Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к средст вам высокоточного измерени размерных параметров отверстий. Известны устройства дл измерени размерных параметров отверстий, содержащие базирующую оправку, два подвижных измерительных наконечника , два измерительных рычага и дифференциальный измеритель относительного перемещени измерительных рычагов l . Эти устройства требуют размещени внутри оправки двух измерительных рычагов, что ограничивает снизу диапазон измер емых отверстий. Практически такие устройства пригодны дл измерени отверстий с диаметрами свыше 6 мм. Кроме того, измерительные рычаги таких устройств имеют недостаточную жесткость и деформируютс (скручиваютс ) касательными реакци ми измерительных наконечников при вращении контролируемого объекта. Измерительные наконечники известного устройства не могут быть выполнены самоцентрирующими. Известны также, устройства аналогичного назначени ,содержащие базиру ющую оправку с одним, либо двум неподвижными измерительными наконечникамзЛг измерительный рычаг с подвижным измерительным наконечником, а также измеритель перемещени измерительного рычага, выполненный в виде закрепленной в корпусе шкальной измерительной головки 2 . Недостатком таких устройств вл етс низка точность измерени вследствие деформации оправки весом контролируемого объекта и усилием рук оператора. Цель изобретени - повышение точности . Это достигаетс за счет того, что измеритель перемещени измерительного рычага выполнен дифференцигильным с двум контактными наконечниками, а второй контактный наконечник измерител взаимодействует с базирующей оправкой близ неподвижных измерительных наконечников. На чертеже схематически изображено данное устройство. Оно содержит основание 1, с которым жестко скреплена базирующа оправка 2, несуща измерительный наконечник 3, который может быть двухThe invention relates to a measurement technique, namely, to a means of highly accurate measurement of dimensional parameters of apertures. Devices for measuring dimensional parameters of holes are known, comprising a clamping mandrel, two movable measuring tips, two measuring levers and a differential gauge of the relative movement of the measuring levers l. These devices require the placement of two measuring levers inside the mandrel, which limits the range of the measured holes from below. Practically, such devices are suitable for measuring holes with diameters in excess of 6 mm. In addition, the measuring levers of such devices have insufficient rigidity and are deformed (twisted) by the tangential reactions of the measuring tips when the monitored object is rotated. The measuring tips of the known device cannot be made self-centering. Also known are devices of similar purpose, containing a base mandrel with one or two fixed measuring tips of the measuring arm with a movable measuring tip, as well as a measuring meter of displacement of the measuring arm, made in the form of a fixed measuring head 2 in the housing. The disadvantage of such devices is low measurement accuracy due to the deformation of the mandrel by the weight of the object being monitored and the effort of the hands of the operator. The purpose of the invention is to improve accuracy. This is achieved due to the fact that the displacement meter of the measuring arm is made differentiable with two contact tips, and the second contact tip of the meter interacts with the clamping mandrel near the fixed measuring tips. The drawing schematically shows this device. It contains a base 1, with which a clamping mandrel 2 is rigidly fastened, carrying a measuring tip 3, which may be two