SU748230A1

SU748230A1 - Semiautomatic magnetic flaw detector

Info

Publication number: SU748230A1
Application number: SU782638647A
Authority: SU
Inventors: Валерий Моисеевич Молдавский; Виктор Константинович Юренков; Евгений Васильевич Рябов; Игорь Васильевич Крючков; Виктор Александрович Макаров; Вячеслав Константинович Беренев; Анатолий Васильевич Гусаков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6209
Priority date: 1978-07-07
Filing date: 1978-07-07
Publication date: 1980-07-15

Description

Изобретение относитс к средства неразрушающего контрол и может быт использовано при испытани х номенкл туры деталей в любой отрасли машино строени . Известен полуавтоматический магнитный дефектоскоп,содержащий ротор ный барабан с приводом вращени , уз Нё1магничивани и магистраль подачи суспензии с поливателем 1 . Недостатком известного дефектоскопа вл етс низка надежность контрол , так как от момента полива детали до намагничивани суспензи стекает. Известен полуавтоматаческий магнитный дефектоскоп, содержащий станину , размещенные на ней роторный барабан с приводом и установленные в позиции намагничивани механизм зажима контролируемой детали и узел намагничивани , и магистраль подачи суспензии с насосом и поливателем 2 . Недостатком Известного дефектоск па вл етс низка надежность и производительность контрол . Объ сн етс это тем, что обработка суслензией ;детали пр оизводитс между позицией загрузки и намагничивавНИН . Непосредственно ,на позиции намагничивани полив отсутствует, а за врем остановки и зажима детали часть суспензии успевает стечь с верхней части детали, поэтому во можны пропуски дефектов в верхней части детали. Дл достоверности контрол деталь необходимо повернуть и повторить контроль, что снижает производительность. Целью изобретени вл етс повышение надежности контрол и его производительности . Поставленна цель достигаетс тем, что дефектоскоп снабжен установленными , в магистрали суспензии двум клапанами и механизмом вращени детали в позиции контрол , . выполненным в виде электродвигател с установленной с возможностью поворота вокруг его вала системой шестерен и поочередно взаимодействующих с ней (Шестерн ми, установленными на каждой позиции роторного барабана , механизм зажима контролируемой , детали выполнен в виде кинематически св занных с распределительным валом привода барабана штока, рычага и подпружиненной вдоль оси штанги, на конце которой закреплен электрический контакт узла намагничивани , а поливатель выполнен в виде с аканА с отверстием в его. дне дл подачи суспензии и размещён на втором контакте узла намагничивани ,The invention relates to a means of non-destructive testing and can be used in testing nomenclures of parts in any branch of machine building. A semi-automatic magnetic flaw detector is known, which contains a rotary drum with a rotational drive, a NeH1 magnetisation node, and a suspension supply line with a sprinkler 1. A disadvantage of the known flaw detector is the low reliability of control, since from the moment of watering the part to the magnetization the suspension drains. A semi-automatic magnetic flaw detector is known, comprising a frame, a rotor drum with a drive placed on it, and a clamping mechanism for the part being monitored and a magnetization assembly, and a suspension supply line with a pump and irrigator 2 installed in the magnetization position. A disadvantage of the Known PA flaw is low reliability and control performance. This is due to the fact that the treatment with suslenziya, the details are produced between the loading position and the magnetizing unit. Directly, at the magnetization position, watering is absent, and during the time of stopping and clamping the part, part of the suspension has time to drain from the top of the part, so there may be omissions of defects at the top of the part. For the accuracy of the control item must be rotated and repeat the control, which reduces performance. The aim of the invention is to increase the reliability of the control and its performance. The goal is achieved by the fact that the flaw detector is equipped with two valves installed in the suspension line and the mechanism of rotation of the part in the control position,. made in the form of an electric motor with a system of gears installed rotatably around its shaft and alternately interacting with it (Gears mounted on each position of the rotor drum, the clamping mechanism of the controlled part is made in the form of a rod, lever and spring-loaded along the axis of the rod, at the end of which the electrical contact of the magnetization assembly is fixed, and the irrigator is made in the form of an ACA with a hole in its bottom for feeding the suspension and placed on the second pin of the magnetization node,

На чертеже представлена кинематическа схема дефектоскопа.The drawing shows the kinematic diagram of the flaw detector.

Полуавтоматический магнитный дефектоскоп содержит станину 1, размещенные на ней роторный барабан 2 с приводом в виде электродвигател 3, через муфту 4 и редуктор 5 соединенного с распределительным валом б, механизм зажима контролируемой детали , выполненный в виде кинематически св занных с распределительным валом 6 привода барабана qepes кулачок 7 штока 8, рычага 9 и подпружиненной вдоль собственной оси штанги 10 с пружиной 11. На конце штанги 10 закреплен электрический контакт 12 узла намагничивани . СооснЬ с ним размещен второй контакт 13 узла намагничивани , оба соединены с источНИКОМ питани (на чертеже не показан и на каждом контакте размещены намагничивающие катушки 14 и 15.A semi-automatic magnetic flaw detector contains a frame 1, a rotor drum 2 mounted on it with a drive in the form of an electric motor 3, through a coupling 4 and a reduction gear 5 connected to the camshaft b, the clamping mechanism of the test piece, made in the form of a qepes drum drive 6 a cam 7 of a rod 8, a lever 9 and a rod 10 spring-loaded along its own axis with a spring 11. At the end of the rod 10 an electrical contact 12 of the magnetization assembly is fixed. Coaxial with it is placed the second contact 13 of the magnetizing unit, both connected to a power source (not shown in the drawing and on each contact placed magnetizing coils 14 and 15.

Оба контакта 12 и 13 выполнены с возможностью регулировки их положени по высоте, что обеспечивает расширение номенклатуры контролируемых деталей на дефектоскопе.Both pins 12 and 13 are made with the possibility of adjusting their position in height, which ensures the expansion of the range of controlled parts on the flaw detector.

В магистраль 16 подачи суспензии с насосом 17 и поливателем 18 установлены два клапана 19 и 20. Клапан 19 установлен на поливателе 18, а клапан 20 - на линии 21 слив магистрали 16.In line 16 of the suspension supply with pump 17 and irrigator 18, two valves 19 and 20 are installed. Valve 19 is installed on irrigator 18, and valve 20 is installed on line 21 of discharge of highway 16.

Поливатель 18 выполнен в виде стакана с отверстием в дне, установленного на втором контакте 13 узла наманичивани с возможностью перемещени вдоль его оси.The irrigator 18 is made in the form of a glass with a hole in the bottom mounted on the second contact 13 of the screwing unit with the possibility of movement along its axis.

На роторном барабане на каждой позиции в изол ционной втулке {на чертеже не показана) установлен столик . 22 с размещенной на его оси неферромагнитной шестерней 23. Механизм вращени детали в позиции контрол , кроме шестерни 23, включает в себ элек.тродвигатель 24 и установленную с возможностью Поворота вокруг его вала систему шестерен 25.A table was installed on the rotary drum at each position in the insulating sleeve (not shown). 22 with a non-ferromagnetic gear 23 placed on its axis. 23. The mechanism for rotating the part in the control position, in addition to gear 23, includes an electric motor 24 and a gear system 25 mounted rotatably around its shaft.

Ось барабана 2 через мальтийский крест 26 и поводок 27 соединена с распределительным валом 6 привода. Клапан через кулачок 28 кинематически св зан с распределительным алом 6. Контролируема деталь 29 устанавливаетс на столик 22.The axis of the drum 2 through the Maltese cross 26 and the leash 27 is connected to the camshaft 6 of the drive. The valve through the cam 28 is kinematically connected with the distribution ale 6. The controlled part 29 is mounted on the table 22.

Работает дефектоскоп следующим образом.The flaw detector works as follows.

В позиций загрузки деталь 29 устанавливают на столик 22 ба:рабана 2. поворотом столика деталь переводитс на позицию полива, зажима и на маг.ничивани , йри этом, пока поводок «27 не находитс в зацеплении с мальтийским крестом 26, происходитIn the loading positions, the part 29 is installed on the table 22 ba: Raban 2. By turning the table, the part is transferred to the watering position, the clamping position and the magic box, so that until the leash "27 is in engagement with the Maltese cross 26,

зажим детали между контактами 12 и 1 посредством кулачка 7, штока 8, рычага 9,и штанги 10 с контактом 12, отрегулированной на определенное усилие зажима.clamping the part between the contacts 12 and 1 by means of the cam 7, the rod 8, the lever 9, and the rod 10 with the contact 12 adjusted for a certain clamping force.

Одновременно происходит полив детали магнитной суспензией, осуществлемый за счет того, что кулачок 28 воздействует на шток клапана 20 и закрывает его, давление насоса 17 открывает клапан 19, и суспензи подетс к поливателю 18 и на деталь 29. Затем клапан 20 кулачком 28 открываетс , давление в магистрали 16 падает и клапан 19 закрываетс , прекраща доступ суспензии к поливателю Одновременно с небольшим опереже- , нием автоматически включаетс необходимый вид намагничивани детали, по окончании намагничивани деталь автоматически освобождаетс от зажима между контактами. При очередном повороте стола нова деталь из позиции загрузки переходит в позицию зажима и намагничивани , -а обработанна деталь переходит на позицию осмотра. В позиции осмотра шестерн 23 входит в зацепление с шестерней системы шестерен 25, приведенной во вращение с нужной скоростью, регулируемой электродвигателем 24.At the same time, the part is watered with a magnetic suspension, due to the fact that the cam 28 acts on the valve stem 20 and closes it, the pressure of the pump 17 opens the valve 19, and the suspension is fed to the irrigator 18 and onto the part 29. Then the valve 20 opens the cam 28, the pressure in line 16 falls and the valve 19 closes, stopping the suspension from accessing the irrigator At the same time with a slight advance, the necessary type of magnetization of the part automatically switches on, after the magnetization is completed, the part is automatically freed from clamp between pins. With the next turn of the table, the new part from the loading position moves to the clamping and magnetizing position, and the machined part moves to the inspection position. In the position of inspection, the gear 23 engages with the gear of the gear system 25, which is driven into rotation at the desired speed, controlled by the electric motor 24.

Описанный полуавтоматический магнитный дефектоскоп позвол ет повысит надежность контрол в приложенном поле и повысить производительность его при дефектоскопии однотипных, например, крепежных деталей.The described semi-automatic magnetic flaw detector allows to increase the reliability of control in the applied field and to increase its performance in the course of flaw detection of the same type, for example, fasteners.

формула изобретени invention formula

Полуавтоматический магнитный дефектоскоп , содержащий станину, размещенные на ней роторный барабан с приводом и установленные в позиции намагничивани механизм зажима контролируемой детали и.узел намагничивани , и магистраль подачи суспензии с насосом и поливателем, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности контрол и его производительности , он снабжен установленными в магистрали подачи суспензии двум клапанами и механизмом вращени детали -в позиции контрол , выполненным в виде электродвигател с установленной с возможностью поворота вокруг его вала системой шестерен и поочередно пазимодействующих с ней шестерн ми, установленными на каждой позиции роторного барабана, механизм зажима контролируемой детали выполнен в виде кинематическисв занных с распределительHtJM валом привода барабана штока,рычага и подпружиненной вдоль оси штанги,на конце которой закреплен электрический контакт узла намагничивани ,а поливательA semi-automatic magnetic flaw detector containing a frame, a rotor drum with a drive placed on it, and a clamping mechanism for the part being monitored and a magnetization unit and a slurry feed line with a pump and a drier installed in the magnetization position, characterized in that, in order to increase the reliability of control and its performance , it is equipped with two valves installed in the suspension supply line and a part rotation mechanism - in the control position, made in the form of an electric motor with The rotation of its gears and its alternating gears installed at each position of the rotor drum around its shaft, the clamping mechanism of the part being monitored, is made kinematically connected to the distributor HTJM by the shaft of the drum stem, lever and spring-loaded along the axis of the rod, at the end of which is fixed electric the contact of the magnetization unit and the watering device

Claims

Claim

A semi-automatic magnetic defectoscope containing a bed, a rotary drum with a drive placed on it and a clamping mechanism for the controlled part and magnetization unit installed in the magnetizing position, and a suspension supply line with a pump and irrigation, characterized in that, in order to increase reliability 50 control and its performance, it is equipped with two valves installed in the suspension supply line and a part rotation mechanism in the control position, made in the form of an electric motor with a fixed by the possibility of rotation around its shaft by a system of gears and gears alternately co-operating with it installed on each position of the rotary drum, the clamping mechanism of the controlled part is made in the form of a rod drum drive, a lever and a spring loaded along the axis of the rod kinematically connected to the camshaft, at the end of which an electric conductor is fixed . the stroke of the magnetization unit, and the irrigation device is made in the form of a glass with a hole in its bottom for feeding the suspension and is placed on the second contact of the magnetization unit.