SU749991A1

SU749991A1 - Scraper bucket

Info

Publication number: SU749991A1
Application number: SU782609070A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Демиденко; Владимир Петрович Радищев; Юрий Александрович Попов; Станислав Иванович Панигрибко; Юрий Моисеевич Островский
Original assignee: Сибирский автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1978-04-20
Filing date: 1978-04-20
Publication date: 1980-07-23

Description

(54) КОВШ СКРЕПЕРА(54) BUCKET SCRAPER

II

.Изобретение относитс к землеройной технике, в частности, к ковшам скреперов с устройствами дл облегчени погрузки и выгрузки грунта.The invention relates to earthmoving machinery, in particular, to scraper buckets with devices to facilitate the loading and unloading of the soil.

Известен ковш скрепера , имеюш,ий два режуш,их ножа, расположенных в нижней части ковша, служащих дл копани и направлени срезанного грунта в ковш 1.The scraper's bucket is known, having two reches, their knives, located in the lower part of the bucket, which are used for digging and directing the cut soil into the bucket 1.

Эти ножи расположены на некотором рассто нии один OJ другого поперечно направлению движени скрепера. Копание грунта осуществл етс сначала вторым ножом и заполн етс задн часть ковща, затем производ т подъем задней и опускание передней части ковша. После этого копание грунта осуществл етс передним ножом.These knives are located at some distance one OJ of the other transverse to the direction of movement of the scraper. Soil digging is done first with the second knife and the back of the bucket is filled, then the back of the bucket is raised and lowered. After that, digging is done with a front knife.

Недостатком известного ковша вл етс свободна разгрузка грунта и необходимость возврата скрепера назад с целью выравнивани грунта.A disadvantage of the known bucket is the free unloading of the soil and the need to return the scraper back in order to level the soil.

Наиболее близким техническим решением по сущности к данному изобретению вл етс ковш скрепера, содержащий заднюю и боковые стенки, днище, заслонку, св занную с гидроцилиндром ее поворота, а также установленные в ковше подвижную заднюю стенку и шарнирно прикрепленнуюThe closest technical solution to the essence of the present invention is a scraper bucket, comprising rear and side walls, a bottom, a flap associated with its rotation hydraulic cylinder, as well as a movable rear wall mounted in a bucket and pivotally attached

к ковшу криволинейную перегородку с толкающим брусом,установленную перед подножевой плитой днища 2.to the bucket curved partition with a pushing bar installed in front of the foot plate of the bottom 2.

Недостатком этого ковша вл етс сравнительно большое сопротивление копанию J грунта, при этом вследствие имеющегос в ковще подвижного днища разгрузка грунта затруднена. Все это отрицательно вли ет на производительность скрепера.The disadvantage of this bucket is a relatively high resistance to digging J of the soil, while, due to the movable bottom of the bucket, unloading of the soil is difficult. All of this has a negative effect on the performance of the scraper.

С целью повыщени производительности путем уменьшени сопротивлени копанию 10 и облегчени разгрузки, перегородка шарнирно св зана с толкающим брусом, в котором выполнен направл ющий паз с размещенным в нем пальцем штока гидроцилиндра поворота заслонки, а корпус этого гидроцилиндра щарнирно св зан с ковшом, при In order to increase productivity by reducing the resistance to digging 10 and facilitate unloading, the partition is pivotally connected to the pushing bar, in which a guide groove is made with the finger of the pivot valve cylinder placed in it, and the body of this hydraulic cylinder is pivotally connected to the bucket, with

15 этом днище ковша снабжено дополнительным поворотным режущим ножом, расположенным за криволинейной перегородкой.15 this bottom of the bucket is equipped with an additional rotary cutting knife located behind the curvilinear partition.

На чертеже представлен общий вид ковша .The drawing shows a General view of the bucket.

КОБЩ скрепера содержит заслонку 1, щар20 нирно подвешенную в точке О, криволинейную перегородку 2, шарнирно подве.шенную в точке Of, толкающий брус 3, св зывающий заслонку с перегородкой, гидроцилиндр 4 поворота заслонки, шарнирно закрепленный в точках Ог и Oi. Передний нож 5, прикреплен к подножевой плите 6. Задний дополнительный нож 7 прикреплен к поворотной подножевой плите 8, котора шарнирно соединена с неподвижным задним днищем 9. Плита 8 св зана с гидроцилиндрами 10 управлени ножом 7, которые шарнирно закреплены на боковых стенках 11 ковша и на подвижной подножевой плите 8. Гидроцилиндр 12 соединен шарнирно с ковшом и т говой рамой скрепера. Гидроцилиндры 13 св заны шарнирно с буфером ковша скрепера и с задней подвижной стенкой 14. Скрепер работает следующим образом. Во врем опускани ковша гидроцилиндром 4 открываетс заслонка 1, образу щель дл поступлени грунта в отсек ковша перед криволинейной перегородкой. После заполнени отсека, заслонка 1 закрывает отверстие и нож 5 выглубл етс до положени , при котором он не задевает грунт. Затем гидроцилиндром 10 опускаетс подножева плита 8 с ножом 7. В результате образуетс щель дл поступлени грунта в отсек, расположенный за криволинейной перегородкой 2. После его заполнени подножева плита 8 приводитс гидроцилиндром 10 в исходное положение, а ковш поднимаетс в положение транспортировани . При выгрузке грунта заслонку 1 поднимают гидроцилиндром 4 в положение доупора шарнира в точке О г, скольз щего по щели толкающего бруса 3. В этом положении производитс разгрузка переднего отсека ковща, после освобождени которого от грунта, заслонка, поднима сь дальше посредством толкающего бруса 3, поднимает криво$ линейную перегородйу 2 в положение, нг преп тствующее. разгрузке заднего отсека. При разгрузке заднего отсека гидроцилиндры 13 выталкивают заднюю стенку 14 и тем самым перемещают грунт в сторону выгрузки . .Формула изобретени Ковш скрепера, содержащий заднюю и боковые стенки, днище, с передним режущим ножом, заслонку, ув занную с гидроцилиндром ее поворота, а также установленные в ковше подвижную заднюю стенку и шарнирно прикрепленную к ковшу криволинейную перегородку с толкающим брусом, установленную перед подножевой плитой днища, отличающийс тем, что, с целью повыщени производительности путем уменьщени сопротивлени копанию и облегчени разгрузки , перегородка шарнирно св зана с толкающим брусом, в котором выполнен направл ющий паз с размещенным в нем пальцем штока гидроцилиндра поворота з.аслрнки , а корпус этого гидроцилиндра шарнирно св зан с ковшом, при этом днище ковша имеет дополнительный поворотный режущий нож, расположенный за криволинейной перегородкой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3100355, кл. 37-126, опублик. 1963. . 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2457048/29-03, кл. Е 02 Г 3/64, 1977.The scraper BFU contains a damper 1, a hinge 20 suspended in the point O, a curvilinear partition 2, hingedly suspended in the point Of, pushing the beam 3, connecting the damper with the partition, the hydraulic cylinder 4 turns the damper hinged in the points Og and Oi. The front knife 5 is attached to the foot plate 6. The rear additional knife 7 is attached to the rotary foot plate 8, which is pivotally connected to the fixed rear bottom 9. The plate 8 is connected to the hydraulic cylinders 10 controlling the knife 7, which are hinged on the side walls 11 of the bucket and on a movable foot plate 8. The hydraulic cylinder 12 is pivotally connected to the bucket and the scraper's traction frame. The cylinders 13 are pivotally connected to the scraper bucket buffer and to the rear movable wall 14. The scraper works as follows. When the bucket is lowered by the hydraulic cylinder 4, the flap 1 opens, forming a slot for the soil to enter the bucket compartment in front of the curvilinear partition wall. After the compartment is filled, the flap 1 closes the opening and the knife 5 is recessed to a position where it does not touch the ground. Then the hydraulic cylinder 10 lowers the base plate 8 with the knife 7. As a result, a gap is formed for the entry of soil into the compartment located behind the curvilinear partition 2. After its filling, the bottom plate 8 is driven by the hydraulic cylinder 10 to the initial position, and the bucket rises to the transport position. When unloading the ground, the shutter 1 is raised by the hydraulic cylinder 4 to the position of the additional joint of the hinge at the point O g, sliding along the slit of the pushing bar 3. In this position, the front compartment of the bucket is unloaded, after clearing it from the ground, the shutter is raised further by the pushing bar 3, raises a crookedly linear partition 2 to the position which prevents it. unloading the rear compartment. When unloading the rear compartment hydraulic cylinders 13 push the rear wall 14 and thereby move the soil in the direction of unloading. Formula of invention A scraper bucket containing rear and side walls, a bottom, with a front cutting knife, a flap attached to the hydraulic cylinder of its rotation, and also a movable rear wall installed in the bucket and a curved partition hinged to the bucket with a pusher bar mounted in front of the step plate a bottom plate, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the resistance to digging and facilitate unloading, the partition is hingedly connected to the pushing bar in which the guide is made a groove with a pin of a hydraulic cylinder of rotation of a zaslrnka located therein, and the body of this hydraulic cylinder is pivotally connected with a bucket, while the bottom of the bucket has an additional rotary cutting knife located behind a curvilinear partition. Sources of information taken into account during the examination 1. US Patent No. 3100355, cl. 37-126, published. 1963. 2. USSR author's certificate in application number 2457048 / 29-03, cl. E 02 D 3/64, 1977.

Claims

Claim

A scraper bucket containing a rear and side walls, a bottom, with a front cutting knife, a flap tied to the hydraulic cylinder for its rotation, as well as a movable rear wall mounted in the bucket and a curved partition hinged to the bucket with a pushing bar installed in front of the base plate of the bottom, characterized the fact that, in order to increase productivity by reducing digging resistance and facilitate unloading, the partition is pivotally connected to the pushing beam, in which a guide groove is made with the shaft of the cylinder of rotation of the damper, and the body of this cylinder is pivotally connected to the bucket, while the bottom of the bucket has an additional rotary cutting knife located behind the curved partition.