SU744199A1

SU744199A1 - Plant for drying hollow articles

Info

Publication number: SU744199A1
Application number: SU782579199A
Authority: SU
Inventors: Янис Эдвинович Кортс
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Химизации Всесоюзного Производственного Объединения "Союзбытхим"
Priority date: 1978-02-06
Filing date: 1978-02-06
Publication date: 1980-06-30

Description

l9. Цилиндрический транспортер 2 состоит из продольных пластин 20, колец 21, св зующих их уголкЬв 22 и опорных колец 23. элементы 20, 21 и 22 образуют по окружйоети расположенные р дами гнезда с изогнутыми основани ми, в которых помещаютс издели 24, и отверсти 25 дл прохода пальцев 9 разгрузочного устройства.l9. The cylindrical conveyor 2 consists of longitudinal plates 20, rings 21, connecting angles 22 and support rings 23. Elements 20, 21 and 22 form around the circumference of the network are located slots with curved bases, in which products 24 are placed, and holes 25 for passage of fingers 9 unloading device.

Лини изгиба гнезда образует с радиусом цилиндрического транспортера 2 угол а. Основани гнезд в р дах направлены своими изгибами под углом 2 а один к другому. При таком расположении гнезд достигаетс смещение концов изделий 24, направленных к центру транспортера 2, и уменьшение рассто ни между центрами концов изделий 24, что нозвол ет при определенном диаметре траиспортера 2 увеличивать диаметр подаваемых на сушку изделий 24 или при определенном диаметре изделий 24 - увеличивать число гнезд транспортера 2. Уголки 22 обеспечивают центрирование и ориентацию изделий 24 при перемещении их из гнезд транспортера 2 в гнезда 4 конвейера 3. Основани гнезд 4 обеспечивают центрирование и ориентацию изделий 24 при перемещении их с конвейера 3 на транспортер 2.The line of bending of the socket forms an angle a with the radius of the cylindrical conveyor 2. The bases of the nests in rows are directed by their bends at an angle of 2a to one another. With this arrangement of the nests, the ends of the products 24 directed towards the center of the conveyor 2 are reduced, and the distance between the centers of the ends of the products 24 is reduced, which, with a certain diameter of the traysporter 2, increases the diameter of the products 24 supplied for drying or increases the number of products 24 for a specific diameter conveyor nests 2. The corners 22 provide the centering and orientation of the products 24 when moving them from the nests of the conveyor 2 to the sockets 4 of the conveyor 3. The sockets 4 bases provide the centering and orientation of the product 24 while moving them from the conveyor 3 onto the conveyor 2.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Сырые издели 24, например аэрозольные баллоны, поступают в гнезда 4 конвейера 3, который перемещает их в сушильную камеру 1. Конвейер 3 работает периодически с циклом перемещени изделий 24 иа число свободных гнезд транспортера 2, затем поеле остановки конвейера 3 срабатывает вал 16 и кулачки 14 и 15 через рычажиые системы 7 и 10 привод т в возвратно-поступательное движение планки 5 и 8 с пальцами 6 и 9. При этой операции производитс перегрузка изделий 24 в свободные гнезда транспортера 2 и перегрузка высушенных изделий 24 из гнезд транспортера 2 на лоток 19 в гнезда 4 нижней ветви коивейера 3. Выгрузка высушенных изделий 24 с лотка на склад готовой продукции осуществл етс с помощью транспортеров 17 и 18. Дл предотвращени преждевременного выпадани изделий 24 из гнезд транспортера 2 и их заклинивани между ним и конвейером Raw products 24, such as aerosol cans, enter the slots 4 of the conveyor 3, which moves them into the drying chamber 1. The conveyor 3 operates periodically with a cycle of moving articles 24 and the number of free slots of the conveyor 2, then the stop conveyor 3 begins to operate and the cams 14 and 15 through the lever systems 7 and 10 are brought into reciprocating movement of the bar 5 and 8 with fingers 6 and 9. In this operation, the products 24 are reloaded into the empty slots of the conveyor 2 and the dried products 24 are transferred from the conveyor slots 2 into l current 19 in the socket 4 of the lower branch koiveyera 3. Discharge the dried product from the tray 24 to the warehouse of finished goods is effected by means of conveyors 17 and 18. In order to prevent premature falling of articles 24 from the conveyor pockets 2 and their wedging between it and the conveyor

3 служив опорна планка 11, котора кйнёматически св зана с рычажной системой 10. При разгрузке изделий 24 на лоток 19 планка И опускаетс и позвол ет пальцам 9 перемещать издели 24 из гнезд транспортера 2. Тепло на сушку изделий 24 подводитс от нагревателей 13.3 serving as a support bar 11, which is bridged to the lever system 10. When unloading products 24 into tray 19, the bar I is lowered and allows fingers 9 to move products 24 from conveyor slots 2. Heat is supplied from heaters 13 for drying products 24.

Благодар передачи от конвейера 3 на транспортер 2 и наоборот партий изделий 24 упрощаютс загрузочно-разгрузочные работы . Фиксаци изделий 24 в гнездах транспортера 2, расположенных в р дах и имеющих изогнутые основани , которые в смежных р дах направлены своими изгибами под углом один к другому, а также наличие опорной планки 11 позвол ет увеличивать емкость транспортера 2 и наде йность работы установки дл сушки полых изделий.Due to the transfer from conveyor 3 to conveyor 2 and vice versa, batches of products 24 simplify loading and unloading operations. Fixing products 24 in the nests of the conveyor 2, located in rows and having curved bases, which in adjacent rows are directed by their bends at an angle to one another, and also the presence of the support bar 11 allows to increase the capacity of the conveyor 2 and the reliability of the unit for drying hollow products.

Claims

1. An installation for drying hollow articles containing a heat-insulated drying chamber and a rotating cylindrical transiorter located inside it with outer shelves carrying products from the loading device to the unloading one, characterized in that, in order to simplify the loading and unloading operations and increase the capacity of the conveyor, the loading and the unloading devices are provided with a conveyor, the upper branch of which serves as the loading line, and the lower one - the unloading line installed along the axis of the rotary conveyor, the shelves being enes as rasnolozhennyh rows of slots with curved bases.

2. The installation according to claim 1, characterized in that the bases of the sockets in adjacent rows are guided by their bends at an angle to one another.

3. Installation on PP. 1 and 2, characterized in that a movable support bar is installed between the conveyor and the discharge line of the conveyor.

Sources of information taken into account

1. USSR author's certificate No. 564496, cl. F 26B 15/08, 1976.

ff f