SU744183A1 - Pipeline joint - Google Patents
Pipeline joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU744183A1 SU744183A1 SU782594267A SU2594267A SU744183A1 SU 744183 A1 SU744183 A1 SU 744183A1 SU 782594267 A SU782594267 A SU 782594267A SU 2594267 A SU2594267 A SU 2594267A SU 744183 A1 SU744183 A1 SU 744183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- head
- nipple
- nut
- spherical
- shoulder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
достигаетс тем, что профиль внутренней поверхности 14 корректируетс с учетом величины деформации стенки заплечика 11 при зат жке накидной гайки 10 таким образом , что при заданном усилии зат жки профиль поверхности 14 совпадает с профилем сопр женной с ней опорной поверхности 3 головки 2.achieved by the fact that the profile of the inner surface 14 is corrected for the amount of deformation of the wall of the shoulder 11 when the cap nut 10 is tightened so that, for a given tightening force, the profile of the surface 14 coincides with the profile of the supporting surface 3 of the head 2 that mates with it.
Накидна гайка 10 и штуцер 8 выполнены со шлицевыми венцами дл зат жки соединени монтажным инструментом при сборке.The cap nut 10 and the fitting 8 are made with splined rims to tighten the joint with a mounting tool during assembly.
Расточка 13 штуцера 8 выполнена в виде расшир ющегос к торцу штуцера отверсти , в частности, конической формы. Дл облегчени демонтажа описываемого соединени трубопроводов уклон образующей поверхности расточки 13 щтуцера целесообразно выбирать большим величины угла трени .The bore 13 of the fitting 8 is made in the form of an opening that expands to the end of the fitting, in particular, of a conical shape. In order to facilitate the dismantling of the described connection of pipelines, the slope of the generatrix of the bore 13 of the clamp 13 is advisable to choose a large value of the friction angle.
При навинчивании накидной гайки К) происходит упругое деформирование уплотнительного элемента 4 в расточке 13 штуцера 8 с целью создани уплотн ющего давлени по периметру по ска контакта.When the cap nut K) is screwed on, elastic deformation of the sealing element 4 in the bore 13 of the fitting 8 takes place in order to create a sealing pressure around the perimeter of the contact.
В процессе сборки опорное кольцо 5 ниппел 1, благодар наличию радиального зазора , самоустанавливаетс между поверхностью 9 штуцера 8 и буртиком головки 2 ниппел , обеспечива возможность угловых перемещений ниппел 1 дл компенсации монтажных неточностей.During the assembly process, the support ring 5 of the nipple 1, due to the presence of a radial gap, self-aligns between the surface 9 of the fitting 8 and the collar of the nipple head 2, allowing the nipple 1 to move in angularly to compensate for mounting inaccuracies.
В силу концентричности сферической поверхности упругого элемента 4 силовой опорпой поверхности 3 головки 2 ниппел , определ ющей его положение, поворот ниппел 1, вызванный монтажными неточност ми , не вли ет на работу уплотнительного стыка соединени .Due to the concentricity of the spherical surface of the elastic element 4, the force support of the surface 3 of the nipple head 2, which determines its position, rotation of the nipple 1 caused by mounting inaccuracies does not affect the operation of the sealing joint of the joint.
Благодар упругому сопр жению заплечика 11 гайки 10 с опорной поверхностью 3 головки 2 по профилю достигаетс максимальное снижение контактных напр жений в материале сопр женных элементов, что уменьшает их износ и выработку, а также повышает несущую способность и надежность соединени . Кроме того, предлагаема конструкци исключает веро тность разуплотнени стыка при снижении усили зат жки соединени .Due to the elastic mating of the shoulder 11 of the nut 10 with the bearing surface 3 of the head 2 along the profile, the maximum reduction of the contact stresses in the material of the mating elements is achieved, which reduces their wear and production, and also increases the bearing capacity and reliability of the connection. In addition, the proposed design eliminates the likelihood of joint decompaction while reducing the tightening torque of the joint.
Накидна гайка соединени может выполн тьс из тонкостенной трубной заготовки путем штамповки заплечика, что существенно повышает технологичность и коэффициент использовани материала.The union cap nut can be made of thin-walled billet by stamping the shoulder, which significantly improves the processability and the utilization rate of the material.
Выполнение внутренней расточки штуцера в виде расшир ющейс , в частности, конической поверхности повышает ремонтоспособность соединени . Восстановление необходимой величины уплотн ющего давлени в стыке при ремонте соединени достигаетс подбором высоты опорного кольца ниппел .Making the inner bore of the nozzle in the form of an expanding, in particular, a conical surface increases the maintainability of the connection. Recovery of the required sealing pressure at the joint during joint repair is achieved by adjusting the height of the nipple support ring.
Расточка штуцера может быть также цилиндрической с расшир ющейс заходной частью дл упругого элемента ниппел .The bore of the nozzle may also be cylindrical with an expanding one for the elastic element of the nipple.
Опорное кольцо 5 ниппел при оптимальной жесткости и отделке его контактных поверхностей может выполн ть функцию второго дополнительного уплотнительного элемента соединени .The support ring 5 of the nipple with optimum stiffness and the finishing of its contact surfaces can perform the function of the second additional sealing element of the joint.
Дл исключени случаев утери опорных колец, последние выполн ютс с размером отверсти , меньшим диаметра сферической оболочки упругого элемента, при условии обеспечени собираемости кольца с ниппелем .To avoid cases of loss of the support rings, the latter are made with an opening size smaller than the diameter of the spherical shell of the elastic element, provided that the ring with the nipple is assembled.
Формообразование упругого элемента может осуществл тьс раскаткой или штамповкой концевой части втулки-удлинител с упрочнением его рабочей поверхности, например, алмазным выглаживанием.The formation of the elastic element can be carried out by rolling or punching the end part of the extension sleeve with hardening its working surface, for example, with diamond smoothing.
Арматура предлагаемого соединени может соедин тьс с трубами пайкой, как показано на чертеже, сваркой и другими способами .The fittings of the proposed connection can be connected to the pipes by brazing, as shown in the drawing, by welding and in other ways.
За счет градиента давлений на сферическую оболочку упругого элемента, создаваемого давлением рабочей среды, достигаетс эффект самоуплотнени стыка соединени , который расшир ет диапазон рабочих давлений и повышает надежность соединени при работе в услови х пульсации давлени и гидроударов в системе.Due to the pressure gradient on the spherical shell of the elastic element created by the pressure of the working medium, the effect of self-sealing the joint of the joint is achieved, which expands the range of operating pressures and increases the reliability of the joint when operating under pressure pulsation and water hammer conditions in the system.
Таким образом, изобретение повышает эксплуатационную надежность и срок службы соединени , значительно снижает его габариты и вес, обеспечивает расширение диапазона угловых перемещений ниппел соединени при монтаже трубопроводов, а также уменьшает трудоемкость его изготовлени .Thus, the invention increases the operational reliability and service life of the joint, significantly reduces its dimensions and weight, provides an extension of the range of angular movements of the joint nipple during the installation of pipelines, and also reduces the labor intensity of its manufacture.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594267A SU744183A1 (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Pipeline joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782594267A SU744183A1 (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Pipeline joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU744183A1 true SU744183A1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=20755169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782594267A SU744183A1 (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | Pipeline joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU744183A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5314211A (en) * | 1992-03-02 | 1994-05-24 | The Gates Rubber Company | Coupling member with a torque resistive-stop |
US5328211A (en) * | 1992-11-12 | 1994-07-12 | Carrier Cororation | Crush tube fluid connection |
-
1978
- 1978-03-27 SU SU782594267A patent/SU744183A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5314211A (en) * | 1992-03-02 | 1994-05-24 | The Gates Rubber Company | Coupling member with a torque resistive-stop |
US5328211A (en) * | 1992-11-12 | 1994-07-12 | Carrier Cororation | Crush tube fluid connection |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4603888A (en) | End fitting | |
EP0061531B1 (en) | A pipe coupling | |
US4911482A (en) | Ball joint | |
US4597596A (en) | Cylinder end seal | |
EP0004428A1 (en) | Ball and valve with readily removable ball and seats for high temperature environment | |
KR19980063773A (en) | Branch Joints for High Pressure Fluids | |
NO303354B1 (en) | Br ÷ nnhodekonstruksjon | |
US4758026A (en) | Rotary joint with balanced seals | |
CA2224788C (en) | Flare-tube assembly | |
US4568059A (en) | Ball valve | |
SU744183A1 (en) | Pipeline joint | |
US2305590A (en) | Pressure sealed joint | |
CN110242797A (en) | A kind of metal Pipe joining method and its connector | |
AU578462B2 (en) | A joint for a pipe provided with a flared end | |
US4640537A (en) | Joining means between two pipes having retractable bearing members | |
US5181730A (en) | Sealing system for abutting tube ends in a pipe conduit | |
KR200234934Y1 (en) | Belroujeu type new construction valve | |
US4911678A (en) | Labyrinth seal coupling | |
CN109373074B (en) | Brake fluid change machine adapter | |
CN2482617Y (en) | Pipe compensator | |
CN2445174Y (en) | Expansion pipe joint | |
US2479554A (en) | Valve | |
RU2386888C1 (en) | Pipeline joint | |
CN2535642Y (en) | Self-locking connection pipe of outerpipe conic cover | |
CN213393969U (en) | Maintenance-free sleeve compensator |