SU746164A1 - Футеровка высокотемпературной печи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к нагревателъгным печам, например, с графитовыми элементами ,примен емым в машинострои- тепьной, химической и другик отрасл х промышленности.

Известна футеровка высокотемпературной печи, включающа  внутренний графитовый экран цилиндрической формы, выполненный составным из нескольких чозтей по высоте и по окружности, и наружный стальной экран, между которьхми помешаетс  теплоизолши  flj .

Недостатками футеровки  вл ютс  сложность изгчэтсжлени  элементов гра} итово- го экрана и отсутствие универсальности в применении дл  печей различных диаметров .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  футеровка,JQ содержаща  металлический кожух, графитовый экран и тепловую изол цию между ними. Экран и кожух скрепл ютс  между собой болтами C2J.

Однако в такой футеровке сложна сборка , повышены теплопотери ,за счет теплопроводности от графитового экрана к металлическому кожуху.

Цель изобретени  - унификаци  футеровки , упрощение изготовлени  конструкции и ее обслуживани , уменьшение тепловых потерь.

Цель достигаетх   тем, что графитовый экран выполнен в виде пластин и снабжен составными по высоте стойками с вертикальными пазами, в которых установлены пластины, причем горизонтальные стыки пластин и стоек смещены по высоте.

На фиг. 1 показана футеровка высокотемпературной печи в сборе: на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.

Claims (2)

1. Футеровка содержит наружный стальной кожух 1, стойки 2 с двусторонними пазами, графитовые пластины 3, тепловую изол цию 4, трубу 5 дл  замера температуры, графитовую крытику G, несколько слоев высокотемпературной ткани 7. 3746 Сборка футеровки производитс  вне печи следующим образом. На дно кожуха 1 устанавливаетс  нижний р51д стоек 2, в пазы которых вставл ют нижний рад пластин, затем стойки . следующего р да надевают на пластины. Таким образом набирают внутренний графитовый экран заданной высоты и периметра без специального крепежа. По мере сборки графитового экрана с наружной стороны на него наматывают два-три сло  высокотемпературной ткани 7, После сборки графитового экрана вставл етс  труба 5 дл  замера температуры , а пространство между кожухом. 1 и графитовым экраном засыпаетс  (закладываетс ) теплоизол цией 4. Сверху пространство между кожухом и внутренним экранами закрываетс  графитовой крышкой имеющей форму кольца. Собранную футеровку краном устанавли вают в печь, и работа печи идет обыч- г ным образом. Предложенна  конструкци  позвол ет достичь унификации элементов графитовой ;футеровки, так как из одних и тех же элементов можно создавать футеровки раз личных размеров: упростить форму элемен тов графитового экрана, их механическую обработку: уменьшить вес графитового экрана в целом за счет того, что графито вые пластины можно изготовл ть сравнительно тонкостенными ( 10-12 мм), тогда как цилиндрические сегменты с пазами должны иметь толщину не менее 20 ьЫ. В предложенной конструкции значительно уменьшаютс  отходы графита при обработке дл  футеровок Ф 700-1500 мм примерно в 1,5-2 раза. Таким образом, общий расход графита, идущий на изготовление футеровки, снижаетс в 2-2,5 раза. За счет неодинаковой высоты стоек и пластин обеспечиваетс  устойчивость конструкции без дополнительных крепежных ; элементов. Формула изобрет е н и   Футеровка высокотемпературной печи, . содержаща  стальной кожух, графитовый экран и тепловую изол цию между ними, отлич ающа с  тем, что, с целью унификации футеровки, графитовый экран выполнен в виде пластин и снабжен составными по высоте ртойками с вертикальными пазами, в которых установлены пластины, причем горизонтальные стыки пластин и стоек смещены по высоте. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.ГУрвич О. С. и др. Еаысокотемп&ратурные электропечи с графитовыми элементами. М., Энерги , 1974, с. 68-72.,..
2. 2.Авторское свидетельство СССР №465271, кл. F 27 J) 1/10, 1973. .