SU745476A1 - Лини дл производства корпусов конфет - Google Patents

Лини дл производства корпусов конфет Download PDF

Info

Publication number
SU745476A1
SU745476A1 SU2640785A SU2640785A SU745476A1 SU 745476 A1 SU745476 A1 SU 745476A1 SU 2640785 A SU2640785 A SU 2640785A SU 2640785 A SU2640785 A SU 2640785A SU 745476 A1 SU745476 A1 SU 745476A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
trays
conveyor
casting machine
shaft
pushers
Prior art date
Application number
SU2640785A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Попов
Николай Михайлович Рузанов
Михаил Иванович Шаркунов
Игорь Константинович Комаров
Юрий Александрович Коллегов
Галина Владимировна Забелина
Вячеслав Николаевич Богданов
Александр Николаевич Журавлев
Original Assignee
Государственный Проектный Институт Механизации И Автоматизации Предприятий Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт Механизации И Автоматизации Предприятий Пищевой Промышленности filed Critical Государственный Проектный Институт Механизации И Автоматизации Предприятий Пищевой Промышленности
Priority to SU2640785A priority Critical patent/SU745476A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU745476A1 publication Critical patent/SU745476A1/ru

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)

Description

I .
Изс$6ретение относитс  к пищевой промышленности .
Известна лини  дл  производства корпусов конфет методом отливки, содержаща  отливочную мащину, устройство дл  непрерывной выстойки корпусов конфет, включающее шахту с по русно расположенными лотками, конвейеры подачи лотков и механизм регулировки nojja™ лотков к отливочной машине 1 .
Однако известна  лини  имеет производительность , ограниченную продолжительностью выстаивани  корпусов конфет после отливки.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности линии.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что лини  снабжена ускорительным и накопительным конвейерами, последовательно установленными между подающим транспортером и отливочной машиной.
Кроме того,, механизм регулировки подачи лотков к отливочной маиише состоит из подпружиненной пластины с злектромагнитом, подпружиненного горизонтального и вертикального
роликов и кулачково-рычажной системы с дат чиком.
На фиг. 1-3 показана схема предлагаемой линии, общий вид; на фиг. 4, 5 - механизм регулировки подачи лотков к отливочной машине .

Claims (2)

  1. Лини  состоит из отливочной машины 1, устройства дл  непрерывной выстойки корпусов конфет, включающего шахту 2 подъема и шахту 3 опускани  с по русно расположен10 ными лотками на направл ющих 4 вертикальных цепных конвейеров 5, конвейер 6 подачи лотков в шахту подъема с толкател ми 1, ксжвейер 8 передачи лотков, конвейер 9 выгрузки лотков из шахты опускани , конвейер 10 пода15 чи лотков на отливочную машину, ускорительный конвейер 11с толкател ми 12, HaKonHTenv иый конвейер 13 с толкател ми 14, механизм регулировки подачи лотков на отливочную машину 1, состо щий из подпружиненной пласти20 ны 15 с электромагнитом 16, подпружиненного горизонтального ролика 17, вертикального ролика 18, кулачково-рычажной системы 19 с датчиком 20. 3 Лини  работает следующим образом. Т5а отливочной машине 1 производитс  отливка конфетной массы в  чейки, выштампованные в формообразующем материале, заполн ющем лотки. Лотки передаютс  выходным конвейером отЛивочной машины 1 на ускорительный конвейер И, имеющий привод от отливочной маишны 1, а с него лотки по одном заталкиваютс  толкател ми 12 на накопительный конвейер 13 с толкател ми 14. .Когда на конвейере 13 соберутс  лотки в количестве, кратном числу лотков на одном  русе вертикалы1ых цепных конвейеров 5 с направл ющими 4, происходит включение электродвигател  единого привода накопительного 13 и подающе го 6 конвейеров. Группа лотков передаетс  с накопительного конвейера 13 на подающий конвейер б толкател ми 7 и подаетс  последними в шахту 2 подъема. После этого конвейеры 6 и 13 останавливаютс . Полис заполнение лотками одного  руса вертикальных цепных конвейеров 5 щахты 2 подъема происходит после подачи нескольких групп лотков. При этом передний лоток нажимает рычажную систему 21, воздействующую на датч11к 22, после чего происходит включени электродвигател  единого привода вертикальны цепных подъемников 5 шахты 2 подъема и щ ты 3 опускани . Вертикальные цепные конвейеры 5 шахт 2 и 3 перемещаютс  на один щаг и после воздействи  на датчик профилированного диска 23 на распределительном валу 24 останавливаютс . Таким образом последователь но осуи1ествл етс  полное заполнение лот1сами всех  русов вертикальных цепных конвейеров 5 шахты 2 подъема. С остановкой электродвигател  единого привода вертикальных цепных конвейеров 5 ujaxT 2 и 3 осущестал етс  включение привода двойного передающего конвейера 8 и привода конвейера 9 выгрузки лотков из шахты 3 опускани . Группа лоткс в выводитс  с верхнего  руса вертикальных цепных конвейеров 5 щахты 2 подъема верхгшм конвейером 25, снабженШ)1м толкател ми 26, и передаетс  на нижний конвейер 27 без толкателей, имеющий скорость, равную скорости верхнего конвейера 25. Одновременно происходит перемещение групп лотков между игахталш подъема 2 и опускани  3 и заталкивание группы лотков на верхний  рус вертикальных цепных конвейеров 5 шахты 3 опускани . В это же врем  с нижнего  руса конвейеров 5 шахты 3 опускани  происходит вьздача лотков конвейером 9 выгрузки лотков на щаХ ,, ты 3 опускани . Подача лотков на входной конвейер отливочной машины 1 осуществл етс  с помощью конвейера 10, снабженного механизмом регули ровки подачи лотков на отливочную машину. Этот механизм обеспечивает пощтучную псдачу с не. имеющего толкателей конвейера 10 на снабженный толкател ми входной конвейер отливочной маилщы 1. Поворот подпружиненной пластины 15 осуществл етс  электромагнитом 16 при включении датчика 28 кулачком 29 на валу управлени , совершающем один оборот за врем  прохождени  одного щага между толкател ми входно- . го конвейера. В момент, когда подпружиненна  пластина 15 отведена в сторону, лотки подаютс  на входной конвейер (электромагнит 16 включен), при выключении электромагнита 16 происходит поворот на оси подпружиненной пластины 15, при этом лоток смещаетс  таким образом, что его бокова  поверхность прижимаетс  к горизонтальному подпружиненному ролику 17, а передний по ходу движени  угол лотка упираетс  в вертикальный ролик 18. Это обеспечивает создание усили  совершенно незначительного по сравнению с тем, которое требовалось бы дл  удержани  лотка при воздействии на негр бокового фиксатора, осуществл ющего задержку при помоЩи оси трени  о боковую поверхность лотка. При запитывании электромагнита 16 происходит центрирование лотка относительно неподвижных направл ющих конвейера 10с помощью горизонтального подпружиненного ролика 17. Таким образом, происходит подача лотков на отливочную машину 1. Дл  исключени  поломок отливочной машины I при случайном поступлении на ее входной конвейер лотков, имеющих увеличенные размеры по высоте (случай 1выпадани  шурупа или движени  одного лотка на другом), над конвейером 10 установлена кулачково-рычажна  система 19 с датчиком 20, отключающим пита ,ние всех приводов устройства дл  непрерывной выстойки корпусов конфет, в том числе и привод отлийочной мащины 1. Данна  установка позволит полностью механизировать загрузку лотками отливочной машины и ее разгрузку от лотков, значительно сократить врем  выстойки: корпусов конфет при непрерывном механическом перемещении лотков с конфетной массой. Формула изобретени  1. Лини  дл  производства корпусов конфет , содержаща  отливочную машину, устройство дл  непрерывной выстойки корпусов конфет , включающее две шахты с по русно расположенными лотками, конвейеры подачи лотков и механизм регулировки подачи лотков к отливочной машине, отличающа с   тем, что, с целью повышени  производительности литда, она снабжена ускорительным и накопительным конвейерами, .последовательно установленными между подающим трансйортером и отливочной машиной.
  2. 2. Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что механизм регулировки подачи лотков к отлнвочной машине состоит из подпружиненной пластины с электромагнитом, подпружиненного горизонтального и вертикального роликов и кулачково-рычажной системы с датчиком.Источники информаци , прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 111805, кл. А 23 G 7/00, 1957 г,;
    2f 26
    745476
    i«i 1
    4±cfc wt 2
    10
    |A
    18
    7
    10
    /
SU2640785A 1978-07-05 1978-07-05 Лини дл производства корпусов конфет SU745476A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2640785A SU745476A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Лини дл производства корпусов конфет

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2640785A SU745476A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Лини дл производства корпусов конфет

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU745476A1 true SU745476A1 (ru) 1980-07-05

Family

ID=48230370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2640785A SU745476A1 (ru) 1978-07-05 1978-07-05 Лини дл производства корпусов конфет

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU745476A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4513656A (en) Sandwich machine
US1903102A (en) Fiber board manufacture and apparatus therefor
US4488846A (en) Process and device for feeding glass sheets to a furnace
KR101771952B1 (ko) 스틱형 아이스바 스텝 이송장치
SU745476A1 (ru) Лини дл производства корпусов конфет
CN108136613A (zh) 用于冷却材料板的装置和方法
US2547791A (en) Glassware transferring mechanism
CN109516219A (zh) 全自动木材运料机
US2292284A (en) Car moving mechanism
CN115024344A (zh) 一种自动撒料装置
CN210681315U (zh) 物料叠层整理输送装置
US3604552A (en) Conveying apparatus for splitting a single stream of roofing tiles on pallets into two streams
SU467002A1 (ru) Устройство дл загрузки полочных вагонеток
SU823143A1 (ru) Устройство дл укладки рамок с кир-пичОМ HA пОлОчНыЕ ВАгОНЕТКи
US3934704A (en) Device for a controlled, centrifugal distribution of products to post-finishing machines
CN218429467U (zh) 一种汽车内饰烘烤箱
US2224895A (en) Double deck continuous kiln
SU178716A1 (ru) Установка для резки и последующей укладки кирпича-сырца на полочные вагонетки
US2757497A (en) Apparatus for automatically drying and packing a lump product manufactured continuously
SU740215A1 (ru) Установка дл ускоренной выстойки отливных корпусов конфет
US1284670A (en) Brick-molding machine.
SU73059A1 (ru) Машина дл отливки пастилки
CA1172512A (en) Device for the preparation of hollow confectionery parts
SU107719A1 (ru) Автоматическа станочна лини
US1876864A (en) Brickmaking machine