution obtained in the desulfurization of coke-oven gas
US1335257A (en) Contact process
GB406116A (en) Process for the production of sulphuric acid
US1363918A (en) Process of making sulfuric acid
GB349238A (en) A process for producing sulphuric acid from waste gases containing hydrogen sulphide and carbonic acid
GB1068568A (en) Improvements in the production of nitric acid