SU746011A1 - Способ автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU746011A1 SU746011A1 SU782605141A SU2605141A SU746011A1 SU 746011 A1 SU746011 A1 SU 746011A1 SU 782605141 A SU782605141 A SU 782605141A SU 2605141 A SU2605141 A SU 2605141A SU 746011 A1 SU746011 A1 SU 746011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- antistatic
- consumption
- change
- paper
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАЙЛЕНЙЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА АНТИСТАТИЧЕСКОГО ПОЛИМЕРНОГО БОЛОКНИСТОГОМЙТЁРИАЙА
1
Изобретение относитс к автоматизации производственных процессов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной , химической промышленности при получении полимерного волокнистого материала, обладающего пониженным электрическим сопротивлением .
Известен способ автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала, преимущественно бумажного полотна, путем изменени расхода антистатического вещества. ча поверхность материала в зависимости от отклонени величины максимального потенциала на поверхности материала от заданного значени 1.
Однако способ управлени обладает существенными недостатками, которые привод т к значительным разбросам антистатических свойств готовой продукции и завышению расхода дорогосто щего антистатического ве- . щёства. .
Установлено, что на равномерность антистатических свойств полимерного материала существенное вли ние ок-азьгоает величина влажности материала , скорость выработки (при посто нном количеетве антйста йческог6 вещества, приход щегос на единицу продукции), величина влажности окружающего вырабатываемый материал воздуха, величина линейного давлени , создаваемого машинным калйндром на полотно материала.
В процессе производства полимер10 ного волокнкстЬго материала на него воздействует множество факторов, которые измен ют физико-химические свойства продукта. Неравномерность антистатических свойств готовой про15 дукции в свою очередь вызывает изменение физических и механических показателей выпускаемого полимерного материала. Это приводит при дальнейшей переработке материала к значи20 тельному изменению величины электростатического потенциалана поверхность материала и образованию зар дов на поверхности полотна с энергией соизмеримой : с максимальной
25 воспламен ющей энергией горючих веществ .
Целью изобретени вл етс повышение равномерности антистатических свойств материала.
3D
.Поставленна цель достигаетс те что в способе автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала,преимущественно бумажного полотна, заключающегос в изменении расхода антистатического вещества на поверхность материала, измер ют влажность волокнистого материала и скорость его движени , а расход антистатического вещества корректируют в зависимости от изменени этих пар аметров. Расход антстатического вещества дополнительно корректируют в зависимости от изменени величины относительной влажности окружающего материал воздуха . Кроме того, расход антистатического вещества корректируют в зависимости от изменени величины линейного давлени машинного каландра ка полотно материала.
Способ реализуют в специализированной системе управлени с использованием вычислительной техники, а также в локальной системе управлени
На фиг, 1 представлена блок-схема системы автоматического управлен реализующа за вл емый способ на бумагоделательной машине; на фиг.2 статическа характеристика изменени потенциала , U на поверхности полотн бумаги Б зависимости от величины влажности W полотна; на фиг. 3 статическа характеристика изменени потенциала U на поверхности полотна бумаги в зависимости от скорости у выработки полотна; на фиг. 4 - статическа характеристика изленени потенциала U на поверхности полотна бумаги перед накатом в зависимости от относительной влажности Wg окружающего полотно воздуха; на фиг. 5 - статическа характеристка изменени потенциала U на поверхности полотна в зависимости от . величины линейного давлени Р, создаваемого машинным каландром на полотно бумаги..
Блок-схема (фиг. 1) включает объект регулировани - сушильную часть 1 бумагоделательной машины, содержащую сушильные цилиндры 2 с проход щим по ним бумажным полотном 3, машинный каландр 4, накат 5 с гидравлическим прижимным механизмом б, аппарат 7 нанесени , антис-гатического вещества на полотно З.и устройство дп автоматического управлени ,состо щее из датчика 8 влажности полотна, датчика 9 относительной влажности окружающего полотно 3 воздуха, датчика 10 величины электростатического потенциала , датчика 11 давлени в гидроцилиндре прижима машинного каландра датчика 12 скорости движени попотна 3, регул тора 13 расхода антистатического вещества, исполнительного механизма 14 расхода антистатического вещества на полотно , блоков 15, 16, 17 и 18 коррекции , задатчика 19, сумматоров 20 и 21.
Устройство работает следующим образом.
С помощью датчика 10 определ етс средн величина потенциала статического электричества на поверхности бумажного полотна 3.
Сигнал, характеризующий потенциал на поверхности полотна 3, определенный с помощью датчика 10, поступает на вход пи-регул тора 13, где сравниваетс с сигналом задани . Регул тор 13, в зависимости от величин поступающих сигналов, формирует управл ю 1дее воздействие на исполнительный механизм 14, измен .юний количество антистатического вещества , наносимого на полотно 3.
При превышении величины потенциала , замеренного датчиком 10, выле заданного, регул тор 13 увеличивает расход антистатического вещества на полотно, и наоборот, при величине потенциала на полотне ниже заданного значени регул тор уменьшает расход антистатического вещества на полотно.
Сигнал величины задани регул тора 13 определ етс задатчиком 19 и корректируетс в зависимости от величины изменени влажности полот a бумаги, скорости движени полотна 3, величины линейного давлени , создав.аемого мaшинныvl каландром 4 на полотно 3, величины относительной влажности окружающего полотно воздуха.
Получают зависимости изменени величины потенциала U статического электричества на поверхности бумаги - основы марки К-3 с внедренным в нее антистатическим веществом от влажности W полотна (фиг. 2)., скорости движени V (фиг. 3) , относительной влажности воздуха WB (фиг.4), линейного давлени Р на полотно бумаги (фиг. 5) дл буммашаны.
Из приведенных зависимостей (фиг. 2-5) видно, что,дл повышени равномерных антистатических свойств готовой продукции при управлении ввода антистатического вещества в бумагу следует учитывать изменение, величина влажности бумаги, скорости движени бумаги, относительную влажность окружающего бумагу воздуха и величину линейного давлени каландра на поверхность бумаги; Эти
0 Факторы существенным образом сказываютс на величине потенциала статического электричестйа на полотне бумаги,
Коррекци изменени величины за5 Дани регул тору 13 ( фиг. 1)в зависимэсти от указанных факторов осуществл етс следующим образом.
При увеличении величины влажност W (фиг. 2) полотна бумаги выше значени W (4,5% W) сигна пропорциональный величине влажности с датчика 8 поступает на блок 15 корекции . Блок 15 вырабатызает сигнал уменьшаю дий величину задани регул тору 13. При этом величина электростатического потенциала и на поверхности полотна.3 падает. При уменьшэнии величины влажности бумаги заданного значени , величина электростатического потенциала на поверхности бумаги увеличиваетс . При этом блок 15 вырабатывает сигнал , увеличивающий величину задани регул тору 13. Настройки блока 15 коррекции выбираютс таким образом, чтобы величина антистатического вещества , поступающего на полотно 3 6;jna посто нной и не зависела от изменени влажности бумаги.
При увеличении скорости V выпуска бумаги на буммашине выше номинальной V, сигнал, пропорциональный величсине скорости, с датчика 12 поступает на блок 18 коррекции. Блок 18 вырабатывает сигнал, увеличивающий величину задани регул тору 13. Из графика (фиг. 3) следует, что с увеличением скорости V выпуска бумаги , обладающей одинаковыми антистатическими свойствами, величина потенциала и на полотне возрастает. Настройки блока 18 опрадел вЬтс из статической характеристики (фиг. 3). таким образом, чтобы величина антистатического вещества в полотне была посто нной и не зависела от изменени скорости мащины.
При увеличении относительной влажности Wg окружающего полотно 3 возд}уха (фиг. 4) сигнал, характеризующий величину относительной влажности с датчика 9 поступает на блок 16 коррекции . Блок 16 вырабатывает упреждак ций сигнал, уменьшающий величину задани регул тору 13,-и наоборот, при уменьшении Wg - сигнал, увеличивающий величину задани регул тору. Блок 16 отрабатывает, например Д-закон регулировани . Настройки блойа 16 определ ютс из графика (фиг. 4) таким образом, чтобы величина антистатического вещества в полотне 3 посто нной и не зависела от изменени относительной влажности окружающего полотно воздуха.
При увеличении величины линейного давлени Р (фиг. 5) машинного каландра на полотно, сигнал, пропорциональный величине линейного давлени , с датчика 11 поступает на блок 17 коррекции. Блок 17 вырабатьшает сигнал, увеличивающий веЛйчину задаки регул тору 13. При этом величина электростатического потенциала U на поверхности полотна 3 падает. При уменьшении величины линейного давлени ниже заданного значени Р, величина электростатического потенциалз на поверхности
бумаги уменьшаетс . При этом блок 17 вырабатывает сигнал., уменьшаю:; .ий величину задани регул тору 13.
Заде. 19 определ еттребуемый процент расхода антистатического ве дества на полотно ЗТ
Устройство дл реализации способа автоматйческого управлени может быть выполнено на серийно выпускаемой измерительной и регулирующ,ей .аппаратуре .
Таким образом, использование способа управлени обеспечивает по. сравнению с известными.способами большую равномерное:ть антистатических свойств готовой продукции, что имеет
большое значение при использовании антистатического полимерного волокнистого материала.
Claims (3)
1. Способ автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого
материала/ преимущественно бумажного полотна, путем изменени расхода антистатического вещества на поверхность материала, отличающийс тем, что, с целью повышени равномерности антистатических
свойств материалар измер ют влажность волокнистого материала и скорость его движени / а расход антистатического вещества корректируют в зависимости от изменени этих параметров.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что,расход антистатического вещества дополнительно корректируют в зависимости от изменени величины относительной
влажности окружающего материал воздуха .
3. Способ по п. 1, отличак1г щ и и с тем, что расход антистатического вещества корректируют в
зависимости от изменени величины линейного давлени машинного каландра на полотно материала .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
. 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2457418, кл.О 21 f 5/00.
746011
(/.«в «1
«iff
ч S
в vv,i Рчг.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782605141A SU746011A1 (ru) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Способ автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782605141A SU746011A1 (ru) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Способ автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU746011A1 true SU746011A1 (ru) | 1980-07-07 |
Family
ID=20760004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782605141A SU746011A1 (ru) | 1978-04-12 | 1978-04-12 | Способ автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU746011A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-12 SU SU782605141A patent/SU746011A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1856325B1 (en) | System and method to control press section dewatering in a paper manufacturing machine using chemical dewatering agents | |
US9309625B2 (en) | Concept to separate wet end and dry end paper machine control through estimation of physical properties at the wire | |
US7566382B2 (en) | Method and arrangement for controlling short circulation in a paper machine or the like | |
CA2321726C (en) | Method for determination of an irreversible stretch and of a dynamic modulus of elasticity | |
JPH09504059A (ja) | 板紙抄紙機もしくは抄紙機および/または仕上機などのウエブ材製造用の機械により製造される紙ウエブにおける様々な横方向プロファイルの総合制御システム | |
CA2337198C (en) | Method and apparatus for manufacturing calendered paper | |
JPH02469B2 (ru) | ||
CA2377748C (en) | Method and apparatus for controlling a moving paper web | |
EP0490971B1 (en) | Improvements in the manufacture of web materials | |
SU746011A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала | |
US3415671A (en) | Process and apparatus for producing high gloss coated paper | |
EP0745723A2 (en) | Method and apparatus for use in a paper machine in the lateral alignment of the cross-direction quality profile of a web manufactured by the machine | |
US5827399A (en) | Method and system for regulation and on-line measurement of the fibre orientation in a web produced by a paper machine | |
US9096973B2 (en) | Method for regulating the formation of a fibrous web | |
US3187716A (en) | Coating machinery | |
US3926719A (en) | Dry line controller | |
US20200385927A1 (en) | Method for determining the dryness of a fibrous web, and method for controlling or regulating a machine for producing a paper web, and computer program for carrying out the methods | |
CN110877839B (zh) | 断纸的处理方法及设备 | |
SU903431A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сн ти статического электричества с бумажного полотна бумагоделательной машины | |
FI108475B (fi) | Menetelmõ paperiradan mittaamiseksi | |
SU947250A1 (ru) | Система автоматического регулировани нат жени движущегос материала | |
SU946959A1 (ru) | Способ автоматического управлени асбестоцементной листоформовочной машиной | |
SU709746A1 (ru) | Способ автоматического управлени влажностью бумажного полотна | |
SU690086A1 (ru) | Способ управлени процессом препарировани волокна | |
SU1757904A1 (ru) | Способ регулировани процесса обрезинивани корда и устройство дл его осуществлени |