SU747842A1 - Устройство дл тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкций - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области строительства, а именно дл  ускорени  твердени  бетонных смесей при производстве монолитных бетонных и железобеггонных работ как в зимних, так и в обычных услови х. Известно устройство, включающее объемный корпус, электрический нагревательный элемент, теплоизол ционную о йаивку и разделительную стенку , размещенную между нагревательными элементами и бетоном 1. Недостатком известного устройства  вл етс  местный (локальный) нагрев поверхности палубы, контактирующей с бетоном, и пересушивание поверхности бетона приповышении температуры нагревательного элемента. Известно устройство греющей опалубки или термоформа (из листовоЛ стали, водостойкой фанеры и т.п.), состо щее из корпуса и размещенног о в нем нагревательного элемента, выполненного из полос тканых сеток шиpKHok 10, 15, 20 см и сло  теплоизол ции 2, Рассто ние между полосами находитс  в пределах от 5 до 15 см. Материалом дп  изготовлени  нагревателей могут служить сетка из латуни низко глеродистой стали и др. Полосы сеток изолируютс  от щитов опалубки с помощью термостойких электроизол ционных материалов, например из листового асбеста. При прохождении электрического тока через нагреватели происходит нагрев последних и теплопередача от греющей поверхности к обогреваемой бетонной конструкции. Распростр&нение тепла в бетоне происходит путем теплопроводности, Однако известное устройство не обеспечивает эффективного технологического процесса тепловой обработки бетонных изделий, так как при любом расположеннИ полос в греющем устройстве и любом рассто нии между смежными полосами обеспечить равномерный нагрев поверхности палубы, контактирующей с бетоном, невозможно из-за отсутстви  перетока тепла между смежными р дами, ввиду малости зазора межКУ нагревательными элементами и ограждающИлш его узлами греющего устройства . Суммарна  излучающа  поверхность всех полос всегда намного меньше поверхности палубы, контактирующей с бетоном. Это приводит к тому, что приме  ютс  нагревательные элементы с высокой (до ) температурой , а последнее ухудшает услови  тепловой обработки бетона, так как известно, что скорость подъема температуры бетона при тепловой обработке в, зависимости от конструкции издели  не должна превышать 10-20с в ч,, а температура на поверхности , контакта палуба-бетон не должна превы ( ать вО-ЭОс. Применение в греющих устройствах высокотемпературных нагревателей приводит к большим потер м тепла в окружающую среду, затратам электроэнергии или к увеличению толщины многослойной изол ции.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение равномерного распределени  тепла по поверхности бетона и ускорение твердени  его.

Цель дрстигаетс  тем, что в устройстве дл  тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкций, включающем корпус, размещенный в нем нагЕ)ёвательный элем1ент в виде непрерывной полосообразной сетки или ленты и слой теплоизол ции, нагревательный элемент выполнен гофрированным с углом раствора сторон гофр до 45 .

На чертеже изображено устройство с нагревательным элементом и схемой движени  тепловых потоков.

Устройство включает объемнЕлй корпус с твердой, или эластичной палубой 1, прилегающей к бетону, многослойную теплоизол ционную обшивку 2, нагревательный элемент 3 и электрические выводы 4.

В ПОЛОСТИ, примлкающей к внутренней поверхности палубы 1, размещены нагревательные элементы 3, выполненные в виде непрерывной гофрированной полости, (ленты) , k койЦам которой по всей ширине припа ны выводы 4 (медные кабели) -дл  подвода электропитани . С целью обеспечени  непрерывности по всей длине полос нагревательных элементов соединени  смежных р дов выполнены бесстыковыми , т.е. веерообразной формы.

Дл  увеличени  излучающей поверхности нагревательных элементов, гофры выполнены с малым (до 45°) углом раскЕити  сторон (двугранного угла) .

Крепление нагревательных элементов к наружной изол ции греющего устройства осуществл етс  известными способами.

На чертеже показаны направлени  тепловых потоков к поверхности палубы 5 между смежными р дами б по длине нагревательного элемента 7 и в направлении наружной тепловой изб г ПхййГ

Йри работе устройства нагревательные элементы интенсивно излучают тепло . При этом, тепло, вследствие наличи  свободного пространства, образованного гофрами, Нроникает в полость 1 ёжду смежными р дами в на11равле и йй, показанном на чертеже, и равномерно

нагревает всю внутренюю поверхность палубы греющего устройства,а за счет теплопроводности равномерно нагреваетс  поверхность бетона, контактирующа  с поверхностью палубы. J Так как суммарна  активна  Излучательна  поверхность нагревательных элементов значительно больше поверхности палубы при одинаковой электрической мощности, подводимой

к нагревательным элементам, температура последней значительно ниже, чем температура плоских нагревательных элементов.

Это приводит к уменьшению толщины тепловой ИЗОЛЯЦИИ и упрощению

5 конструкции греющего устройства, так как известно, что при уменьшении температуры изолируемой тепловой поверхности , например от 200 до , эффективность тепловой изол ции увеличиваетс  примерно в 2-3 раза, а тепловые потери в окружающую среду снижаютс .

Кроме того, снижение температуры нагревательных элементов за счет

5 увеличени  активной поверхности излучени  при неизменной электрической мощности способствует ;улучшению условий технологического процесса тепловой обработки бетона за счет по нижени  температуры поверхности бетона в зоне контакта с греющим устройством , а также интенсификаци  переноса тепла в зоне палуба-бетон.

. Следовательно, за счет условий более равномерного распределени  . тепловых потоков по поверхности палубы греющего устройства, контактирующей с бетолом, увеличени  активной излучательной способности нагревательного элемента при более низких, чем

0 дл  плоского нагревательного элемента температурах, снижени  тепловых потерь в окружающую среду и упрощели  ,конструкции обеспечиваетс  более эффективный технологический процесс

с при тепловой обработке бетонных и железобетонных конструкций.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР 359359, кл. С 04 В 4.1/30,, 1963.

2. Руководство по электротермообработке бетона НИИЖБ, СтроПнздат,

г 1974, с. 87.

. .,,