SU749000A1 - Машина дл контактной точечной сварки - Google Patents

Машина дл контактной точечной сварки Download PDF

Info

Publication number
SU749000A1
SU749000A1 SU752142256A SU2142256A SU749000A1 SU 749000 A1 SU749000 A1 SU 749000A1 SU 752142256 A SU752142256 A SU 752142256A SU 2142256 A SU2142256 A SU 2142256A SU 749000 A1 SU749000 A1 SU 749000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
connecting rod
cavity
machine
spot welding
head
Prior art date
Application number
SU752142256A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Г. Водяницкий
В.И. Писный
И.И. Фукс
А.Н. Секретов
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства
Priority to SU752142256A priority Critical patent/SU749000A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU749000A1 publication Critical patent/SU749000A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержаща  многоэлектродную головку, механизм сжати  электродов, св занный при помощи шатуна с приводом подачи издели , отличающа  с   тем, что, с целью повьшенн  качества путем исключени  деформации при изготовлении решетчатых изделий, шатун выпол иен из двух телескопических частей с полостью между ними, при этом механизм снабжен гидроаккумул тором дл  поддержани  заданного усили  сжати  при изменении длины шатуна, полость которого соединена с упом нутым аккумул тором. (Л

Description

4 Машина относите) к устройствам дл  контактной точечной сварки, преимущественно решетчатых конструкций с глубокой осадкой, примен емых в строительстве. Известны машины дл  контактной точечной сварки решеток, которые содержат многоэлектродную головку, механизм сжати  электродов и привод подачи издели . В этих машинах приво ды механизмов раздельны, что снижает их производительность. В машине дл  контактной точечной сварки, в которой механизм сжати  электродов св зан при помощи шатуна с приводом подачи издели , отдельные электроды св заны с многоэлектродной головкой посредством пружин с возмож ностью индивидуальной независимой осадки. Однако при сварке решетчатых конструкций с глубокой осадкой независима  осадка отдельных электродов вызывает деформацию поперечных стерж ней особенно при относительно малом рассто нии между сварными, соединени  ми, что не обеспечивает качественной сварки решетчатых конструкций с глубокой осадкой. Цель изобретени  - устранение ука занного недостатка. Это достигаетс  тем, что в маши не дл  контактной точечной сварки шатун выполнен из двух телескопических частей с полостью между ними. Механизм снабжен гидроаккумул тором дл  поддержани  заданного усили  сжати  при изменении длины шатуна, полость которого соединена с гидроаккумул тором . При этом скорость осадки всех электродов во врем  сварки одинакова и может отличатьс  от скорости движе ни  головки за счет.изменени  длины шатуна. В св зи с одинаковой скоростью осадки.всех электродов при сварке устран етс  деформаци  поперечных стержней решетки, что обеспечивает к чественнзпо сва:рку решетчатых коиструкцйй с глубокой осадкой. На чертеже изображен общий вид ма шины дл  контактной точечной сварки Машина содержит многоэлектродную головку 1 и механизм 2 подачи издели . Механизм 3 сжати  головки 1 и механизм 2 подачи издели  св заны между собой общим приводом 4. Меха0 3 сжати  св зан с приводом 4 посредством шатуна 5, который состоит из двух телескопических частей 6 и 7 с возможностью взаимного перемещени  йдоль оси шатуна. Между част ми 6 и 7 шатуна образована полость 8, котора  соединена с гидроаккумул тором 9. Электроды 10 жестко закреплены на корпусе головки 1 и св заны с источником сва- ; рочного тока. Сбоку от головки расположен бункер поперечных стержней 11. Машина работает следующим образом . Продольные полосы, поставленные на ребро, ввод тс  под многоэлектродную головку 1. Сверху над ними подаютс  поперечные стержни из бункера 11. От привода 4с помощью кривошипного: механизма через шатун 5 движени  передаетс  на головку 1, котора  перемещаетс  вниз, прижимает электродами 10 поперечные стержни к ребрам полос. Полость 8, заполненна  жидкостью под определенным давлением, создает требуемую жесткость шатуна 5 в осевом направлении. Этим обеспечиваетс  заданное давление в зоне прилегани  поперечных стержней к полосам. Подаетс  сварочный ток к электродам 10 и поперечные стержни вдавливаютс  на глубину их диаметра в ребра полос. Скорость вдавливани  определ етс  податливостью свариваемых материалов, а разность скорости: вдавливани  и скорости перемещени  шатуна 5 компенсируетс  изменением его длины, за счетотносительного перемещени  частей 6 и 7. При этом происходит перетекание жидкости из полости 8 в гидроак кумул тор 9 или наоборот, в зависимости от сопротивлени  перемещени  в зоне сварки. Затем, при обратном ходе головки 1, первоначальна  длина шатуна 5 восстанавливаетс  за счет заполнени  полости 8 от гидроаккумул тора 9. После отхода электродов 10 От свариваемой решетки механизм подачи издели  2, кинематически св занный с общим приводом 4, перемещает решетку на шаг расположени  поперечных стержней и цикл сварки повтор етс  снова. Так как скорость перемещени  всех электродов во врем  сварки одинакова , то при глубокой осадке поперечных стержней и при малом рассто нии обеспечивает качественнзпо сварку ремежду продольными полосами, стержни . . шетчатых конструкций с глубокой не деформируютс  по своей длине, что осадкой.
749000

Claims (1)

  1. МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащая многоэлектродную головку, механизм сжатия электродов, связанный при помощи шатуна с приводом подачи изделия, отличающая с я тем, что, с целью повышения качества путем исключения деформации при изготовлении решетчатых изделий, шатун выполнен из двух телескопических частей с полостью между ними, при этом механизм снабжен гидроаккумулятором для поддержания заданного усилия сжатия при изменении длины шатуна, полость которого соединена с упомянутым аккумулятором.
    механизм сжатия при помощи шатуна изделия, отдельные с многоэлектродной
SU752142256A 1975-06-06 1975-06-06 Машина дл контактной точечной сварки SU749000A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752142256A SU749000A1 (ru) 1975-06-06 1975-06-06 Машина дл контактной точечной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752142256A SU749000A1 (ru) 1975-06-06 1975-06-06 Машина дл контактной точечной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU749000A1 true SU749000A1 (ru) 1985-09-23

Family

ID=20622032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752142256A SU749000A1 (ru) 1975-06-06 1975-06-06 Машина дл контактной точечной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU749000A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 261615, кл. В 23 К 11/10, 1968. Патент СССР № 300986, кл. В 23 К 11/10, 1969 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104493485A (zh) 一种卷圆焊接机
SU749000A1 (ru) Машина дл контактной точечной сварки
US2275269A (en) Wire-feeding device for heading machines
SU573120A3 (ru) Машина дл контактной точечной сварки сеток
US3056883A (en) Process and apparatus for the production of integral reinforcing structures for reinforced concrete and the like
GB2043528B (en) Mechanical toggle and fluid actuated ram for powder compacting press
JPS59130641A (ja) 端部に膨大部を有する金属棒の製造方法及び装置
US1430743A (en) Machine for forming and flanging can bodies
SU664784A1 (ru) Головка дл контактной точечной сварки
KR100352788B1 (ko) 판재를 사용하여 플랜지를 갖는 부재의 하이드로포밍방법
SU498129A1 (ru) Способ ультразвуковой сварки
SU562360A1 (ru) Машина дл контактной точечной сварки сеток
SU99983A1 (ru) Устройство дл точечной электросварки арматурных каркасов
SU457563A1 (ru) Машина дл контактной точечной сварки арматурных сеток
US1521065A (en) Apparatus for manufacturing metal sheets and strips
CN107570914A (zh) 一种转盘式焊接机的上料机构
DE2826116A1 (de) Verfahren und einrichtung zum dichten verbinden eines behaeltermantels aus thermoplastischem kunststoff mit einem bodenoder deckelteil aus thermoplastischem kunststoff mittels ultraschall
CN108161197A (zh) 一种缝焊机
AT334616B (de) Verfahren zum dichten verbinden eines behaltermantels aus thermoplastischem kunststoff mit einem boden- oder deckelteil aus thermoplastischem kunststoff mittels ultraschall
SU471974A1 (ru) Мшина дл контактной стыковой сварки
CN209303529U (zh) 一种冲头快速伸缩结构
SU556913A1 (ru) Устройство дл контактной точечной сварки
SU795664A2 (ru) Устройство дл изготовлени прост-РАНСТВЕННыХ АРМАТуРНыХ KAPKACOB
SU422556A1 (ru) Электрод для контактной точечной сварки
SU360830A1 (ru) Гидравлический пресс для изготовления волнистых труб