SU750580A1 - Головка дл наложени покрыти на кабельное изделие - Google Patents
Головка дл наложени покрыти на кабельное изделие Download PDFInfo
- Publication number
- SU750580A1 SU750580A1 SU61729579A SU729579A SU750580A1 SU 750580 A1 SU750580 A1 SU 750580A1 SU 61729579 A SU61729579 A SU 61729579A SU 729579 A SU729579 A SU 729579A SU 750580 A1 SU750580 A1 SU 750580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- head
- housing
- mandrel
- window
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл наложени покрытий на кабельные издели . В кабельной промышленности широко примен ютс головки к черв чным прессам содержащие корпус, матрицу и дорн, в которых выполнены каналы дл подачи материала покрыти от выходного окна корпуса в полость матрицы. В таких конструкци х выходное окно корпуса выполнено в зоне расположени дорна, либо на участке между дорном и матрицей, а канал дл подачи материала покрыти в полость мат р1щы выполнен на дорнодержателе или непосредственно на дорне fl и 2 . .Дорн в таких конструкци х имеет удлиненную коническую форму и входит в полость мат рицы. Недостаток известных головок св зан с тем, что наличие распределительных каналов дл подачи материала покрыти при водит к удлинению дорна что затрудн ет заправку в него тонких и м гких кабельных изделий, вызывает более частые оста новки технологической линии дл чистки при наложении покрыти на жилу из малопрочного материала, например алюминиевую Кроме того, дорн отбирает часть тепла от материала покрыти . Смещение матрицы относительно окна корпуса головки приводит к необходимости в р де случаев дополнительно к пусковому обогреву головки предусматривать местный обогрев матрицы . С целью упрощени конструкции головки и улучшени условий ее эксплуатации окно корпуса головки выполнено в зоне боковой поверхности матрицы, примыкаюшнй к окну участок канала выполнен в виде паза на боковой поверхности матрицы и соединен, по крайней мере, двум радиальными вырезами, равномерно расположенными по периметру торцовой части матрицы, с ее полостью, а дорн вьшолнен в виде пластины, примыкающей к торцу матрицы при этом паз на боковой поверхности матрицы выполнен в виде части коль- да и соединен с радиальными вырезами с помощью продольных пазов. На фиг. 1 дан продольный разрез головки предложенной конструкции; на фиг, 2 разреа А-А на фиг. 1. .Головка содержит корпус 1, мйтрицу 2 и дорн Зо В корпусе между входным торцом 4 матрицы 2 и ее выходным торцом 5 выполнено окно 6, от которого начираетс канал дл подачи материала покрыти в полость 7 матрицы. Участок канала, примыкающий к окну 6 корпуса, выполнен в виде паза 8 на бо ковой поверхности матрицы 2 и имеет форму части кольца, соединенного с помощью продольных пазов 9 и радиальных вырезов 1О, равномерно расположенных по перимет ру торцовой части матрицы 2, с ее полостью 7. Дорн 3 выполнен в виде пластины , примыкающей плоской поверхностью к входному торцу 4 матрицы 2 и имеющей канал 11 дл подачи покрываемого издели 12. Формующий канал матрицы 2 может быть вьшолнен профилированным, содержащим входной участок 13, рабочий конус 14 vi калибрующий участок 15. В корпусе 1 выполнен канал 1.6 дл подачи материала покрыти к окну 6 корпуса от экструдера 17. Матрица удержива етс в корпусе ограничителем 18. Нагреватели 19 выполнены в виде катушек, об- хватывающих корпус 1. Направлени движе1ш покрываемого из дели и материала покрыти обозначены ; стрелками. С целью упрощени изготовлени матрицы паз 8 может быть выполнен в виде полого кольца. Однако в этом случае при наложении покрыти из нетермостабильных материалов часть кольца во избежание об-.40
разовани застойной зоны должна быть заполнена твердым термостабильным материалом . Упрощение конструкции может быть достигнуто также выполнением паза 8 непосредственно в зоне входного торца 45
4 матрицы 2, В этом случае паз 8 может соедин тьс с вырезами 1О непосредственно .
Как матрица, так и дорн могут быть выполнены сборными, иметь износостойкую 50 втулку (калибрующую вставку).
Дорн может быть выполнен и за одно целое с корпусом.
полостью, а дорн выполнен в виде пластины , примыкакацей к матрицы.
2. Головка по п,1, отличающа с тем, что паз на боковой покольца и .соединен с радиальными вырезами с помощью продольных пазов.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 9328О8, кл. 21с, 7/О7, опублик. 195О,
2.Авторское свидетельство СССР № 93846, кл. Н О1 В 13/14, 195О. Головка работает следующим образом. Покрываемое изделие 12 заправл етс в головку через канал 11 дорна 3 и проТ51гиваетс через полость 7 матрицы 2. Материал покрыти подаетс в полость матрюцы иа экструдера 17 через окно б и участки 8, 9, 10 канала, выполненного в теле матрицы. При этом поток массы, обтека стенхи канала, передает часть своего тепла матрице. Потоки массы, подаваемые через радиальные вырезы непо-. посредственно на изделие, обеспечивают надежное наложение покрыти на высоких скорост х без нарушени его концентричности . При этом головка позвол ет накладывать покрытие на тонкие издели из материалов , обладающих малой прочностью и склонных к налипанию, в частности на алюминиевую проволоку, Головка проста в изготовлении и удобна в эксплуатации. Формула изобретени 1. Головка дл наложени покрыти на кабельное изделие, содержаща корпус, дорн ,и матрицу, с каналом дл подачи материала- покрыти через окно корпуса в полость матрицы, о тличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и улучшени условий эксплуатации, окно корпуса выполнено в зоне боковой поверх- ности матрицы, примыкаклций к окну участок канала выполнен в виде паза на боковой поверхности матрицы и соединен, по крайней мере, двум радиальными вырезa ли , равномерно расположенными по периметру торцовой части матрицы, с ее верхности матрицы выполнен в виде части
I A
К-- /f 7 f 19
I / / /
/3
Claims (2)
- Формула изобретения1. Головка для наложения покрытия на • кабельное изделие, содержащая корпус, дорн ,и матрицу, с каналом для подачи материала- покрытия через окно корпуса в полость матрицы, о тличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий эксплуатации, окно корпуса выполнено в зоне боковой поверхности матрицы, примыкающий к окну участок канала выполнен в виде паза на боковой поверхности матрицы и соединен, по крайней мере, двумя радиальными вырезами, равномерно расположенными по периметру торцовой части матрицы, с ее полостью, а дорн выполнен в виде пластины, примыкающей к торцу матрицы.
- 2. Головка по п.1, отличающая с я тем, что паз на боковой поверхности матрицы выполнен в виде части кольца и соединен с радиальными вырезами с помощью продольных пазов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU61729579A SU750580A1 (ru) | 1961-05-08 | 1961-05-08 | Головка дл наложени покрыти на кабельное изделие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU61729579A SU750580A1 (ru) | 1961-05-08 | 1961-05-08 | Головка дл наложени покрыти на кабельное изделие |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792836868A Addition SU888096A2 (ru) | 1979-11-11 | 1979-11-11 | Импульсный стабилизатор посто нного напр жени |
SU802940903A Addition SU907529A2 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Импульсный стабилизатор посто нного напр жени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU750580A1 true SU750580A1 (ru) | 1980-07-23 |
Family
ID=20437221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU61729579A SU750580A1 (ru) | 1961-05-08 | 1961-05-08 | Головка дл наложени покрыти на кабельное изделие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU750580A1 (ru) |
-
1961
- 1961-05-08 SU SU61729579A patent/SU750580A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5113576A (en) | Process for the production of an injection nozzle for use in an injection molding device | |
GB1176719A (en) | Extrusion Tools for Granulating. | |
US2386818A (en) | Coating method and apparatus | |
DE69321618D1 (de) | Schweissverfahren zur herstellung von spiralformig gewickelten rohren und schweisskopf zur durchführung dieses verfahrens | |
FI60364B (fi) | Anordning foer framstaellning av termoplastroer | |
BR8607206A (pt) | Aparelho e processo para a producao de tubos alados | |
US4081232A (en) | Fixed center tooling for an extruder that provides for concentric layers of coating material | |
US3922128A (en) | Apparatus for extruding a continuous coating about a strand | |
FR2426751A1 (fr) | Tete d'extrusion pour la confection de files synthetiques | |
SU750580A1 (ru) | Головка дл наложени покрыти на кабельное изделие | |
US1618256A (en) | Mold disk for dough presses | |
US2367144A (en) | Injection molding machine | |
US2708771A (en) | Extrusion apparatus | |
US4304537A (en) | Extruder head for regulating a process of applying a foamed plastic insulation to telephone wires | |
USRE37293E1 (en) | Thermal translator device | |
US3080051A (en) | Extrusion apparatus | |
CN211416177U (zh) | 一种新型双层共挤机头 | |
US2199209A (en) | Extrusion device | |
US3719444A (en) | Extrusion guider | |
US2478018A (en) | Apparatus for continuously sheathing cores of material | |
SU139813A1 (ru) | Головка к шнекпрессу | |
US2215149A (en) | Press for producing flour paste articles | |
US2418214A (en) | Dental wax spatula with heat dissipating handle and telescoping fuel supply | |
SU864346A1 (ru) | Способ изготовлени жилы кабел св зи с изол цией из пористого полиолефина и матрица к прессу дл его осуществлени | |
US2115940A (en) | Machine for injection of plastics |