SU745974A1 - Устройство дл контрол стренги на пр дильно-крутильных машинах - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТРЕНГИ НА ПРЯДИЛЬНОКРУТИЛЬНЫХ МАШИНАХ Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и может быть ис1 ользовано на машинах, примен емых дл  армировани  синтетических нитей нит ми из натурального волокна. Дл  повышени  п очности и сохра-, нени  гигиенических свойств готовой продукции синтетическа  нить, например капронова , нейлонова  и т.д., окручиваетс  с нитью из натуральных волокон. Ввиду резкого раз.пичи  в прочности скручиваемых нитей нередко происходит обрыв нити из натуральных волокон. Несвоевременное обнаружение этоцо обрыва приводит к тому что на бобину наматываетс  только синтетическа  нить. Устранение этого брака осуществл етс  сматыванием участка неармиро ванной нити,что св зано с непроизво дительными трудовыми затратами. Известно устройство дл  контрол  стренги на пр дильно-крутильных машинах , содержашее датчик контрол  баллонируюшей нити, электрически св занный с блоком управлени , и ис полнительный механизм 1, К недостаткам известного устройс ва следует отнести вли ние на его работоспособность различных неинформативных сигналов, в первую очередь определенных высокой запыленностью производственных помешений текстильного производства. Это обусловливает необходимость применени  дополйительных блоков, обеспечивающих, например контроль степени запыленности оптического дачтика, что усложн ет устройство в целом, а следовательно снижает его надежность. Применение же механических датчиков контрол  вызывает высокий уровень энергообмена с контролируемой нитью, что приводит к возрастанию ее обрывности . Целью изобретени   вл етс  повышение помехозащищенности устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что датчик контрол  выполнен в виде полого цилиндрического магнита, разметенной внутри его катушки с обмоткой цилиндрической ctyпйцы из магнитом гкого материала, разметденной coocHd с магнитом, а блок управлени  состоит из последовательно соединенных усилител , вход которого св зан , с обмоткой датчика контрол , усилител , детектора, фильтра и порогового элемента, выход которого

электрически св зан с исполнит ель ны механизмом.

На фиг. 1 показана конструкци  Датчика контрол ; на фиг. 2 - принцпиальна  схема устройства.

Датчик контрол  выполнен в йиде магнитного нат жител  с посто нным .магщгтом 1 имеющим форму полого цилиндра , внутри которого расположена катушка 2 с обмоткой. Магнитна  цеп датчика включает также ступицу 3 из магнитом гкого материала, закрепленную соосно с посто нным магнитом 1 ферромагнитные шайбы 4. Дл  создани требуемого нат жени  нити используес  неферромагнитный нитенаправитель 5 с расположенной на нем пружиной 6 упирающийс  одной своей стороной в шайбу 4, а Другой - в шайбу 7. Изменение нат жени  нити достигаетс  вращением регулировочной гайки 8. Армированна  нить 9 проходит между шайбами 4 и огибает нитенаправи- тель 5.

Таким образом, чувствительным элементом датчика контрол   вл ютс  ферромагнитные шайбы 4,а электромагнитным преобразователем катушка 2 с обмоткой, .

Блок управлени  состоит из усилител  10, вход которого св зан с обмоткой катушки 2, а выход соединён с детектором 11. Сигнал с детектораИ на фильтр 12 и далее на пороговый элемент 13, включаюишй транзисторный ключ 14, который управл ет состо нием тиристора 15. Выход порогового элемента соединен с исполнительным механизмом 16.

Устройствоработает следующим образом.

При движении армированной нити 9 -между шайбами 4, последние приход т в движение вследствие значительной неровности П9 диаметру армированной нити. При этом в более интенсивном движении находитс  верхн   шайба, котора  совершает сложное поступательное движение в плоскости перйендикул рной движению нити и вращательное вокруг неферромагнитного нитенаправител  5, .

Движение ферромагнитных шайб в магнитном поле посто нного магнита 1 приводит к измененик магнитного потока в магнитной цепи, состо щей из посто нного магнита 1, ступицы 3 и шайб 4. Изменение магнитного потока вызывает по вление в обмотке катушки 2 ЭДС, величина которой зависит от параметров армиро- ванной нити и ее скорости движени .

При обрыве хлопчатобумажной стренги скорость движени  шайб 4, вызванного прохождением через датчик синтетической нити, резко уменьшаетс , так как ее неровнота в несколько дес тков раз ниже неровности армированной нити.

По этой причине величина ЭДС, индуктируема  в обмотке 2 при движени неармированной нити, значительно ниже ЭДС развиваемой датчикс и при движении армированной ,нити.

Напр жение обмотки 2 датчика (фиг. 2) усиливаетс  усилителем ХО детектируетс  схемой 11 удвоени , поступает на фильтр 12 и далее на транзисторный ключ 14.

При нормальном ходе технологического процесса армировани , т.е. когда хлопчатобумажна  пр жа необорвана , сигнал на выходе датчика значителен. Это приводит к тему, что на вход транзисторного ключа 14, который совместно с тиристором 15 образует пороговый элемент 13, поступает напр жение посто нного тока, обесточива  тем самым цепи управл ющего электрода тиристора 15 и исполнительного механизма 16.

При обрыве хлопчатобумажной пр жи сигнал с -датчика уменьшаетс , тран311стор ключа 14 переводитс  в режим отсечки, обеспечива  включение исполнительного механизма 16 и обрезание синтетической нити. Процесс армировани  и намотки синтетической . нити на бобину прекращаетс .

Из-за значительного различи  в неравноте армированной и неармированной нитей электрический сигнал датчика при движении армированной нити намного превышает величину сигнала при движении только синтетической нити.

Поэтому при обрыве хлопчатобумажной пр жи блок управлени  выдает сигнал высокой .достоверности на включение исполнительного механизма, который обрезает синтетическую нить, предотвраща  наматывание синтетической нити на бобину.

Claims (1)

1. Патент ЧССР № 188871, ,кл. 76 с 5/01, 1966.