SU746268A1 - Устройство дл непрерывного анализа суспензий - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО АНАЛИЗА СУСПЕНЗИЙ

1

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано -в нефтеперерабатывающей промышленности дл  определени  концентрации механических частиц в нефтепродуктах.

Известны устройства с кондуктометрическим датчиком, примен емые дп  рпредепаш  количества и геометрических параметров aнaлизиpyQ lыx частиц, сбдержащихс  в электролите.

Устройства имеют разделительную перегородку с микроотверстием, размер которого соизмерим с размерами частиц, по обо стороны перегородки расположены электроды, включенные в цепь источ- ника посто нного тока l.

Анализируемое вещество прокачиваетс  через мккроотверстие и при прохождении частиц через микроотверстие происходит измерение электрического сопротивлени  межэлектродного промежутка, что приводит к по влению импульса напр 1жешга , амплитуда которого пропорцио . нальна частицы. Анализ числа

импульсов и величины их айпЛитуд позвол ет определить ксл1гчество и размеры частиц исследуемого вшцества.

Недостатком устройства  вл етс  узкий диапазон исследуемЬ х веществ.

Наиболее близким, к предлагаемому  вл етс  устройство дл  определени  концейтрацйй твердой фазьг, наход щейс 

в жидкости, содержит измерительную схему и емкостный датчик, электроды

10 которого расположены с внешней стороны капилл рного канала дл  прохода . исследуемой суспензии, причем дл  достижени  необходимой чувствительности внутренний диаметр катшллгфа должен

15 быть соизмерим с диаметром сечени  н.змер еМ;ЫХ частиц 2j.

Claims (2)

1. При прохождении твердой частицы межэлектродного пространства происхо20 дит изменение емкости датчика, что вызывает по вле1ше импульса напр же ш  в измерительной схеме, величина которого пропорциональна объему част1щ. i .;-;- 7 Устройство имеет низкую производительность вследствие необходимости пройускани  всего аналнзируемогхэ потока суспензии череа капилл рный канал. Кроме ТО1Ч), резупьтаты анагщза в значйтельной степетщ завис т от точности геометрических параметров капилл ров, что обусловливает значительную трудоемкость при их изготовлении и использс вание дл  этогх) спе1шального оборудовани . Дл  обеспечени  необходимой чув: стгзительности устройства требуетс . TiiKHce выполнение услови  соизмеримости размеров частиц и внутренней полости канала капилл ра, ГШМатаТёЖйо&граничивает возможность применени  устройства дл  анализа суспензий с широким диапазоном дисперсности анализ1фуемых частип . , . :. К недостаткам этого устройства еледует отнести к больШё погрешности, св занные с отложеил ми солей ir закупоркой канала кагшпл ра частицами, что в свою очередь, приводит к использоBaiiino специальных оптических устройств контролирующих чистоту проходного сечени  канала и проведени  определенных меропри тий по освобождению капилл ра от застр вших частиц. Указанные недостатки значительно снижают точность измёрений . .. .. Цель изобретени  - повышение точно с й измерет . . Указанна  цель достигаетс  тем, что оно снабжено формирователем тонкого сло  суспензии, изгЬтовленньтмв виде полого вертикально установлешгого ротора, приводимого во вращательное движение, причем подача суспензии осу Гщес°ГВлйётс  посредством питател , рас положенного внутри ротора, а чувстви рЙЖНьтё Шёйёнтй емкдстаого датчика установлены неподвижно и расположены С зазором по отношению к верхней части ротора, что обеспечивает свободноебес :1Ш1Такгноё nepiESviemeHHe элемёйтовро; тора с тонким слоем анализируемой сус пён:зш1. На чертеже изображен общий вид предлагает юго устройства, которое соде жит питатель 1 дл подачи анализируемой суспензии, полтгй ротор 2, установленный в подшипник 3 и соеднмеш1ы муфтой 4 с валом элактродвкгател  5. Чувствительные элементы 6 емкос ного датчика, закрепленного на крышке устанйблёны неподвижно друг против друга на рассто нии, обёспёйшшрщеМ бразование тонкого сло  анализируемой суспензии, соответственно в верхней части ротора. Междлектродное рассто ние емкостного датчики у станавливаетс  минимальным из обеспечени  бесконтактного прохождени  боковой поверхноота формировател  с учетом сумарной толщины стенки ротора с распределенным по ее поверхности тонким слоем, анализируемой жидкости. , Емкостной датчик включен в цепь изм ерительного блока . 8, при помощи ког торого осуществл етс  гранулометрический анализ механических частиц исследуемой .суспензии. Устройство работает следующим образом .,.;: ; , .;.... Анализируема  суспензи  из питател  непрерывным потоком поступает во вращающийс  полый ротор 2, в котором посредством центробежной силы происходит образование тонкого сло , толщина которого зависит от расхода и скорости вращени  ротора и определ етс  из уравнени : 2RS V4-il2 - внутренний радиус ротора, м; s-njCOft/Re-P - расход жидкости; со - скорость вращени  мЬ ротора, ; -внутренний радиус сло  жидкости, м; -коэффициент расхода , равный 0,7+ + 0,75; -минимальна  тол шина тонкого сло , соизмерима  с величиной диаметра анализируемых частиц, м. Кроме вращательного движени , тонкий слой анализируемой суспензии под воздействием центробежной силы получает поступательное движение, направленное вертикально вверх, в результате чего каждый элемент тонкого сло  движетс  по спиралеобразной траектории, осуществл   последовательное прохождение рабочего пространства емкостного датчика. При попадании частицы, перемш1ающейс  вместе с тотшм слоем в межэлектродный промежуток , образованный чувствительными элементами 6, происходит изменен емкости датчика что вызывает возникновение импульсанапр жени , пропорцнр Нального объему частицы. Анализ числа импульсов и величины их амплитуды осуществл етс  при помощи измерительного блока 8, что позвол ет определить количество и размер частиц. Анализируема  суспензи  после прохождени  чувствительных элементов емкостного датчика удал етс  из ротора 2 через сливной патрубок 9. Использование в устройстве формировател  позвол ет создать тонкий слой анализируемой суспензии, что дает воз монсность достигн уть чувствительности данного устройства, соизмеримой или превышающей чувствительность устройств с капилл рным каналом. Кроме того, устройство дает возможность проводить анализ суспензий с широким диапазоном дисперснсости частиц, улучшает услови  гтроведени  анализа так как отпадает необходимость в использовании оборудо7 8 вани  дл  контрол  чистоты и прочистки канала. В св зи с отказом от мшфокапилл ров существенно упрощаетс  технологи  изготовлени  устройства, а также увеличиваетс  производительность и точность анализа. Формула изобретен.и   Устройство дл  непрерывного анализа суспензий, содержащее питатель суспензии , электроды, измерительный прибор . о т л и ч а ю щ ё ее   тем, что, с целью повышени  точности анализа, оно снабжено формирователем сло  суспензии , выполненным в виде вертикально установлённогчэ полого ротора, приводимого в движение, причем питатель суспензии установлен внутри ротора, а электроды в верхней части ротора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 439744, кл. Q 01N 27/02, 1970.
2. 2.Жуков Ю. П. и Кулаков М. В. Высокочастотна  безэлектродна  кондуктометри , М., Энерги , 1968, с, 67-81.

   ЧтН

   т

   NSS

   в