Claims (2)
Изобретение относитс к технике промышленного рыболовства и предназначено дл использовани ,при изз -отов лении крупно чейных канатных .частей тралов. Известен станок дл в зани сетей содержащий средство дл образовани чей, включаюшее трубчатые элементы держатели петли и товарный вал Ц. Недостаток этого станка заключаетс в том, что существующа конструкци станка, где размер чеивыв зываемой сети определ етс рассто нием между трубчатыми иглами, не позвол ет в зать сети с различным размером чеи и дл каждого размера чеи сети необходимо иметь свой станок. Кроме того, строить станок указанной конструкции дл в зани круп но чеистых сетей практически невозможно , так как рассто ние между трубчатыми иглами должно быть нескол ко метров. Все операции на станке выполн ютс , вручную, а механизировать их не позвол ет конструкци ст ка. При в зании крупно чейных сетей из каната дл изготовлени тралов необходимо измен ть размер чеи в больших пределах, например от 2 до 10 м. Кроме того, ручное образование чеек из толстого каната диаметром до 40 мм очень трудоемко и малопроизводительно . Целью изобретени вл етс повышение производительности путем механизации процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что средство дл образовани чей дополнительно содержит бесконечную приводную цепь с крючками, св занными с пбследними рьпаги, упоры, установленные по ходу перемещени цепи, и промежуточный;накопитель сформированных петель, при этом трубчатые элементы снабжены стержн ми дл закреплени узлов и расположены соосно друг другу, а бесконечна цепь установлена перпендикул рно относительно трубчатых элементов. Накопитель имеет храповой механизм, установленный на валу, рычаг и электромагнит, контактирующий с храповым механизмом, при этом рычаг установлен на одном валу с храповым механизмом. На фиг. 1 изображена схема станка дл в зани сетей; на фиг. 2 показан накопитель сформированных петель; на фиг. 3 - схематическое изображение начала в зани сети на станке. Станок дл в зани сетей состоит из двух труб 1 и 2 дл образовани узловых соединений из канатов 3 и 4 средство 5 дл образовани чей, станины 6 товарного вала 7 дл убор готовой продукции 8. Трубы 1 и 2 за креплены на станине 8 и имеют на концах стержни 9 и 10 дл фиксации положени во врем образовани чеи Средство дл образовани чеи сети представл ет собой бесконечную приводную цепь 11 с крючками 12 (фиг. 2), св занными с последними рычаги 13, упоры 14, установленные по ходу перемещени цепи. Дл фиксации размера образованной чеи имеетс промежуточный накопитель 15 сформированных петель (фиг. 2). Накопитель имеет храповой механизм , установленный на валу 16, рычаг 17 и электромагнит 18, при этом рычаг установлен на одному валу с хр повым механизмом. Бесконечна цепь 11 установлена перпендикул рно относительно трубча тых элементов. Станок работает следующим образом Перед началЬм работы при помощи упора 14 устанавливают требуемый ра мер чеи св зываемой сети и прикреп л ют накопитель 15 петли к корпусу. Бухту каната 3 устанавливают под отверстием трубы 1 . Конец каната про пускают через трубу 1, зав зывают н конце узел и одевают его на стержень 9 (фиг. 3). Из трубы 1 выт гивают петлю каната 19 и одевают на крючок 12. После этого пускают электродвига тель 20. Крючок 12 выт гивает петлю каната до места, где верхние концы рычагов 13 контактируют с упором 14 И при повороте этих рычагов петл каната с крючка 12 перемешаетс на рычаг 17, Из выт нутого каната 3 у конца трубы 1 вручную образуют узел и одевают его на трубу 2. И:з участка каната между узлом на трубе 2 и трубой 1 образуют петлю и одевают на крючок 12. Петл каната выт гиваетс до размера чеи, снимаетс с крючка 12 и падает на рычаг 17, jKaK описано выше. После этого со стержн 9 снимают узел, одетый туда до образовани первой петли, и одевадот на конец начального каната 21 товарного вала 7, а на место сн того узла на стержень 9 одевают новый узел, св занный из каната у конца трубы 1 после образовани второй Петли, Дальше процесс повтор етс . Если рычаг 17 заполнен петл ми каната включают электромагнит 18, контак тирующий с храповым механизмом4и вобождает рычаг 17, а зафиксированные петли каната падают на пол. После св зывани первого р да полу чей сети, все узлы, одетые на конец начального каната 21, св зывают-вместе концом этого каната, включают товарный вал 7, котйрый убирает готовую сеть 8, Около стержн 9 отрезают от готовой сети канат 3. Дл св зывани второго р да полу чей сети конец каната 4 пропускают через трубу 2, св зывают с концом каната первого р да полу чей и получеи-ный одевают на стержень 10 (если требуетс выв зывать сеть в форме трубы, то начало и конец каната каждого р да полу чей соедин ют вместе ) . Из каната 4 образуют петлю и одевают на крючок 12, петл каната выт гиваетс до размера чеи, снимаетс с крючка 12 и падает на оычаг 17. Из выт нутого каната 4 образуют узел у конца трубы 2 и,одевают его на трубу 1. Из участка каната между узлом на трубе 1 и трубой 2 образуют петлю и одевают на крючок 12, после выт гивани указанной петли до размера чей снимают узел со стержн 10, берут последний узел предыдущего р да полу чей с трубы 2 и сдвигают его на канат 4, зат гивают узел и одевают на стержень 10. Из каната 4 между узлом на стержне 10 и трубой 2 образуют петли и одевают на крючок 12. Дальше цикл повтор етс . Если требуетс изменить размер чеи св зываемой сети необходимо остановить цепь 11, вынуть из отверсти упор 14 вместе с накопителем 15 и установить в новое отверстие в зависимости от необходимого размера чеи. Преимущество предлагаемого устройства дл в зани крупно чейных сетей состоит в том, что благодар механизации процесса упрощаютс и облегчаютс ручные операции. По сравнению с известным ручным и занием производительность пов шаетс более чем в два раза и по предварительным расчетам годовой экономический эффект от внедрени одного устройства составл ет 5 тыс, р. . Формула изобретени 1. Станок дл в зани сетей, содержащий средстводл образовани чей, включающее держатели петли, выполненные в виде трубчатых элементов ,и товарный вал, отличающий с тем, что, с целью повытиени производительности путем механизации процесса, средство дл образовани чей дополнительно содержит бесконечную приводную цепь с крючками, св занными с последними рычаги, упоры , установленные по ходу перемещени цепи, и промежуточный накопительThe invention relates to a commercial fishing technique and is intended for use in the manufacture of large mesh cable trawl parts. A known machine for knitting nets contains a means for forming, including tubular hinge elements and a product shaft C. The disadvantage of this machine lies in the fact that the existing machine design, where the size of the wired network is determined by the distance between the tubular needles, does not allow It is necessary to have a machine for entering networks with a different size and for each size of the network. In addition, it is practically impossible to build a machine of the above design for undercovering cellular networks, since the distance between the tubular needles should be several meters. All operations on the machine are done manually, and their construction is not allowed to mechanize them. When coarse cell nets are used to make trawls, it is necessary to change the size of the nets over large limits, for example, from 2 to 10 m. In addition, manual formation of thick rope cells with a diameter of up to 40 mm is very laborious and inefficient. The aim of the invention is to increase productivity by mechanizing the process. The goal is achieved by the fact that the means for forming additionally contains an endless drive chain with hooks connected to the pitch traces, stops installed along the chain movement, and an intermediate accumulator of the formed loops, while the tubular elements are provided with rods for securing knots and are aligned coaxially with each other, and the endless chain is set perpendicular to the tubular elements. The drive has a ratchet mechanism mounted on the shaft, a lever and an electromagnet in contact with the ratchet mechanism, while the lever is mounted on the same shaft with the ratchet mechanism. FIG. 1 shows a schematic of a machine for working with networks; in fig. 2 shows the accumulator of the formed loops; in fig. 3 is a schematic representation of the beginning of a network on a machine. The machine for the undercarriage network consists of two pipes 1 and 2 for the formation of nodal joints of ropes 3 and 4 means 5 for the formation of whose bed 6 of the goods shaft 7 for cleaning finished products 8. The pipes 1 and 2 are mounted on the bed 8 and have the ends of the rods 9 and 10 for fixing the position during the formation of the mesh. The means for the formation of the net of the net is an endless drive chain 11 with hooks 12 (Fig. 2) connected to the last levers 13, stops 14 installed along the chain movement. For fixing the size of the formed cheek, there is an intermediate accumulator 15 of the formed loops (Fig. 2). The drive has a ratchet mechanism mounted on the shaft 16, the lever 17 and the electromagnet 18, while the lever is mounted on the same shaft with the xy mechanism. The endless chain 11 is installed perpendicular to the tubular elements. The machine works as follows. Before starting work, using the stop 14, set the required size of the connected network and attach the loop drive 15 to the body. The coil of the rope 3 is installed under the hole of the pipe 1. The end of the rope is passed through pipe 1, the knot is tied at the end and put on the rod 9 (Fig. 3). A pipe 19 is pulled out of the pipe 1 and put on a hook 12. After that, the electric motor 20 is started up. The hook 12 pulls the rope loop to the place where the upper ends of the levers 13 contact with the stop 14 And while turning these arms the rope loop from the hook 12 will mix on the lever 17, From the drawn rope 3 at the end of the pipe 1 manually form a knot and put it on the pipe 2. And: from the section of the rope between the knot on the pipe 2 and the pipe 1 form a loop and put on the hook 12. The loop of the rope is pulled out to the size The chains are removed from the hook 12 and fall onto the lever 17, jKaK described above. Thereafter, a knot is removed from the rod 9, dressed there before forming the first loop, and wearing the end of the initial rope 21 of the commercial shaft 7, and in place of the removed knot on the rod 9 wearing a new knot connected from the rope at the end of the pipe 1 after forming the second Loops, the process is then repeated. If the lever 17 is filled with loops of the rope, turn on the electromagnet 18, which is in contact with the ratchet mechanism 4, and emits the lever 17, and the fixed loops of the rope fall to the floor. After the first row of the first network is tied, all knots, dressed at the end of the initial rope 21, tie together the end of this rope, include the commodity shaft 7, which removes the finished net 8, and the rod 3 is cut off from the rod 9. tie the second row of the net to the end of the rope 4 is passed through the pipe 2, is connected to the end of the rope of the first row of the polyurea and put the resulting on the rod 10 (if you want to pull out the network in the form of a pipe, then the beginning and end of the rope each a series of which is joined together). From the rope 4, they form a loop and put it on the hook 12, the loop of the rope is pulled out to the size of the chey, is removed from the hook 12 and falls on the small limb 17. From the drawn rope 4 they form a knot at the end of the tube 2 and put it on the tube 1. The rope between the knot on the pipe 1 and the pipe 2 forms a loop and is put on the hook 12, after stretching the specified loop to the size of whose node is removed from the rod 10, the last node of the previous row is taken from the pipe 2 and shifted to the cable 4, then knotted and put on the rod 10. Of the rope 4 between the knot on the rod 10 and pipe 2 image dissolved loop and wear on the hook 12. Then the cycle is repeated. If it is necessary to change the size of the mesh of the connected network, it is necessary to stop the chain 11, remove the anvil 14 from the aperture together with the accumulator 15 and install it in a new hole depending on the required size of the circuit. The advantage of the proposed device for accessing large-cell networks is that, thanks to the mechanization of the process, manual operations are simplified and facilitated. Compared with the known manual knowledge, the productivity is more than doubled, and according to preliminary calculations, the annual economic effect from the introduction of one device is 5,000, p. . Claims 1. A machine for cutting networks, comprising means for forming whose, including loop holders, made in the form of tubular elements, and a stock roll, characterized in that, in order to increase productivity by mechanizing the process, the means for forming further contains infinite drive chain with hooks connected to the last levers, stops installed along the chain movement and intermediate storage
Сформированных петель, при этом трубча- ые элементы снабжены стержн ми дл закреплени узлов и расположены соосно друг другу, а бесконечна цепь установлена перпендикул рно относительно трубчатых элементов.The formed loops, in this case, the tubular elements are provided with rods for securing the nodes and are aligned with each other, and the endless chain is installed perpendicularly relative to the tubular elements.
2. Станок по п.1, отличающий с тем, что накопитель имеет2. The machine according to claim 1, characterized in that the drive has
храповой механизм, установленный на валу, рычаг и электромагнит, контактирующий с храповым механизмом, при этом рычаг установлен на одном валу с храповым механизмом.ratchet mounted on the shaft, a lever and an electromagnet in contact with the ratchet, while the lever is mounted on the same shaft with the ratchet.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР .№ 140524, кл. 25 е 2/03, 1961.1. USSR author's certificate. № 140524, cl. 25 e 2/03, 1961.
/,/,