Изобретение относитс к механизации добычи полезных ископаемых, а именно к конструкции механизированной крепи, предназначенной дл креплени забоев наклонного падени с неустойчивой кро&лей . Известна гидравлическа механизированна крепь, состо ща из отдельных секций, кажда из которых включает оскование с опорами, перекрытие, гидроото ки, балки и два домкрата передвижени , расположенных по бокам основани секции крепи. На балках устанавливаютс направл ющие ролики, которые при помощ домкратов передвижени осуществл ют центрирование передней части основани крепи 1. Недостатком этой крепи вл етс ниэ ка надегкность ее гидродомкратов передвижени , обусловленна разворотом секций и деформацией замковых соединений. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому ()езультату вл етс устройство дл соединени конвейера с механизированной крепью, включающее балки дл св з с секци ми конвейера, соединенные между собой пр моугольными планками, в пройольных пазах которых расположены оовшгаительные оси 2. Благодар наличию пазов в вертикальной полке переходного мостика, через которые проход т штифты, секции конвейера на криволинейных участках горной выработки могут свобощю разворачиватьс относительно один другого, однако это соединение секций конвейера не решает ограничени угла разворота секций конвейера в горизонтальной н вертикальных плосжост х, а служит только дл плавного перекрыти стыков сеапий коввейера . Целью изобретени вл етс уменьшение нагрузок в гидродомкратах передвг жешш н узлах см вданбни конвейера при изменении положени его секций в вертикальной и горазонтальной шихжоот х . I37 : Это достигаетс тем, что багаш .полнены с упорами дл ограничааи перемещени пр моугольных планок по высоте и длине, а оси шарниров креплени гидродомкратов передвижени совмещены с соединительными ос ми пр моугольных планок. На фиг. 1 представлена секци крепи, общий вид{ на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 (соединение соседних балок конвейера с помощью планок и шарнирное соединение гидродомкратов передвижени ) Крепь состоит из отдельных секщШ 1 :и балок 2, которые соеди11 ютс шарнир но посредством гидродомкратов передвижени :3 с секци ми крепи 1. Кажда балка 2 жестко закрепл етс на линейньгх, секли х конвейера 4. Секпи крепи 1 имеет основание 5, забойные 6 и посадочные ;7 гидростойки, на которые опираетс перекрытие (не показано). Гидродомкраты передвижени 3 расположены симметричн по боковым сторонам оснований 5 и слу жат дл передвижени крепи и конвейера На завальной стороне каждого основани ;5, по восстанию пласта, установлены :Опоры 8 и 9, выполненные в вице сектоipOB и вход щие в контакт с пр молинейными участками основани 5 соседней секции. Дл сьшженн усилий передвижени сектора смещены относительно один другого по длине и ширине основани . Балки 2 имеют направл ющие ро;ти и 10,с помощью которых основание 5 эек .ции крепи центрируетс в коще передвижени , устанавлива сь перпендикул рно к секции забойного конвейера 4, Балки 2 соедин ютс между собой пр моугольными планками 11, которые имеют продольные пазы 12 и ограничены с обеих сторон упорами 13, закрепленными на соседних балках. Соединительные оси 14 плавок 11,с помощью которьксоедин ютсш между собой балки 2, совмещены с схз ми шарниров соединени гидродомкратов передвижени 3. При нормальном положении конвейера в плоскости пласта упоры 13 не контактируют с планками 11 и сами ппаккм наход тс в свободном состо нии. При передвижении конвейера к забою вслед за проходом выемочного комбайна ограничение разворота балок 2 и с жз1Ий конвейера 4 в плоскости пласта до угла (который не более допускаемого технической характеристикой конвейера) ограничиваетс за счет контакта планки 1 8 упорами 13 и пазов 12 с ос ми 14, в случае разворота в сторону забо гол разворота о ограничиваетс только онтактом пазов 12 планки 11с ос ми 4. При наличии неровной почвы, наприер впадины глубиною И,, смещение баок 2 и секций конвейера 4 соответстенно в вертикальной плоскости огранииваетс до величины Н (котора также е превышает допускаемую технической характеристикой конвейера) планкой за счет упора одного из ее концов в головку гицродомкрата 3, а вторым - в верхний лист балки 2. После передвижени става конвейера вьшолн етс поочередное подт гивание к балке 2 гидродомкратами передвижени 3 секции крепи 1. В начаньный период подт гивани развернувша с секци крепи 1, взаимодейству с наход щейс в нормальном положении секций, через сектор 8 возвращаетс в положение, характеризующеес уменьшенным углом разворота , например, в 2 раза, а затем че;рез сектор 9 устанавливаетс в нормальное положение. В окончательный период подт гивани секци крепи 1 передней частыо основани 5 центрируетс направл ющими роликами 10 перпендикул рно к балке 2. Таким образом, соосное расположение планки 11 и гидродомкратов передвижени 3 и размеще 01е упоров 13 на балке 2в случае изменерш положени секций конвейера позвол ет уменьшить вли ние силового воздействи гидродомкратов 3на замковые соединени конвейера и обеспечивает пр молинейное положение в плоскости пласта забойного : конвейера и балок. Пр молинейное расположение забойного конвейера в плоскости пласта и наличие на основании секции кропи опор в виде двух секторов, разнесенных по длине на шаг передвижки, а по ширине на оптимальный угол встречи каждой из опор с пр молинейным участком соседнего основани обеспечивает направленное перемещение крепи в плоскости пласта на наклонном падении, улучшает услови ее центрировани . Такое конструктивное исполнение крепи позвол ет повысить веро тность установки секций крепи перпендикул рно к ставу конвейера, снизить поломки и деформации замкевых соединений конвейера, а также боковые нагрузки на секцию и
гидродомкраты
в момеиг передвижени крепи.