SU74484A1 - Centrifugal method for making drainpipes - Google Patents
Centrifugal method for making drainpipesInfo
- Publication number
- SU74484A1 SU74484A1 SU121A SU339925A SU74484A1 SU 74484 A1 SU74484 A1 SU 74484A1 SU 121 A SU121 A SU 121A SU 339925 A SU339925 A SU 339925A SU 74484 A1 SU74484 A1 SU 74484A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drainpipes
- making
- bitumen
- centrifugal method
- pulp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Предлагаемый способ изготовлени целлюлозно-битумных водосточных труб заклгочаетс в следующем .The proposed method for the manufacture of pulp and bitumen downpipes is as follows.
Целлюлозно-битумна масса гоТОВР1ТСЯ в ролле из предварительно вымоченной в растворе извести смеси соломы с молодым волокнистым торфом на битумной эмульсии и размалываетс до необходи мого градуса номола. Вместо битумной эмульсии могут быть использованы отходы заводов синтетического каучука.The pulp and bitumen mass is prepared in a roll of a mixture of straw and young fibrous peat soaked in a solution of lime with young fibrous peat on a bitumen emulsion and ground to the required degree of nomol. Instead of a bitumen emulsion, waste from synthetic rubber plants can be used.
В форму, установленную на станок дл -изготовлени центробежным способом труб, вводитс расплав-ленный парафин, который тонким слоем покрывает внутреннюю поверхность формы. Затем в нее через желобчатый питатель подаетс окрашенный крупнозернистый песок дл создани защитного сло и вслед за ним эмульси из растворенного в бензине или другом растворителе битума дл закреплени посып.ки.Molten paraffin is introduced into the mold installed on the centrifugal tube manufacturing machine, which covers the inner surface of the mold with a thin layer. Then, colored coarse sand is fed through the grooved feeder to create a protective layer, followed by an emulsion of bitumen dissolved in gasoline or other solvent to fix the sprinkling.
После Этого в форму вводитс целлюлозно-битумна масса в количестве , необходимом дл создани определенной толщины стенки трубы.Thereafter, a pulp and bitumen mass is introduced into the mold in an amount necessary to create a certain pipe wall thickness.
При вращении формы вода из массы отл имаетс центробежной силой и масса сильно уплотн етс . После этого форму снимают со станка и помещают в сушильную камеру особого устройства (см. чертеж), в которой производитс продувка издели теплым сухим воздухом. Суш1ильна камера работает на рециркул цию и в цепи имеет цромежуточцый фильтр дл отбора влаги у подогретого воздуха и огневой калорифер дл подогрева воздуха. Подъем температуры воздуха производитс посте1пен)ю и плавно и доходит до температур) 150°С, при которой происходит полное сплавление битума с волокном целлюлозы.When the form rotates, the water from the mass is released by centrifugal force and the mass is strongly compacted. After that, the mold is removed from the machine and placed in the drying chamber of a special device (see drawing), in which the product is blown with warm dry air. The drying chamber is recycled and has a intermediate filter in the circuit for extracting moisture from the preheated air and a fire heater for heating the air. The air temperature rises continuously and smoothly and reaches temperatures of 150 ° C, at which the bitumen is completely fused with the cellulose fiber.
Кроме того, с повышением температуры парафин расплавл етс и вытекает, что дает возможность легко освободить изго-товленную трубу из формы.In addition, as the temperature rises, the paraffin melts and flows out, making it possible to easily release the manufactured tube from the mold.
Предмет изобретени Subject invention
Центробежный способ изготовлени водосточных труб из целлюлозной массы, обработанной битумной эмульсией, с наружным защитным слоем из крупнозернистого песка,A centrifugal method for producing drainpipes from pulp treated with bitumen emulsion, with an outer protective layer of coarse sand,
539 отличающийс тем, что, с целью послойного распределени материала, в форму последовательно ввод т; расплаеленнь1й парафин,539 characterized in that, for the purpose of layer-by-layer material distribution, the form is sequentially introduced; melted paraffin,
SspniLiMemryjSspniLiMemryj
fwwfi дп осШМеии от Ыги крупнозернистый песок, битумную эмульсию и целлюлозно-битумную массу, а формовку и сушку изделий. осуществл ют известньпми приемамиfwwfi dp oshMeii from Ygi coarse sand, bitumen emulsion and pulp and bitumen mass, and molding and drying products. perform well-known techniques
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU121A SU74484A1 (en) | 1945-06-02 | 1945-06-02 | Centrifugal method for making drainpipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU121A SU74484A1 (en) | 1945-06-02 | 1945-06-02 | Centrifugal method for making drainpipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU74484A1 true SU74484A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=52706721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU121A SU74484A1 (en) | 1945-06-02 | 1945-06-02 | Centrifugal method for making drainpipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU74484A1 (en) |
-
1945
- 1945-06-02 SU SU121A patent/SU74484A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE8205429L (en) | PROCEDURE FOR PRESSING THE PIECE FROM THE BINDING CONTAINING ORGANIC FIBER MATTER AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE | |
| US2356826A (en) | Method of manufacturing mineral wool and product | |
| SU74484A1 (en) | Centrifugal method for making drainpipes | |
| SU413667A3 (en) | ||
| CN107540488A (en) | A kind of children fall the production method of big gun | |
| FR38039E (en) | Process for the production of new properties in artificial fibers made from regenerated cellulose | |
| US2143576A (en) | Method for producing candles | |
| JP7329405B2 (en) | Method for producing regenerated inorganic fiber and method for producing inorganic fiber product | |
| SU36013A1 (en) | The method of obtaining colored ornamental masses from phenol-aldehyde mixtures | |
| US2544887A (en) | Manufacture of waterproof paper | |
| RU2435641C1 (en) | Method of producing sorbent | |
| GB276395A (en) | A method of rendering articles moulded from wood pulp waterproof | |
| US1573568A (en) | Method of impregnating cementitious products | |
| SU554260A1 (en) | The method of manufacturing insulating products | |
| GB439598A (en) | An improved insulating and incombustible product, and process for the manufacture ofthe same | |
| GB218127A (en) | Process for producing impermeable, strong, and acid-proof tubes, bricks and other articles from diatomic earth or the like | |
| GB363873A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of articles from hydraulic cement material | |
| SU51578A1 (en) | The method of obtaining slag felt | |
| GB382129A (en) | Improvements in or relating to spray-drying apparatus | |
| ES464222A1 (en) | An improved procedure to produce synthetic acrylic fibers. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| DE410272C (en) | Process for the manufacture of tobacco pipes from paper | |
| GB688625A (en) | Dewatering thermoplastic resinous materials | |
| SU99873A1 (en) | Method of making molded thermo insulating mineral fiber products | |
| SU802243A1 (en) | Method of making stiff mineral wool slabs | |
| US1622325A (en) | Molding of pipes and like hollow articles |