Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовлени электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известно устройство дл намотки и укладки катушек в пазы магнитопроводов электрических машин, содержащее установленные в корпусе шаблоны состо щие из двух частей с приводами дл перемещени частей шаблонов, приемную оправку с толкател ми и с неподвижными- и подвижными вдоль оси магиитопровода направл ющими элементами 1 . Однако конструкци известного устройства не исключает повреждение изол ции- в процессе укладки витков на приемную оправку и всыпки их в пакет магнитопровода , что снижает качество изготавливаемых электрическ машин. Целью изобретени вл етс повышение качества изготавливаемых электрических -машин. Цель достигаетс тем, что в теле одной из частей ш.аблона выполнены вырезы, а шаблоны шарнирно установле ны в корпусе и св заны со штоком при вода их поворота через шарнирные т ги , причем толкатели расположены в вырезах час-гей шаблонов.На фиг.1 - изображен предлагаемый станок дл намотки и укладки катушек в магнитопровода статора, общий вид; на фиг. 2 - то же в момент сцеплени шаблона с верхним толкателем; на фиг.З - расположение обмотки в момент сцеплени гйаблона с верхним толкателем. Станок дл намотки и укладки катушек в пазы статора электрической машины,Содержащий мотовило 1,разъемные шаблоны, кажда пара которых состоит из верхней неподвижной 2 и нижней подвижной 3 частей, подпружиненЬх и соединенных между собой с помощью замка и отсто щих друг от друга на некотором рассто нии, причем каждые подвижные части 3 шаблонов выполнены с торца Г- образной . формы со скосом крайних поверхностей , соответствующим углу намотки секции проводом 4 и снабжены выфрезерованными поперечными пазс1ми 5 число которых соответствует коли .честву высыпаемых секций и одновре .меннр служащих дл захвата верхнего ;толкател в процессе всыпки. ПодвижThe invention relates to manufacturing equipment for the manufacture of electrical machines and can be used in the electrical industry. A device is known for winding and stacking coils into the grooves of the magnetic circuits of electric machines, comprising templates installed in the housing consisting of two parts with drives for moving parts of the templates, a receiving mandrel with pushers and with fixed and moving elements along the axis of the magnetowire. However, the design of the known device does not exclude damage to the insulation in the process of laying the turns on the receiving mandrel and pouring them into the package of the magnetic circuit, which reduces the quality of the manufactured electrical machines. The aim of the invention is to improve the quality of manufactured electrical machines. The goal is achieved in that the cuts are made in the body of one of the parts of the bar. The patterns are hinged in the housing and are connected to the rod when they turn water through the hinges, and the pushers are located in the cutouts of the hourly patterns. In FIG. 1 shows the proposed machine for winding and stacking coils in a stator magnetic circuit, general view; in fig. 2 - the same at the time of coupling the template with the upper pusher; on FIG. 3 - the arrangement of the winding at the moment of coupling of the gyablon with the upper pusher. A machine for winding and stacking coils into the grooves of the stator of an electric machine, containing a reel 1, detachable patterns, each pair of which consists of an upper fixed 2 and lower movable 3 parts, spring loaded and interconnected by means of a lock and separated from each other nii, and each movable part of the 3 templates are made from the end of the G-shaped. the forms with a bevel of the outer surfaces corresponding to the angle of winding of the section with wire 4 and provided with milled transverse passes 5 whose number corresponds to the number of the poured out sections and simultaneously the employees to grip the upper pusher during the pouring process. Movement
748689 ные части 3 шаблонов посредством т г 6 св заны штоком 7 с приводом 8, про пущенным через осевое отверстие шестерни 9 . Кажда пара разъемных шаблонов аа нирно закреплена на ос х 10 расположенных в нижней части шестерн 9 и упираетс в направл ющую плоскость шестерни 9 через ролики 11. На шестерню 9, в своо очередь, жестк насажена штанга 12, имеюща вертикальное перемещение. Дл обеспечени перемещени по кругу, шестерн 9 св зана с механизмам разворота (на чертеже не указан) посредством зубчатой рейки 13. Всыпка предварительно намотанных секций катушек в пазы статора обеспечиваетс неподвижными штыр ми 14, ,укре1пленными жестко в оправке 15 по Iкругу, диаметр которого меньше диамётра расточки статора, и подвижными штыр ми 16, укрепленными на нижнем толкателе 17, закрепленном жестко на штоке 18 привода 19. Верхний толкатель 20 жестко закреплен на подвижных штыр х 16. Подвижные штыри 16 и неподвижные штыри 14 отделены друг от друга промежутками, величина которых соответствует расположению пазов в статоре, образу щели дл укладки витков. Станок дл намотки и укладки кату шек в пазы статора работает следующим образом. С помощью мотовила 1 на разъемный шаблон, СОСТОЯ1ЦИЙ из 2-х частей ПОДВИ5ШОЙ 3 и неподвижной 2, нама .тываетс электрический провод 4, укладыва обмотку в р д виток к витку на к ажДУю зойу шаблона отдельно, раздел емую пазами 5 (число которых соответствует количеству всыпаемых секций). После окгончани процесса намотки верхний шток 7, с помощью привода 8 Перемещаетс вверх, при этом разъем ные шаблоны через т ги 6 на ос х 10 поворачиваютс вниз, охватыва пазами 5 подвижной части 3 разъемного шаблона верхний толкатель 20. После згщеплени при срабатывании .нижнего привода 19, верхний толкатель 20, захваченный пазами 5 подвижных частей 3 разъемных шаблонов, вместе с шестерней 9 и штангой 12 по направл ющему валу (на чертеже не указан) нижним штоком 18 увлекаетс вниз до упорав неподвижные штыри 14, при этрм ващелка замка (на чертеже не указанного),, расположенного в подвижной части 3 разъемного шаблрна, йй раваетй и подвижна часть 3 раз ного шаблона перемещаетс к неподвижной части 2, тем самым выход Из 3 ацепл ени с в ерхним тол кате ем 20 и ослабл нат г намотанных, разбитых на секций катушек, одна - ёГкци которых попадает на верхний толкатель 20 (количество толкателей748689 portions of the 3 templates are connected by means of the t 6 to the rod 7 with the drive 8, passed through the axial bore of the gear 9. Each pair of detachable patterns is fixed on axles 10 located in the lower part of gear 9 and abuts against the guide plane of gear 9 through rollers 11. Gear 9 is in turn rigidly mounted on rod 12, which has vertical movement. To ensure movement in a circle, gear 9 is connected to reversal mechanisms (not indicated in the drawing) via toothed rack 13. The insertion of prewound coil sections into stator slots is provided with fixed pins 14, fixed rigidly in frame 15 along I, which diameter is smaller diameters of the stator bore and movable pins 16 fixed on the lower pusher 17 fixed rigidly on the rod 18 of the actuator 19. The upper pusher 20 is rigidly fixed on the movable pins x 16. The movable pins 16 and the fixed pins 14 are separated by yz spaced from each other, the magnitude of which is aligned with the slots in the stator, for laying the image of the slit coils. Machine for winding and stacking Katu NECs in the grooves of the stator works as follows. With the help of the reel 1 on the split template, the STATE of 2 parts of the SUPPORT 3 and the fixed 2, the electric wire 4 is pulled, putting the winding in a row turn to the turn on the back of the template separately, divided by grooves 5 (the number of which corresponds to the number of poured sections). After finishing the winding process, the upper rod 7, with the help of the drive 8, moves upwards, and the detachable patterns through the rods 6 on the axes 10 turn downward, covering the grooves 5 of the movable part 3 of the detachable pattern, the upper pusher 20. After splitting when the lower drive is triggered 19, the upper pusher 20 gripped by the grooves 5 of the movable parts 3 of the detachable patterns, together with the gear 9 and the rod 12, is guided down the guide pins 18 along the guide shaft (not shown) with an immobilized lock pin (in the drawinge specified), located in the movable part 3 of the detachable template, the ya part and the movable part 3 of the different template are moved to the fixed part 2, thereby exiting 3 of the attachment with the upper wristband 20 and loosening the tension of the wound, divided into sections of coils, one - eGktsi which falls on the top pusher 20 (number of pushers