SU749402A1 - Устройство дл обезвоживани медленно фильтрующихс осадков - Google Patents

Description

J7

п ет получать обезвоженный осадок, прочный к механическому возцействию, так как в этом устройстве осааок отдает влагу только снизу, оставша с  на варку осадка влага при малейшем механическом воздействии может снова превратить фгш- кулы осадка в однородную жидкость. По™ этому требуетс  дальнейшее его обезвоживание .

Известно устройство дл  повышени  степени обезвоживани  осадков, содержащее бесконечную фильтрующую сетку. Над сеткой расположен вращающийс  барабан , под воздействием которого сетка приобретает вогнутую форму и образует участок гравитационного обезвоживани . Далее над сеткой расположена бесконечна  лента, вьшш1ненна  из упругого материала и прессующа  по всей площади. Прессующа  лента расположена на участке компрессионного обезвоживани  и служит дл  извлечени  влаги только через нижнюю сетку путем давлени  на осадок. Прессовое устройство состоит из бесконечной движущейс  прессующей ленты и поддерживаетс  направл ющими валиками . В состав прессового устройства вход т также нажимные валики, расположенные в нижней части прессующей ленты и прижимающие ее к фильтрующей сетке. Верхние нажимные валики снабжены пружинами , которые создают направленное вниз давление .2. Недостатком данного устройства  вл етс  то, что подвергать прессованию медленнофильтрующийс  осадок верхней резиновой прессующей лентой на участке компрессионного обезвоживани  нельз . Осадок будет продавливатьс  сквозь нижнюю сетку и выдавливатьс  с боков.

Целью изобретени   вл етс  повыше- ние степени обезвоживани  медленнофильтрующихс  осадков.

Эта цель достигаетс  тем, что устройство .снабжено рыхлителем, а прессова  система выполнена в виде двух блоков , состо щих из прессуюц:ик валиков, соединенных штоком с двойными цилиндрами , установленных на общем рычаге, снабженном силовым цилиндром, причем рыхлитель размещен над лентой между блоками прессовой системы.

В бесконечно движущейс  ленте выполне-на перфораци .

Каждый второй гауч-вал установлен с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости.

04024

На фиг. 1 изображено иродлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - приспособление дл  регулировани  положени  отдельных ва.пов прессовой системы; 5 на фиг. 3 - показан рыхлитель с радиально прикрепленными лопаст ми.

Устройство состоит из напускного  щика 1 с приспособлением дл  регулировани  положени  отдельных валов прессовой системы сеточного стола 2 с нижней плоской горизонтальной бес- конечной движущейс  фильтрующей сеткой 3 и системой регистровых валиков 4.

Над отсасывающими  щиками 5 дополнительно установлена : верхн   бесконечна  движуща с  лента 6 с перфорацией и с грудным валом 7, регулируемым по высоте при помощи подъемного механизма 8 дл  создани  клинообразного зазора между нижней сеткой и бесконечной движущейс  лентой с перфорацией. На входе между прессовым сукном 9 и бесконечной движущейс  лентой 6 с перфорацией расположен дополнительный отсасывающий  щик 1О дл  удалени  влаги с верхлей ленты с перфорацией и во избежание преждевременного смачивани  сукна 9.

Над отсасывающими  щиками 5 размещена прессова  система, выполненна  в виде двух блоков, состо щих из соединенных штоком с двойными цилиндрами 11 прессующих валиков 12. Прессова  система закреплена на общем рычаге 13, который при помощи силового ципин- дра 14 поднимаетс  или опускаетс , поворачива сь вокруг шарнира 15, регулиру  таким образом величину общего угла сближени  нижней сетки и верхней ленты в зазоре между ними.

Приспособление дл  регулировани  положени  отдельных валов состоит из нижнего цилиндра 16, в котором расположены шток с поршнем 17, пружины 18 и 19 и плавающий поршень 20.

На штоке с поршнем 17 закреплен кронштейн с корпусом подшипников 21, в которых вращаетс  прессовый вал 22. Нижний цилиндр 16 подвешен к штоку верхнего цилиндра 23. Дл  поддержани  .необходимого давлени  масла в.верхних полост х цилиндров выполнен редукционный клапан 24. Давление масла контролируетс  манометром 25. А дл  подачи давлени  в нижнюю полость верхних цилиндров предусмотрен золотник 26 управлени . Между блоками прессовой снстемы ра мешен рыхлитель 27 дл  переворачивани частично обезвоженного осадка с целью . ускорени  водоотдачи, вьшолненный в вице вала 28 с радиально прикрепленными лопаст ми 29. Привод вала осуществл е с  от электродвигател  через редуктор 30. После прессовой системы установле ны отсасывающие валы 31, 32   33 гауч-пресса, известной конструкции, при мен е мых в бумагоделательных машинах-с Дл  изменени  величины давлени  на осэ док и угла охвата каждый второй вал 32 установлен с возмокшостью перемещени  в вертикальной плоскости с помощь подъемного механизма 34, Дл  сн ти  с сетки обезвоженного осадка установлен шабер 35. Работа устройства заключаетс  в сле дующем. Предварительно обработанный и уплотненный осадок самотеком попадает в напускной  щик 1, откуда он ровньил слоем поступает на сеточный стс  2где часть свободной жидкости отдел ет- с  под действием силы т жести и стека« ет в подсеточную ванну (зона гравитационного обезвоживани ). Только подача медленнофильтрующегос  осадка самотеком на горизонтальную сетку .позвол ет свободно стечь воде, а оставшийс  на сетке осадок приобретает более прочную структуру флокул, но не кастолько,- что-бы сразу же можно было прессовать его под прессом. После гравитационного обезвоживани  осадок попадает в зазор между нижней бесконечной движущейс  фильтрующей сеткой 3 и верхней ленгой 6 с перфорацией , начальна  величи1-:а зазора регул :руетс  положением грудного вала 7 верх ней ленты 6 с перфорацией, где осадок подвергаетс  дополнительном обезвоживанию как через низ, так к через верх. Отжата  через верхнюю ленту 6 с перфо рацией вода удал етс  дополнительным отсасывающим  щиком 10, тем самым предохран   сукно 9 от преждевременног намокани . При дальнейшем движении осадка между нижней сеткой и верхней лентой с перфорацией он попадает в зону прессовани . Давление на осадок передаетс  через верхнюю ленту 6 с перфорацией и сукно 9. от прессовой системы валиков 12, Регулирование давлени  осуществл ют с помощью системы цилиндров 11 и 14, С помощью нижних отсасывающих  щиков 5 удал етс  выделивша с  жкц™ КОСТЬ с нижней фильтрующей сетки, сукно 9 впитывает (отводит) жидкость, выделившуюс  через верхнюю ленту с перфорацией . Расположенный в середина прессовой системы рыхлитель 27 переворачивает слой осацка, тем самым улучша  его способность к дальнейшему отделению жидкости. Мокрое сукно направл етс  вверх на отжпм между валами 36, Осадок, двига сь вместе с нижней сеткой и верхней лентой с перфорацией, подвергаетс  дополнительному отжиму на отсасывающих валах гауч-пресса 31, 32 и 33. Обега  валы, осадок измен ет кривизну своих поверхностей, что способствует лучшему выделению жидкости. Второй гауч-вал 32 создает требуемый угол охвата, при этом изменение длины сетки и верхней ленты с перфорацией компенсируетс  известными устройствами. Необходимое давление на осадок возникает как реакци  нормальной равнодействующей сил нат жени  сеток при уменьшении радиуса их кривизны. Жидкость отводитс  попеременно то с нижней; то с верхней поверхности осадка, величина давлени  измен етс  от нул  до макомума и обратно После прохождени  вала. 33 нижн   сетка и верхн   лента с перфорацией расход тс , а осадок сни гаетс  с них с помощью шабера 35 и сжатого воздуха и поступает на транспортер дл  подачи его на дальнейшую обработку (сущк сжигание). Предложенное устройство позвол ет обезвоживать медленнофильтрутошнес  осадкИ; аредставл юш,ие собой коллоиднодисперсную массу, например, активный ил и шлак: сульфатцеллюлозного производства . л в изобретени  1, Устройство дл  обезвоживани  медленнофильтрующихс  осадков, включающее сеточный стол с горизонтальной бесконечной движущейс  сеткой, над которой размещена бесконечна  движуща с  лента, регистровые валики, отсасывающие  щики, размещенные соответственно над и под сеткой, прессова  система и отсасывающие гауч-валы, о т л и - ч а ю щ е а с   тем, что, с целью повышени  степени обезвоживани  .мед- леннофильтрующихс  осадков, оно снаб-

жено рыхлителем, а прессова  система выполнена в вще двух блоков, состо щих из прессующих валиков, соединенных штоком с двойными цилиндрами, установленных на общем рычаге, снабженном силовым цилиндром, причем рыхлитель размещен над лентой между блоками прессовой системы.

2. Устройство по п. 1, о т л и - чающеес  тем, что в бесконечной движущейс  ленте выполнена перфораци .

3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый второй гауч-вал установлен с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Кугушев И. Д. Теори  процессов отлива и обезвоживани  бумажной массы М., 1967.

2. Патент Японии № 14862, кл. 72 с 34118, опублик. 1972.

А-Л

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1, Устройство для обезвоживания медленнофильтрующихся осадков, включающее сеточный стол с горизонтальной бесконечной движущейся сеткой, над которой размещена бесконечная движущаяся лента, регистровые валики, отсасывающие ящики, размещенные соответственно над и под сеткой, прессовая система и отсасывающие гауч-валы, о т ли — чающееся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания .мед— леннофильтрующихся осадков, оно снаб— жено рыхлителем, а прессовая система выполнена в виде двух блоков, состоящих из прессующих валиков, соединенных штоком с двойными цилиндрами, установленных на общем рычаге, снабженном силовым цилиндром, причем рыхлитель размещен над лентой между блоками прессовой системы.
2. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в бесконечной движущейся ленте выполнена перфорация.
3. 3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что каждый второй гауч-вал установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.