SU747671A1 - Установка дл сборки и сварки продольных стыков цилиндрических изделий - Google Patents

Description

На фиг. 1 изображена предлагаема  установка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение на фиг. 3.

Установка содержит роликоопоры 1 дл  собираемого издели  2, раму 3, две стойки 4 и 5 и две стойки б и 7 с каретками 8. На каретках 8 установлены пневмоцилиндры 9, на штоках которых смонтированы зажимы 10 дл  выравнивани  кромок продольных стыков. Стойка б жестко закреплена на раме, 3, а стойка 7 установлена с В9зможностью перемещени  вдоль оси собираемого издели  2 при помощи ручнбхо привода 11. Каретки 8 смонтированы на стойках б и 7 с возможностйю вертикального перемещени .

; Стойки 4 и 5 установлены с возможностью перемещени  в поперечном направлении от ручного привода 12. Стойка 5 выполнена откидной дл  облегчени  загрузки и выгрузки с роликоопоры 1 издели  2. Зажимы 10 дл  выравнивани  кромок выполнены в виде С-о6разной скобы 13, на одной из полос которой закреплена опорна  план . ка 14, а на второй полке смонтирована упорна  планка 15, а также упоры 16. Упоры выполнены в виде смонтирс (ванных на каждой полке скобы 13 симметрично относительно оси планок двух стаканов 17 и 18 с установленными в них регулируе у1ыми шариковыми прижимами 19 и 20. Стаканы 17 выполнены регулируемыми по высоте и фиксируютс  контргайками 21, и усили шариковых прижимов в этих стаканах регулируетс  винтом 22 через пружину 23 и п ту 24.

Стаканы 18 закреплены жестко на полке скобы 13, а усилие на шариковый прижим 20 передаетс  от регулируемого винта 25 через п ту 26. Рассто ние между стаканами 17 меньше рассто ни  мелоду стаканами 18. На пе .рекладине С-образной скобы 13 устанолены торцовые упорные ролики 27. Упона  планка 15 и опорна  планка 14 выполнены с направл ющими скосами 23.

Установка работает следуюшим образом .

Перед началом сборки продольных стыков по опытной обечайке устанавливают стойку 7 и каретки 8 в положение ,- соответствующее длине и диаметру собираемого издели  2, силу давлени ,пружины 23 на шариковый прижим 19,превышающую упругость материала кромок обечайки.

Изделие 2 став т на роликоопоры 1 предварительно откинув стойку 5, и поворачивают стыком вверх. Снизу торцы издели  2 ограничиваютс  от продольного перемещени  упорами (на фигурах не показаны). Включают пневмоцилиндры 9. При этом зажимы 10 дл 

выравнивани  продольных стыков своими скосами 28 надвигаютс  на стикуe lЫe кромки издели  2 и при дальнейшем продвижении вперед торцы стыкуемых кромок легко по скосам 28 направл ютс  в пространство между шариковыми прижимами 19 и 20.

Подпружиненные шариковые прижимы 19 дав т на наружные поверхности стыкуемых кромок издели  2 и прижимают их под действием упругой силы пружины к поверхности опорной планки 14. Кажда  кромка издели  2 опираетс  на шариковые прижимы 19 и поверхность планки 14. За счет смещени  верхних и нижних шариков силы давлени  пружины на верхний шарик создают относительно точки опоры каждой кромки на нижний шариковый прижим 20 мо.мент, прижимающий стыкуемую кромку к поверхности планки 14, за счет чего кромки оказываютс  выровненныг/1и по толщине. Сила давлени  шариковых прижимов 19 на стыкуемые кромки регулируетс  ввертыванием или вывертыванием стакансв 17 в скобу 13 и должна превышать упругость стыкуемых кромок и быть достаточной дл  прижати  их к поверхности планки 14.

Кроме того, подпружиненные шариковые прижимы не дадут заклинитьс  кромкам издели  между шариковыми прижимами в случае, если на поверхности кромки окажетс  местное вспучивание и даже дефекты, св занные с производством . При наезде на выбоину шариковый прижим 19, прижима сь, сожмет пружину и, пройд,  ее, вновь опуститс  на поверхность кромки, продолжа  прижимать кромку к поверхности планки 14. При перемещении штоков цилиндров 9 зажимы 10 дл  выравнивани  кромок своими тopцoвы ш упорны 1и. роликами 27 дав т на :,орцы стыкуемых кромок до тех пор, пока они не окажутс  лежаашми в одной вертикальной плоскости. При этом изделие 2 оказываетс  выровненным по своим торцам. Перемещение скобы 13 с шариками вдоль стыкуеглых кромок дает возможность передать усилие от пневмоцилиндра через торцовые упорные ролики 27 на торцы cтыкye 4Ь1X кромок и выровнить их по всей торцовой плоскости издели .

Таким образом, происходит процесс самозыравнивани  стыкуемых кромок издли  2 как по толщине в радиальном направлении , так и по торцам в продольном направлении.

Выровненные кромки сближаютс  до определенного зазора, необходимого дл  сварки, или без него, при помощи вертикальных стоек 4 и 5, перемещаемых ручным приводом 12. Производитс  прихватка собранных кромок, стойка 5 откидываетс  и изделие 2 скатываетс  по ней по склизу.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  сборки и сварки продольных стыков цилиндрических изделий , содержаща  смонтированные на основании роликоопоры дл  издели  и стойки с подъемными каретками, оснащенными выдвижными зажимами дл  выравнивани  кромок, выполненными в виде охватывающих изделие С-образных скоб с упорами дл  издели , о т л и чающа с  тем, что, с целью повышени  производительности путем обеспечени  одновременного выравнивани  торцов и кромок изделий,, на перекладине С-образной скобы смонтированы торцовые упорные ролики, на одной из полок каждой С-образной скобы закреплена опорна  планка/ а на второй полке смонтирована упорна  планка, при

   этом упоры выполнены в виде установленных на к-аждой полке симметрично относительно продольной оси упорной и опорной планок двух стаканов с регулируемыми шариковыми прижимами, причем рассто ние между стаканами, установленными на полке с упорной планкой, меньше рассто ни  между стаканами, установленными на полке с опорной планкой , а упорна  и опорна  планки выполнены с направл ющими скосами.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1 Гитлевич А. Д. Механизаци  и автоматизаци  сварочного производства , М., с. 124, фиг. 84.
2. 2. Авторское свидетельство СССР 1 207822, кл. В 23 К 37/04, 1966 (прототип),