SU746261A1 - Method of determining powder refraction index - Google Patents

Method of determining powder refraction index Download PDF

Info

Publication number
SU746261A1
SU746261A1 SU782590736A SU2590736A SU746261A1 SU 746261 A1 SU746261 A1 SU 746261A1 SU 782590736 A SU782590736 A SU 782590736A SU 2590736 A SU2590736 A SU 2590736A SU 746261 A1 SU746261 A1 SU 746261A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
refractive index
reflection
minimum
volume
Prior art date
Application number
SU782590736A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Никонович Клочко
Виталий Федорович Суровикин
Григорий Михайлович Городинский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода
Priority to SU782590736A priority Critical patent/SU746261A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU746261A1 publication Critical patent/SU746261A1/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/41—Refractivity; Phase-affecting properties, e.g. optical path length

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ПРЕЛОМЛЕНИЯ ПОРОШКА(54) METHOD FOR DETERMINING POWDER REFRACTIVE INDICATOR

Изобретение относитс  к области оптического контрол  качества изделий и может быть использовано в производственных услови х дл  определени  показател  преломлени , например , порошков. Один из известных способов определени  показател  преломлени  порошка заключаетс  в приготовлении таблетки из порошка н измерении утлов и коэффициентов отражени  П). Недостатком известного способа  вл етс  то, что таблетки из порошков, приготавливают на идеально гладких поверхност х с целью исключеш  искажени  при nsMepeiaiH в отраженном рассе нном свете. Однако при сн тии таблетки с формирующей поверхности достич идеально гладкой поверхности невозможно, поскольку наблюдаетс  адгези  порошка к фо мирующей поверхности, в результате чего резко ухудшаетс  воспроизводство, результатов измерений. Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению  вл етс  способ , определени  показател  преломлени  порошка : путем его взвешивани , нанесени  на подложку , уплотнени  и измерени  коэффициента отра сени  2. Недостатком известного способа  вл етс  больша  трудоемкость, поскольку необходимо получить высокооднородную пасту, равномерно нанести ее на прозрачную подложку, исключив возникновение воздушных пузырьков. При зтом порошки даже одного и того же продукта в зависимости от технологии их получени  весьма по разному, смачиваютс  жидкост ми а следовательно необходимо мен ть те}шологию приготовлени  паст в каждом отдельном случае. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и оперативности анализа. Поставленна  Цель достигаетс  тем, что в известном способе определени  показател  преломлени  порошка уплотнение порошка ведут до получени  минимума отражени , а о показателе преломлени  суд т по известному соотношению объема порошка и коэффициента, соответствующего минимуму отражени . При уплотнении порошка возрастает его показатель преломлени  и в пределе стремитс  3. 7 к показателю преломлени  матерй1а1Ла, из которого состо т частицы этого порошка. В момент равенства показател  преломлени  порошка показателю преломлени  подложки отражение будет минимальным и определ етс  по формуле: (п, - пп)+ Н ( п, + По) + измеренное значение коэффициента отражени  « HI - показатель преломлени  (его вещест венна  часть) порошка; По - показатель преломлени  подложки. Поскольку Измер етс  минимальный коэффициент отражени , то относительный показатель преломлени  в данном случае будет равен единице, т.е. п, По, и показатель поглощени  порошка при данной его плотности будет определ тьс  по следующей формуле: В момент минимума коэффициента отражени  измер ют также плотность таблетки порошка, полученную после его уплотнени . Это измерение необходимо дл  Определени  объема воздуха и объема твердого материала в уплотнённом порошке при минимуме коэффициента отражени . Примен   закон аддитивности, можно определить значение показател  преломлени  материала , если известен показатель преломлени  порошка и соотношение объема твердого материала и воздуха. В момент MHHHMyiyia коэффициента отражени  показатель .преломлени  поротка равен показателю преломлени  подлож- ки, а последний известен. Прим е р. В качестве анализируемого по рошка берут порошок технического углерода (сажу). Измерение производ т на приборе ФМШ-5бм. Порошок засыпают в кювету со стекл нным плоским дном, показатель преломлени  которого HI 1,5. В конструкции кюветы имеетс  подвижный поршень и устройство отсчета толщинь таблетки. Поршень позвол ет во врем  измерени  уплотн ть техничес кий углерод. Кювету устанавливают торцом непосредственно в измерительную часть прибора . При этом вес порошка берут такой (1,86 г/см), чтобы объем массы частиц составл л 1 см. Тогда удельный вес порошка мож но выразить формулой: VT + У„The invention relates to the field of optical quality control of products and can be used under production conditions to determine the refractive index of, for example, powders. One of the known methods for determining the refractive index of a powder is to prepare a tablet from a powder in measuring the fragrances and reflection coefficients II). The disadvantage of the known method is that tablets from powders are prepared on ideally smooth surfaces in order to eliminate distortion with nsMepeiaiH in reflected scattered light. However, when a tablet is removed from the forming surface, a perfectly smooth surface is not possible, since adhesion of the powder to the forming surface is observed, as a result of which the reproduction sharply worsens, the measurement results. The closest to the technical essence of this invention is a method for determining the refractive index of a powder: by weighing it, depositing it on a substrate, compacting it, and measuring the refractive index 2. The disadvantage of the known method is more labor intensive, since it is necessary to obtain a highly homogeneous paste and apply it evenly on a transparent substrate, eliminating the occurrence of air bubbles. In this case, the powders of even the same product, depending on the technology of their production, are very differently, wetted with liquids, and therefore it is necessary to change the method of preparation of pastes in each individual case. The aim of the invention is to increase the reliability and efficiency of the analysis. The goal is achieved by the fact that in the known method of determining the refractive index of a powder, the compaction of the powder is carried out to obtain a minimum of reflection, and the refractive index is judged by the known ratio of the powder volume and the coefficient corresponding to the minimum reflection. When the powder is compacted, its refractive index increases and in the limit it tends to 3. 7 to the refractive index of the material of 1La, which the particles of this powder consist of. At the moment of equality of the refractive index of the powder to the refractive index of the substrate, the reflection will be minimal and determined by the formula: (n, - nn) + H (n, + Po) + measured value of the reflection coefficient HI is the refractive index (its material part) of the powder; Po is the index of refraction of the substrate. Since the minimum reflection coefficient is measured, the relative refractive index in this case will be equal to one, i.e. n, Po, and the absorption coefficient of the powder at a given density will be determined by the following formula: At the moment of minimum of the reflection coefficient, the density of the tablet of the powder obtained after compaction is also measured. This measurement is necessary to determine the volume of air and the volume of solid material in the compacted powder with a minimum of reflection coefficient. Using the law of additivity, it is possible to determine the value of the refractive index of the material if the refractive index of the powder and the ratio of the volume of solid material to air are known. At the time of the reflection coefficient MHHHMyiyia, the refractive index of the blemish is equal to the substrate's refractive index, and the latter is known. Note As the powder being analyzed, carbon black powder (carbon black) is taken. The measurement is made on a FMSh-5b meter. The powder is poured into a cuvette with a flat glass bottom, the refractive index of which is HI 1.5. In the design of the cell, there is a movable piston and a tablet thickness reading device. The piston allows the carbon black to be compacted during the measurement. The cuvette is installed with the end directly into the measuring part of the device. In this case, the weight of the powder is taken such (1.86 g / cm) so that the volume of the mass of the particles is 1 cm. Then the specific weight of the powder can be expressed by the formula: VT + Y „

вес твердого материала порошка и воздуха, соответственно; объем твердого материала и воздуха в пороцпсе, соответственно;the weight of the solid material powder and air, respectively; the volume of solid material and air in porous, respectively;

Claims (2)

Способ определени  показател  преломлени  порошка путем его взвешивани , нанесени  на подложку, уплотнени  и измерени  коэффициента отражени , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности и Р- вес порошка; V- объем порошка. Так как Р. Р , то объем воздуха определ етс  по формуле: Р„ Р l. но V.J. 1, тогда V Так как Р Р, то V V 1и Объем твердой части порошка прин т равным единице.Далее по известной методике определ ют значение показател  преломлени , материала частиц УхьЛМв, h; V 1; nj , h V.J. Vg V, тогда n т h,V - Vg, HO Vg V - 1, тогда h. h,V - V + 1 j образом определ ют значение показател  поглощени  материала частицы VH + V.,H., Vj H; H, 0; V 1, т B,i тогда -J H; H V- H При испытании получены следуюшие результаты: сажа ПМ-75, вес - 1,86 г, площадь тор„а кюветы - 1 cм высота таблетки при ми альном коэффиш1енте отражени  - 1,68 см, коэффициент отражени  от границы раздела стеклосажа (минимальное значение) - 1,8%, показатель преломлени  стекла торца кюветы j 5 в этом случае дл  действительной часта поКазател  частицы: hj V(n, - 1) + 1 1,84. Г 2по Uflj 0,4Н 0,67. Данный способ  вл етс  более простым по сравнению с прототипом как по выполн емым операци м, так и дает лучшую воспроизводимостъ результа:тов измерени . Кроме того, данный способ позвол ет сократить врем  анализа. Формула изобре тени A method for determining the refractive index of a powder by weighing it, depositing it on a substrate, compacting it and measuring the reflectance, which is so that, in order to increase the reliability, P is the weight of the powder; V is the volume of powder. Since P. P, the air volume is determined by the formula: P <P l. but V.J. 1, then V Since Р Р, then V V 1 and The volume of the solid part of the powder is taken equal to unity. Next, according to a known method, the value of the refractive index, the material of particles Uhlmv, h; V 1; nj h V.J. Vg V, then n t h, V - Vg, HO Vg V - 1, then h. h, V - V + 1 j thus determine the value of the material absorption index of the particle VH + V., H., Vj H; H, 0; V 1, t B, i then -J H; H V- H During the test, the following results were obtained: PM-75 carbon black, weight - 1.86 g, torus cell area - 1 cm tablet height at the minimum reflection coefficient - 1.68 cm, reflectance from the glass fiber interface ( the minimum value is 1.8%, the refractive index of the glass of the end of the cuvette is j 5 in this case for the real part of the particle's Coordinator: hj V (n, - 1) + 1 1.84. G 2po Uflj 0,4N 0,67. This method is simpler in comparison with the prototype both in terms of the operations performed and also gives the best reproducibility of the measurement results. In addition, this method reduces the analysis time. Formula invented shadows 5 74626165 7462616 оператавности анализа, уплотнение порошкаИсточники информации,analysis operativeness, powder compactionSources of information, ведут до-получени  минимума отражени , априн тые во внимание при экспертизеthey keep to a minimum a reflection, which are taken into account during the examination .0 показателе преломлени  суд т по известно-1. Кизель В. А. Отражение света. Наука,The .0 refractive index is as-1 known. Kizel V.A. Reflection of light. The science, му соотношению объема порошка и коэффи-М., 1973, с. 248.the ratio of the volume of the powder and the coefficient-M., 1973, p. 248. циента, соответствуюшего минимуму отраже-s the minimum of the reflection s 2. К зепь В. А. Отражение света. Наука,2. To the serpent VA. Reflection of light. The science, ни .М., 1973, с. 247 (прототип).neither. M., 1973, p. 247 (prototype).
SU782590736A 1978-03-14 1978-03-14 Method of determining powder refraction index SU746261A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782590736A SU746261A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Method of determining powder refraction index

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782590736A SU746261A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Method of determining powder refraction index

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU746261A1 true SU746261A1 (en) 1980-07-07

Family

ID=20753672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782590736A SU746261A1 (en) 1978-03-14 1978-03-14 Method of determining powder refraction index

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU746261A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Laws et al. The relation of raindrop‐size to intensity
Zhu et al. An integrated adipose-tissue-on-chip nanoplasmonic biosensing platform for investigating obesity-associated inflammation
Hwang et al. Bulk densities of cookies undergoing commercial baking processes
CN201397268Y (en) Measurement system of young modulus
CN114544717B (en) ECT quantitative monitoring water transmission method
CN105606793B (en) Fine aggregate soil-water characteristic curve estimation method based on methylene blue value
WO2006117429A1 (en) Measuring method and system for measuring particle size and shape of powdery or grain like particles
SU746261A1 (en) Method of determining powder refraction index
Churchill et al. Light-scattering by very dense monodispersions of latex particles
CA2062752A1 (en) Method of obtaining accurate compositional information of multilayer compositions
CN103852448A (en) Online measurement device for elementary mass change of objects
WO2011148061A1 (en) Sample vessel and method for measuring particle size and shape or particle distribution and surface properties of powdery or grain like material
CN220490689U (en) Sand wall coating covering power measuring device
CN107589077B (en) A kind of blue phase test evaluation method of resin black slice
CN110320168A (en) A method of translucency inside measurement Microcystis aeruginosa group
CN209055378U (en) Terahertz tests sampling die
CN1019895C (en) Manufacturing method of hydraulic oil pollution degree grading standard diaphragm plate
CN1152123A (en) Method for measuring amount of active clayey component contained in molding greensand
JPS5694265A (en) Anti-human retinol binding protein antibody sensitized corpsucle for measuring human retinol binding protein and production thereof and method for measurement of human retinol binding protein
CN113777051A (en) Method for detecting chromatic aberration of superfine silver powder
JPS6298237A (en) Method and device for measuring bulk density of porous glass sintered body
SU1702257A1 (en) Method of express calibration of infrared humidity meters for capillary-porous and disperse materials
Bowles et al. A reflectance method for determining the “ink absorbency” of paper
SU1672294A1 (en) Method of determining microhardness of metallic coatings deposited by vacuum evaporation
UST988004I4 (en) Method of analyzing data