SU748688A1 - Machine for stretching and moulding electric machine windings - Google Patents

Machine for stretching and moulding electric machine windings Download PDF

Info

Publication number
SU748688A1
SU748688A1 SU772486026A SU2486026A SU748688A1 SU 748688 A1 SU748688 A1 SU 748688A1 SU 772486026 A SU772486026 A SU 772486026A SU 2486026 A SU2486026 A SU 2486026A SU 748688 A1 SU748688 A1 SU 748688A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
stretching
windings
mandrel
forming
Prior art date
Application number
SU772486026A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Яковлевич Гейдебрехт
Николай Федорович Худяков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5586
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5586 filed Critical Предприятие П/Я М-5586
Priority to SU772486026A priority Critical patent/SU748688A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU748688A1 publication Critical patent/SU748688A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ РАСТЯЖКИ И ФОРМОВКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН(54) MACHINE FOR STRETCHING AND FORMING WIPES OF ELECTRIC MACHINES

1one

Т1эобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьшше н н о ст и.The invention relates to manufacturing equipment for the manufacture of electrical machines and can be used in electrical engineering industry.

Известен станок дл  раст жки электрических машин, содержащий корпус, механизмы дл  фиксации лобовой и пазовых частей обмотки, механизм раст жки и привод 1) .A known machine for stretching electric machines, comprising a housing, mechanisms for fixing the frontal and groove parts of the winding, the stretching mechanism and the drive 1).

Однако известный станок не предусматривает формование обмотки вследствие этого требуютс  дополнительные рихтовочные приспособлени ..However, the known machine does not provide for winding molding as a result, additional leveling devices are required.

Известен также станок дл  раст жки и формовки обмоток электрических машин, содержащий корпус, механизм раст жки, механизм дл  фиксировани  пазовых частей и формующие шаблоны с приводом их перемещени  2. Данное техническое решение  вл етс  наиболее близким к изобретению по техническЬй сущности и достигаемому результату.Also known is a machine for stretching and forming windings of electric machines, comprising a housing, a stretching mechanism, a mechanism for fixing groove parts and forming patterns with their drive 2. This technical solution is closest to the invention in its technical essence and the achieved result.

Недостатком данного устройства,  вл етс  то, что формукадие шаблоны выполнены конусными и уртановленными на каретке, на. которой закреплена головка катушки вследствие это го невозмойсно получить точные раз , меры лобовых частей и головок кату1шек , что снижает качество изготавливаемых электрических машин.The disadvantage of this device is that the shape of the templates are tapered and mounted on the carriage, on. which fixes the head of the coil due to this, it is impossible to obtain exact times, measures of the frontal parts and heads of the heads, which reduces the quality of the manufactured electric machines.

Целью Изобретени   вл етс  повышение качества изготавливае 1ыхThe purpose of the invention is to improve the quality of manufacturing

jQ электрических машин.jQ electric cars.

Цель достигаетс  тем, что формующие ша блоны расположены соосно, причем один из шаблонов св зан с приводом , а другой установлен неподвижно , на рабочей цилиндрической верхности шаблона выполнены вырезы вдоль образукицей дл  размещени  пазовых частей обмоток, а со сторо;НЫ расположени  лобовых частей обмотки - конические скосы. Механиз20 мы дл  фиксации одной стороны пазовой части обмотки расположены на :неподвижном и подвижном шаблонах.The goal is achieved by forming the cores coaxially, one of the templates associated with the drive, and the other fixed, on the working cylindrical surface of the template, there are cutouts along the edges to accommodate the groove parts of the windings, and on the side of the winding parts tapered bevels. Mechanism 20 for fixing one side of the slot portion of the winding are located on: fixed and movable patterns.

На фиг.1(а,б) изображен предлага25 емый станок .дл  раст жки и формовки . катушек электрических машин;на фиг.2 то же, ВИД в плане;на фиг.З показано положение формующих шабу1бнов в HCXOJ Ьм положении; на фиг,4 - то же в конечном положении; на фиг.5 показана конструкци  подвижных формующих шаблонов ; на фиг.6 показана конструкци  неподвижных формующих шаблонов.Fig. 1 (a, b) shows the proposed machine for stretching and forming. coils of electrical machines; FIG. 2 is the same, VIEW in the plan; FIG. 3 shows the position of the forming patterns in the HCXOJ LM position; in FIG. 4, the same in the final position; Figure 5 shows the design of the movable forming patterns; Figure 6 shows the structures of the fixed forming patterns.

Ст&нок дл  раст жки и формовки обмоток электрических машин состоит из корпуса 1, рабочих гидроцилиндров 2, закрепленного на станине основани  3 с неподвижными шаблонеши 4/ оправки 5 с подвижными шалонами 6,.св занной со станиной осью 7с закрепленными на ее концах узлами фиксации лобовой части 8. Формующие шаблоны 4 и б расположены соосно. Дл  фиксации витков лодочки 9 в начальном положении на шаблонах 4 и б закреплены пластины 10, а в основании 3 и оправке 5 имес  вьщвижные пальцы 11.The stitch for stretching and forming windings of electric machines consists of body 1, working hydraulic cylinders 2 fixed on base frame 3 with fixed templates 4 / mandrel 5 with moving chalons 6 connected with base frame 7c fixed to the ends of the fixing units of the frontal part 8. Forming patterns 4 and b are aligned. To fix the turns of the boat 9 in the initial position, the plates 10 are fixed on the templates 4 and b, and in the base 3 and the mandrel 5 there are sliding fingers 11.

Шаблоны 4 и б выполнены каждый из двух половин с возможностью их перестановки вдоль оси катушки, что позвбл ет на одних шаблонах формировать катушки разной длины. Со сто )ойы расположени  лобовых частей на формующих: шаблонах выполнены конические скосы 12. В подвижных шаблонах б размещена фигурна  встав на 13, служаща  дл  формовки радиусного перехода между полувитками катушки.Patterns 4 and b are made of each of the two halves with the possibility of rearranging them along the axis of the coil, which makes it possible to form coils of different lengths on one of the templates. From the positioning of the frontal parts on the forming: templates, conical bevelings 12 are made. In the moving templates b, a figurine is positioned at 13, which serves to form a radius transition between the half-rolls of the coil.

Станок работает следующим образом . The machine works as follows.

Лодочка 9 устанавливаетс  между оправкой 5, основанием 3 и упорами 8, и пазовые чайти фиксирую пальцами 11 основани  и оправки.A boat 9 is installed between the mandrel 5, the base 3 and the lugs 8, and fix the groove of the cup with the fingers 11 of the base and mandrel.

Под действием гидроцилиндров 2 оправка 5 начинает разворачиватьс  по часовой стрелке (фиг.З). Оси шаблонов располагаютс  эксцентрично ос 7 разворота, вследствие чего при развороте оправки 5происходит одновременное радиальное сближение полувитков лодочки ив конце хода они занимают заданное чертежом положение. Одновременно полувиток л9дочки формируетс  на противоположных шаблонах и получает заданную форму.Under the action of the hydraulic cylinders 2, the mandrel 5 begins to turn clockwise (Fig. 3). The template axes are located eccentrically to the axis 7 of the turn, so that when the mandrel 5 is turned, a simultaneous radial approach of the half-turns of the boat takes place and at the end of the turn they occupy the position specified by the drawing. At the same time, the half-turn of a child forms on opposite templates and obtains a given shape.

Дл  съема катушки со станка пальцы 11 на основании 3 отвод тс ,под действием гидроцилиндров 2, оправка 5 с готовой обмоткой возвращаетс  в исходное положение. После отвода пальцев 11 на оправке 5 катушка снимаетс  с оправки.To remove the coil from the machine, the fingers 11 on the base 3 are retracted, under the action of the hydraulic cylinders 2, the mandrel 5 with the finished winding returns to its original position. After removal of the fingers 11 on the mandrel 5, the coil is removed from the mandrel.

Изобретение позвол ет повысить качество изготавливаемых электрических машин.The invention allows to improve the quality of manufactured electrical machines.

Claims (2)

1.Механизаци .производства электроизол ционных материалов, изол ционно - обмоточных и сушильно-пропнто ных работ Сборник, под.ред. Н.И.Гамаюнова. М.,Гбсзнергоиздат., 1961, с.59-641. Mechanization of the production of electrical insulating materials, insulation winding and drying propion works. Collection, ed. N.I.Hamayunova. M., Gbsznergoizdat., 1961, p.59-64 2.Авторское свидетельство СССР по за вке №2341727/24-07, 02.04.76.2. USSR author's certificate for application no. 2341727/24-07, 04/02/76.
SU772486026A 1977-05-18 1977-05-18 Machine for stretching and moulding electric machine windings SU748688A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772486026A SU748688A1 (en) 1977-05-18 1977-05-18 Machine for stretching and moulding electric machine windings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772486026A SU748688A1 (en) 1977-05-18 1977-05-18 Machine for stretching and moulding electric machine windings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU748688A1 true SU748688A1 (en) 1980-07-15

Family

ID=20709018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772486026A SU748688A1 (en) 1977-05-18 1977-05-18 Machine for stretching and moulding electric machine windings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU748688A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102647056A (en) * 2012-04-17 2012-08-22 巨大矿业有限公司 Stretch forming machine for direct-current armature lap winding

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102647056A (en) * 2012-04-17 2012-08-22 巨大矿业有限公司 Stretch forming machine for direct-current armature lap winding
CN102647056B (en) * 2012-04-17 2014-07-09 巨大矿业有限公司 Stretch forming machine for direct-current armature lap winding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR7601861A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING MOLDING BODIES
FR2293816A1 (en) BAR WINDINGS WITH ELEMENTARY STRANDED CONDUCTORS FOR ELECTRIC MACHINES, AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING
BR7701752A (en) TEMPLATE AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CONTACT LENSES
BR7605838A (en) METHANOL PRODUCTION PROCESS
BR7603545A (en) FOAM PRODUCTION PROCESS
SU748688A1 (en) Machine for stretching and moulding electric machine windings
BR7303617D0 (en) PERFECT CAPACITOR, PROCESS FOR MANUFACTURING A POWER CAPACITOR AND MACHINE FOR WINDING CAPACITOR ROLLS
BR7408531D0 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A DYNAMO-ELECTRICALLY MACHINE STATOR
US3331403A (en) Stator coil winding and positioning machine
CN211720446U (en) Adjustable winding former for winding stator coil
IT1072970B (en) MOLDING MACHINE FOR MULTI-STATION JET SHAPES WITH OSCILLATING ARMS
BR7700442A (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF POLYPHENYLENE OXIDES
BR7700194A (en) METHANOL PRODUCTION PROCESS
BR7602003A (en) FOAM PRODUCTION PROCESS
SU1192050A1 (en) Template for manufacturing coils for electric machines
SU1115170A1 (en) Method and apparatus for manufacturing sections of rigid winding and placing these sections in slots of magnetic circuit
SU544056A1 (en) Device for making electric coils
SU1310958A2 (en) Method of manufacturing multilayer winding for electric machines
SU995401A1 (en) Device for making slotless armatures of electric machines
SU555515A1 (en) Mandrel for winding coils of electrical machines
SU1417119A1 (en) Method of producing a winding of hollow cylindrical armature
SU450288A1 (en) Device for making a winding of stators of electrical machines
BR7708169A (en) COLLECTOR FOR ELECTRICAL MACHINES AND PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF THE SAME
SU1585876A1 (en) Gauge for winding coils of electric machines
SU1159118A1 (en) Machine for applying winding of electric machine stator