SU748540A1 - Защелка дл электромагнитного аппарата - Google Patents

Description

(54) ЗАЩЕЛКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО АППАРАТА

1

Изобретение относитс  к области низковольтного электроаппэратостроени  и может быть использовано в реле, контакторах и других переключающих устройствах.

Известна защелка дл  электромагнитного аппарата, содержаща  электромагнитный привод с П-образным толкателем, в боковых стенках которого имеютс  прорези, и защелкивающий механизм, выполненный в виде двух одинаковых Т-образных кулачков, каждый из которых вращаетс  на своей оси, расположенной в основании кулачка ниже торца хвостовика контактной траверсы аппарата , причем одной боковой частью кулачок опираетс -на хвостовик траверсы, а другой - входит в прорезь в боковой стенке толкател . Электромагнитный привод защелки выполнен в виде соленоидного электромагнита , через стоп которого пропущен щток из немагнитного материала, соедин ющий  корь с П-образным толкателем 1.

Основными недостатками защелки  вл ютс : сложность конструкции, обусловленна  наличием осей вращени  кулачков и дополнительных: деталей дл  креплени  в корпусе защелки, а также сложностью св зи  кор  электромагнита с толкателем; сравнительно большие габариты,  вл ющиес  следствием конструкции защелкиваюш,егомеханизма; необходимость иметь специальный хвостовик контактной траверсы электрс larнитного аппарата, что не в каждом аппарэ- те достижимо.

Известны защелки дл  электромагнитных аппаратов, содержащие электромагнитный привод и защелкивающий механизм, состо щий из фиксаторов в виде щариков, расположенных в сквозных отверсти х, неподвижной цилиндрической гильзы, цилиндрического толкател  с выемками под шарики, охватывающего упом нутую гильзу, цилиндрической траверсы с выемками под шарики, проход щей внутри упом нутой гильзы и св 15 занной с подвижной частью электромагнитного аппарата. Весь защелкивающий механизм расположен внутри электромагнитного привода, выполненного в виде соленоидного электромагнита,  корь которого св зан с тол20 кателем механизма 2.

Claims (2)

1. Основные недостатки описанной конструкции следующие: мала  механическа  износостойкость , определ ема  тем, что все части защелкивающего механизма выполнены мета.алическими, а фиксатор - сферическими телами. Известно, что сферические тела соприкасаютс  с другими телами в точке. Это создает большие удельные давлени  в месте контакта тел и, как следствие, повышенный износ; конструкци  нетехнологична, так как все детали заш,елкиваюшего механизма изготавливаютс  путем механической обработки и требуют высокой точности изготовлени ; большой расход активных материалов (обмоточной меди и электротехнической стали) вследствие увеличени  габаритов диаметра всего устройства из-за того, что зашелкиваюш ,ий йеханизй распЪложе внутри электромагнитного привода. Цель изобретени  - упрощение конструкции заделки, улучшение технологичности , уменьшение расхода активных материалов и повышение износостойкости без увеличени  габаритов. . Цель достигаетс  за счет того, что траверса и толкатель выполнены Ц-образными и установлены так, что их плоскости симметрии взаимноперпендикул рны, а фиксаторы выполнены в виде роликов и установлены по обе стороны плоскости симметрии траверсы. -- - .- . Целесообразно так же выполн ть  корь привода защелки с буртиком, а толкатель с центральным отверстием и устанавливатЕ его на  коре, поджима  к буртику возвратной пружиной привода защелки. На фиг. 1 изображен вариант устройства в положении, когда аппарат отключен; на фиг. 2 - то же устройство в положении, когда аппарат включен. Защелка состоит из корпуса 1, внутри которого расположен электромагнитный привод 2 соленоидного типа, двух одинаковых цилиндрических роликов 3 и 4, Ц-образного толкател  5, боковыми стенками взаимодействующего с роликами и П-образной траверсы 6, боковыми хвостовиками охватывающей электромагнитный привод и толкатель. Траверса и толкатель расположены в корпусе таким образом, что их плоскости симметрии перпендикул рны друг к другу. Корпус  вл етс  направл ющим дл  траверсы, толкател  и роликов. При этом траверса и толкатель могут совершать возвратно-поступательное перемещение вдоль одной и той же оси: ролики могут совершать возвратно-поступательное перемещение в направлении , перпендикул рном направлению пере- мещени  траверсы и толкател . В центре толкател  имеетс  отверстие, в которое пропу ,щен  корь 7 электромагнитного привода. На конце  кор  со стороны, противоположной его рабочей поверхности, выполнен буртик 8, к которому толкатель прижимаетс  возвратной пружиной 9. Защелка крепитс  на неподвижной части электромагнитного аппарата (на чертеже не показан) и своей траверсой скрепл етс  с подвижной частью привода электромагнитного аппарата. Когда аппарат отключен (см. фиг. 1), ролики 3 и 4 своей цилиндрической поверхностью опираютс  на корпус 1 и боковые хвостовики траверсы б и наход тс  при этом в выемках боковых стенок толкател  5, не дава  возвратной пружине 9 защелки переместить толкатель и  корь 7 в отключенное положение.. Защелка работает следующим образом. При подаче питани  на включающую катушку аппарата (на чертеже не показана) подвижна  часть аппарата перемещаетс  и перемещает траверсу 6 в направлении стрелки Б и располагает выемки в хвостовиках траверсы напротив роликов. Под действием пружины 9 защелки толкатель 5 и  корь 7 перемещаютс  в направлении стрелки В до упора. При этом толкатель выжимает ролики в выемки траверсы, а все элементы занимают положение, показанное на фиг. 2. При сн тии напр жени  с включающей катущки аппарата, подвижна  часть аппарата не сможет вернутьс  в отключенное положение , так как траверса своими выемками упираетс  в ролики, а те в свою очередь - в корпус и боковые стенки толкател . Таким образом, аппарат находитс  в положении «включено (на защелке). Чтобы отключить аппарат (сн ть с защелки ), необходимо подать напр жение на включающую катушку электромагнитного привода 2 защелки (см. фиг. 2). Тогда  корь 7 и толкатель 5 перемест тс  в направлении стрелки Г. Как только выемки в боковых стенках толкател  станут против роликов, под действием возвратной пружины аппарата через его подвижную часть траверса защелки переместитс  в направлении стрелки Д и выжмет ролики в выемки толкател . При этом элементы аппарата займут положение , показанное на фиг. 1. В описываемой конструкции внутри электромагнитного привода защелки не располагаютс  другие элементы конструкции, вследствие чего по вилась возможность .умень ,шить расход активных материалов, так как при этом длина среднего витка Обмотки минимальна . Использование роликов в качестве тел вращени , а также П-образной траверсы (с двум  хвостовиками) дало возможность значительно повысить механическую износостойкость защелки, так как при это.м значительно увеличивалась площадь соприкосновени  подвижных частей защелкивающего механизма и удельное давление по сравнению с шариком уменьшилось. Формула изобретени  1. Защелка дл  электромагнитного аппарата , содержаща  корпус и расположенные в нем соленоидный электромагнитный привод защелки с возвратной пружиной и защелкивающий механизм, состо щий из толкател , св занного с  корем соленоидного электромагнитного привода, траверсы, св занной с нриводом электромагнитного аппарата , и фиксаторов, взаимодействующих с корпусом, толкателем и траверсой, отличающа с  тем, что траверсы и толкатель выполнены П-образными и установлены так, что их плоскости симметрии взаимно перпендикул рны , а фиксаторы-выполнены в виде роликов и установлены по обе стороны плоскости симметрии траверсы.
2. 2. Защелка по п. 1, отличающа с  тем, что  корь соленоидного электромагнитного

   привода защелки выполнен с буртиком, а толкатель выполнен с центральным отверстием , установлен на - коре и поджат к упом нутому буртику возвратной пружиной соленоидного электромагнитного привода защелки .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Авторское свидетельство СССР № 336710, кл. Н 01 Н 9/20, 1969.

   2.Каталог фирмь Скверди, СШ.А., реле серии «G, 1977.

   748540