RU2386888C1 - Pipeline joint - Google Patents
Pipeline joint Download PDFInfo
- Publication number
- RU2386888C1 RU2386888C1 RU2008148071/06A RU2008148071A RU2386888C1 RU 2386888 C1 RU2386888 C1 RU 2386888C1 RU 2008148071/06 A RU2008148071/06 A RU 2008148071/06A RU 2008148071 A RU2008148071 A RU 2008148071A RU 2386888 C1 RU2386888 C1 RU 2386888C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nipple
- sealing
- fitting
- sleeve
- connection
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к соединению трубопроводов прижатием уплотняющих поверхностей посредством резьбового соединения накидной гайкой и может быть использовано в соединениях трубопроводов для подвода жидкостей и газов к рабочим органам машин и устройств, работающих как под высоким, так и под низким давлением, а также в сантехнике.The invention relates to the connection of pipelines by pressing the sealing surfaces by means of a threaded connection with a union nut and can be used in pipe connections for supplying liquids and gases to the working bodies of machines and devices operating both under high and low pressure, as well as in plumbing.
Соединение трубопроводов, включающее накидную гайку, штуцер и ниппель с обращенными большими основаниями друг к другу внутренними коническими поверхностями, сопряженное с внешней конической поверхностью ниппеля бандажное кольцо, снабжено расположенной между штуцером и ниппелем соосно им ступенчатой втулкой с уплотняющими кромками в форме выступов, образованными в местах пересечения поверхностей вращения ступеней с их торцовыми поверхностями, причем ступени обращены как к внутренней конической поверхности штуцера, так и к внутренней конической поверхности ниппеля, а втулка сопряжена с каждой из этих поверхностей не менее чем двумя уплотняющими кромками.A pipe connection, including a union nut, a fitting and a nipple with inner conical surfaces facing each other with large bases, a retaining ring coupled to the outer conical surface of the nipple, is provided with a stepped sleeve located between the nozzle and the nipple with sealing lips in the form of protrusions formed in places the intersection of the surfaces of rotation of the steps with their end surfaces, and the steps are facing both the internal conical surface of the fitting, and to the inside th conical surface of the nipple, and the sleeve is mated to each of these surfaces with at least two sealing edges.
Известны аналоги заявляемого изобретения. Одним из них является изобретение «Соединение трубопроводов» (патент RU 2180067 С1, МПК 7 F16L 19/08), содержащее штуцер, накидную гайку и врезающееся кольцо с рабочей кромкой в передней части. Задняя часть кольца выполнена с бандажом, в качестве которого использована отбортованная наружу часть кольца.Known analogues of the claimed invention. One of them is the invention “Connection of pipelines” (patent RU 2180067 C1, IPC 7 F16L 19/08), containing a fitting, a union nut and a cutting ring with a working edge in the front. The back of the ring is made with a bandage, which is used as a flanged out part of the ring.
Недостатком этого аналога является то, что в соединениях с врезающимися кольцами силовое поле давления присутствует как внутри трубопровода, так и в наружной части, и герметизация осуществляется врезкой кольца в наружную часть трубопровода. Трубопровод в осевом и радиальном направлении фиксируется взаимодействием рабочей кромки кольца и буртиком на трубопроводе, который образуется в процессе врезки кольца в его наружную поверхность. При этом двухсторонний зазор между кольцом и трубопроводом в исходном состоянии не может превышать 0,2 мм, а буртик после врезки кольца согласно ГОСТ 23354-78 должен быть замкнутым по периметру. С учетом того, что величина буртика строго не оговорена и трудно контролируема, появляется возможность несанкционированного демонтажа соединения и, как результат, его разгерметизация при эксплуатации. Одновременно следует отметить, что для врезки кольца в трубу требуются значительные силы, так как необходимо сначала выбрать зазор между кольцом и трубой, а затем выполнить врезку с образованием буртика. Это достигается деформированием передней части кольца в радиальном направлении взаимодействием кольца с конической поверхностью штуцера. Так как кольцо термообработано и, следовательно, достаточно прочное, то процесс врезки осуществляется приложением больших нагрузок на резьбовое соединение штуцера с накидной гайкой. Ремонт соединения затруднен, так как замена врезающегося кольца требует использования специального приспособления в связи с тем, что врезающееся кольцо согласно ГОСТ 23354-78 должно оставаться зафиксированным на трубопроводе буртиком как при монтаже соединения, так и при его демонтаже. Возможно также разрушение трубопровода при съеме с него врезающегося кольца. Кроме того, врезающиеся кольца применяют для соединения трубопроводов повышенной точности исполнения, что удорожает гидравлические приводы и ограничивает их использование при низком рабочем давлении.The disadvantage of this analogue is that in connections with cutting rings, a pressure force field is present both inside the pipeline and in the outer part, and sealing is done by inserting the ring into the outer part of the pipeline. The pipeline in the axial and radial direction is fixed by the interaction of the working edge of the ring and the collar on the pipeline, which is formed during the insertion of the ring into its outer surface. In this case, the bilateral gap between the ring and the pipeline in the initial state cannot exceed 0.2 mm, and the collar after inserting the ring according to GOST 23354-78 must be closed around the perimeter. Given the fact that the collar size is not strictly stipulated and difficult to control, it becomes possible to unauthorized dismantle the connection and, as a result, its depressurization during operation. At the same time, it should be noted that for inserting a ring into a pipe, considerable forces are required, since it is necessary to first select the gap between the ring and the pipe, and then insert to form a shoulder. This is achieved by deformation of the front of the ring in the radial direction by the interaction of the ring with the conical surface of the fitting. Since the ring is heat-treated and, therefore, strong enough, the insertion process is carried out by applying large loads to the threaded connection of the fitting with a union nut. Repair of the connection is difficult, since the replacement of the cutting ring requires the use of a special device due to the fact that the cutting ring according to GOST 23354-78 must remain flange fixed on the pipeline both during installation of the connection and during its dismantling. It is also possible the destruction of the pipeline when removing the cutting ring from it. In addition, cutting rings are used to connect pipelines with increased accuracy of execution, which increases the cost of hydraulic drives and limits their use at low operating pressures.
Другим аналогом является изобретение «Уплотнение разъемного соединения высокого давления» (патент RU 2230959 С1, МПК 7 F16J 15/04).Another analogue is the invention, “Sealing a high pressure plug connection” (patent RU 2230959 C1, IPC 7 F16J 15/04).
Конструкция уплотнения содержит элемент с коническим седлом, переходящий в цилиндрический канал, и запирающий элемент, находящийся в контакте с седлом. Рабочий конец запирающего элемента образован конической поверхностью, переходящей в цилиндрический хвостовик. Геометрические параметры образующих поверхностей седла и запирающего элемента выбраны таким образом, что при нагрузке уплотнения обеспечиваются контактные напряжения, определяющие уровень допустимых давлений рабочей среды и достаточные для герметизации соединения. Материал в зоне максимальных напряжений находится в условиях, близких к условиям всестороннего сжатия, и поэтому пластические деформации могут отсутствовать при напряжениях, больших пределов текучести использованных материалов.The seal design comprises an element with a conical seat that passes into a cylindrical channel, and a locking element in contact with the seat. The working end of the locking element is formed by a conical surface turning into a cylindrical shank. The geometric parameters of the forming surfaces of the saddle and the locking element are selected in such a way that contact stresses are determined at the seal load, which determine the level of permissible pressure of the working medium and are sufficient to seal the connection. The material in the zone of maximum stresses is in conditions close to the conditions of comprehensive compression, and therefore, plastic deformations may be absent at stresses, large yield stresses of the materials used.
Недостатком этого аналога является то, что он: а) дорогостоящ - геометрическая форма седла и запирающего элемента очень сложная, требует высокой точности изготовления и использования высокопрочного материала для них; б) недолговечен - при контактных напряжениях, превышающих пределы текучести, наступает прочностная усталость и, соответственно, быстрый, ничем не компенсируемый износ или разрушение уплотняющих элементов соединения - седла и запирающего элемента, что может привести к разгерметизации соединения. Этот процесс ускоряется при использовании такого способа уплотнения в соединениях, подверженных вибрации и перепадам давления в тряске и вибронагрузкам. В связи с этим возникает необходимость частого ремонта соединения.The disadvantage of this analogue is that it: a) is expensive - the geometric shape of the seat and the locking element is very complex, requires high precision manufacturing and use of high-strength material for them; b) short-lived - at contact stresses exceeding the yield strength, strength fatigue occurs and, accordingly, quick, uncompensated wear or destruction of the sealing elements of the connection - the seat and the locking element, which can lead to depressurization of the connection. This process is accelerated by using this method of compaction in joints subject to vibration and pressure drops in shaking and vibration loads. In this regard, there is a need for frequent repair of the connection.
За прототип заявляемого изобретения принято «Соединение трубопровода» (патент №2204076 С1, МПК 7 F16L 19/00). Данное соединение включает накидную гайку, прижимающую ниппель одного трубопровода к штуцеру другого, при этом ниппель имеет профильную форму, выполнен заодно при формообразовании с дополнительным жестко смонтированным бандажным кольцом. Бандажное кольцо в присоединительной части имеет форму конуса, переходящего в сферу, на которую воздействует накидная гайка.For the prototype of the claimed invention adopted "Connection pipe" (patent No. 2204076 C1, IPC 7 F16L 19/00). This connection includes a union nut, which presses the nipple of one pipeline to the fitting of another, while the nipple has a profile shape, made at the same time during shaping with an additional rigidly mounted retaining ring. The retaining ring in the connecting part has the shape of a cone, turning into a sphere, which is influenced by a union nut.
К недостаткам прототипа можно отнести то, что штуцер выполнен сварным. Кроме того, герметизация в зоне контакта конических поверхностей штуцера и ниппеля недостаточно надежная, так как известно, что при высоких рабочих давлениях (свыше 10 МПа) качественное уплотнение соединения достигается, если контакт герметизируемых поверхностей происходит по линии или с помощью врезки. Уплотнение на контакте конических поверхностей штуцера и передней части ниппеля, как предусмотрено в прототипе, требует высокой точности их изготовления и больших контактных давлений. Еще одним существенным недостатком прототипа является то, что при взаимодействии штуцера с ниппелем подпор его передней части бандажным кольцом в осевом направлении практически близок к нулю, что объясняется особенностями геометрической формы ниппеля и бандажного кольца. Таким образом, подпирающая функция бандажного кольца в самой важной зоне соединения утрачивается. В связи с этим при величине осевых сил, необходимых для достижения герметичности соединения, могут произойти пластические деформации в передней части ниппеля, что приведет к разгерметизации соединения. Кроме того, ремонт соединения у прототипа затруднен, так как заменить ниппель без его разрушения практически невозможно, причем в этом случае разрушению подлежит также и бандажное кольцо.The disadvantages of the prototype include the fact that the fitting is made welded. In addition, the sealing in the contact zone of the conical surfaces of the nozzle and the nipple is not reliable enough, since it is known that at high working pressures (above 10 MPa), high-quality sealing of the joint is achieved if the contact of the surfaces to be sealed occurs along the line or with the insert. The seal on the contact of the conical surfaces of the nozzle and the front of the nipple, as provided in the prototype, requires high precision manufacturing and high contact pressures. Another significant drawback of the prototype is that when the nozzle interacts with the nipple, the axial support of the front part of the retaining ring in the axial direction is almost zero, which is explained by the geometric shape of the nipple and the retaining ring. Thus, the supporting function of the retaining ring in the most important connection zone is lost. In this regard, with the magnitude of the axial forces necessary to achieve the tightness of the joint, plastic deformations can occur in the front of the nipple, which will lead to depressurization of the joint. In addition, the repair of the connection at the prototype is difficult, since it is almost impossible to replace the nipple without breaking it, and in this case the retaining ring is also subject to destruction.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание соединения, позволяющего расширить как диапазон рабочих давлений в них, так и использование трубопроводов, изготовленных из различных материалов и разной точности, повысить надежность соединения, упростить монтаж и демонтаж.The problem to which the invention is directed is to create a connection that allows you to expand both the range of working pressures in them and the use of pipelines made of various materials and different accuracy, increase the reliability of the connection, simplify installation and dismantling.
Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении изобретения, заключается в возможности рационального выбора параметров уплотняющих элементов в зависимости от материалов соединяемых труб, их механических свойств и рабочего давления в соединении, предотвращении его спонтанной разгерметизации, упрощении замены уплотняющего элемента и снижении осевых сил при затяжке соединения.The technical result that can be achieved by carrying out the invention consists in the possibility of a rational choice of the parameters of the sealing elements depending on the materials of the pipes being connected, their mechanical properties and working pressure in the connection, preventing its spontaneous depressurization, simplifying the replacement of the sealing element and reducing axial forces during tightening connections.
Сущность заявляемого изобретения - соединения трубопроводов, включающего накидную гайку, штуцер и ниппель с обращенными большими основаниями друг к другу внутренними коническими поверхностями, сопряженное с внешней конической поверхностью ниппеля бандажное кольцо, - состоит в том, что соединение снабжено расположенной между штуцером и ниппелем соосно им ступенчатой втулкой с уплотняющими кромками в форме выступов, образованными в местах пересечения поверхностей вращения ступеней с их торцовыми поверхностями, причем ступени обращены как к внутренней конической поверхности штуцера, так и к внутренней конической поверхности ниппеля, втулка сопряжена с каждой из этих поверхностей не менее чем двумя уплотняющими кромками, как с одинаковой, так и с разной у одной и той же втулки остротой, определяемой величиной угла между образующими поверхностей вращения ступеней и их торцовых поверхностей и радиусом скругления, одновременно внутренние конические поверхности ниппеля и штуцера выполнены также с возможностью использования разных углов конусности.The essence of the claimed invention is the connection of pipelines, including a union nut, a fitting and a nipple with inner conical surfaces facing large bases to each other, a retaining ring coupled to the outer conical surface of the nipple, consists in that the connection is provided with a stepwise located between the nozzle and the nipple a sleeve with sealing lips in the form of protrusions formed at the intersection of the surfaces of rotation of the steps with their end surfaces, the steps facing both to the inner conical surface of the fitting and to the inner conical surface of the nipple, the sleeve is mated to each of these surfaces with at least two sealing edges, both with the same and different sharpness in the same sleeve, determined by the angle between the generators the surfaces of rotation of the steps and their end surfaces and the radius of rounding, at the same time the inner conical surfaces of the nipple and the fitting are also made with the possibility of using different angles of taper.
Внешняя поверхность бандажа выполнена цилиндрической и сопряжена с соответствующей поверхностью накидной гайки с возможностью осевого перемещения последней относительно бандажа и ниппеля.The outer surface of the brace is cylindrical and mated with the corresponding surface of the union nut with the possibility of axial movement of the latter relative to the brace and nipple.
Минимальный угол наклона образующих внутренних конических поверхностей штуцера и ниппеля к их осям равен 3°, а максимальный - 30°.The minimum angle of inclination of the generatrices of the internal conical surfaces of the fitting and the nipple to their axes is 3 °, and the maximum is 30 °.
Величина угла между образующими поверхностей вращения ступеней и их торцовых поверхностей находится в пределах 60-150°, причем уплотняющая кромка выполнена с возможностью округления радиусом, не превышающим половину диаметра рабочей кромки.The angle between the generatrix of the surfaces of rotation of the steps and their end surfaces is in the range of 60-150 °, and the sealing lip is made with the possibility of rounding with a radius not exceeding half the diameter of the working edge.
Ступенчатая втулка выполнена с расположенной в ее средней части монтажной кольцевой проточкой и намагничена.The stepped sleeve is made with a mounting ring groove located in its middle part and magnetized.
В заявляемом техническом решении расширение диапазона рабочих давлений и повышение надежности соединения достигается за счет создания силового поля давлений, обеспечивающих герметичность внутри трубопровода, посредством прижатия накидной гайкой уплотняющих кромок в форме выступов ступенчатой втулки к внутренним коническим поверхностям штуцера и ниппеля. При этом втулка сопрягается с каждой из этих поверхностей не менее чем двумя своими уплотняющими кромками. В предлагаемом соединении в отличие от прототипа герметизация осуществляется контактом уплотняющих кромок втулки с внутренними коническими поверхностями штуцера и ниппеля по линиям. Применение не менее двух уплотняющих кромок втулки для контакта с каждой герметизируемой поверхностью позволяет:In the claimed technical solution, expanding the range of working pressures and increasing the reliability of the connection is achieved by creating a force field of pressures that ensure tightness inside the pipeline by pressing the sealing edges in the form of protrusions of the stepped sleeve against the internal conical surfaces of the fitting and nipple with a union nut. In this case, the sleeve mates with each of these surfaces with at least two of its sealing edges. In the proposed connection, in contrast to the prototype, the sealing is carried out by the contact of the sealing edges of the sleeve with the inner conical surfaces of the fitting and the nipple along the lines. The use of at least two sealing edges of the sleeve for contact with each sealing surface allows you to:
1. Повысить надежность герметизации.1. Improve sealing reliability.
2. Улучшить монтажные свойства, так как при сборке соединения уплотняющие кромки втулки выполняют позиционирующие функции.2. Improve the mounting properties, since during assembly of the joint, the sealing edges of the sleeve perform positioning functions.
3. Компенсировать снижение герметизирующих свойств одной из кромок за счет других, так как прочностные характеристики втулки в радиальном сечении изменяются при переходе от одной уплотняющей кромки к другой.3. To compensate for the decrease in the sealing properties of one of the edges due to the others, since the strength characteristics of the sleeve in the radial section change during the transition from one sealing edge to another.
Необходимо отметить, что в отличие от прототипа в заявляемом техническом решении жесткость ниппеля в зоне его контакта с уплотняющими кромками ступенчатой втулки обеспечивается бандажным кольцом как в радиальном, так и осевом направлении. Кроме того, сопряжение бандажного кольца с накидной гайкой по цилиндрической поверхности повышает точность сборки и, соответственно, ее надежность.It should be noted that, unlike the prototype, in the claimed technical solution, the stiffness of the nipple in the zone of its contact with the sealing edges of the stepped sleeve is provided by the retaining ring in both radial and axial directions. In addition, the coupling of the retaining ring with a union nut on a cylindrical surface increases the accuracy of the assembly and, accordingly, its reliability.
Важной особенностью в заявляемой конструкции является то, что уплотняющие кромки втулки выполнены с возможностью изменения их остроты за счет того, что величина угла между образующими поверхностей вращения ступеней втулки и их торцовых поверхностей находится в пределах 60-150°, причем уплотняющая кромка выполнена с возможностью скругления радиусом, не превышающим половину диаметра уплотняющей кромки. Это позволяет выполнять рациональный выбор степени остроты уплотняющих кромок в зависимости от материала и его прочностных свойств. При этом острота уплотняющих кромок в зоне контакта втулки с ниппелем может отличаться от остроты уплотняющих кромок в зоне контакта втулки со штуцером. Скругление уплотняющих кромок втулки можно применить для трубопроводов из материалов с низкой прочностью, например алюминия, меди, металлопластика и других. В то же время углы конусности у внутренних конических поверхностей штуцера и ниппеля также могут отличаться друг от друга. В этом случае расширяются технологические возможности:An important feature in the claimed design is that the sealing edges of the sleeve are configured to change their sharpness due to the fact that the angle between the generatrix of the surfaces of rotation of the steps of the sleeve and their end surfaces is in the range of 60-150 °, and the sealing edge is made with the possibility of rounding radius not exceeding half the diameter of the sealing lip. This allows you to make a rational choice of the degree of sharpness of the sealing lips, depending on the material and its strength properties. In this case, the sharpness of the sealing lips in the contact zone of the sleeve with the nipple may differ from the sharpness of the sealing lips in the contact zone of the sleeve with the fitting. The rounding of the sealing edges of the sleeve can be applied to pipelines made of materials with low strength, such as aluminum, copper, metal plastic and others. At the same time, the taper angles of the internal conical surfaces of the nozzle and nipple may also differ from each other. In this case, the technological capabilities are expanded:
1. Появляется возможность варьирования соотношением углов конусности внутренних конических поверхностей штуцера и ниппеля в зависимости от величины рабочего давления и материалов трубопроводов.1. There is the possibility of varying the ratio of the taper angles of the internal conical surfaces of the fitting and the nipple depending on the magnitude of the working pressure and pipeline materials.
2. Улучшается эксплуатационная доступность соединения.2. Improves the operational availability of the connection.
Кроме того, использование углов наклона образующих к оси внутренних конических поверхностей штуцера и ниппеля в пределах 3-7° позволяет получить эффект самозаклинивания на контакте указанных поверхностей с уплотняющими кромками втулки, что разгружает резьбовое соединение штуцера с накидной гайкой и одновременно позволяет увеличить рабочее давление в трубопроводе. Для расклинивания втулки с указанными контактными поверхностями, например, с помощью клиновой вилки предусмотрено использовать монтажную кольцевую проточку, выполненную в средней части ступенчатой втулки, причем в этом случае для удобства можно оставить втулку в состоянии самозаклинивания либо в ниппеле, либо в штуцере по усмотрению монтажника. Одновременно применение намагниченной ступенчатой втулки повышает ее монтажные свойства, так как в противном случае в соединениях трубопроводов с малым внутренним диаметром (6-8 мм) втулки соответствующих размеров создают известные проблемы как при сборке, так и при разборке.In addition, the use of the angle of inclination of the nipple and nipple forming the axis of the inner conical surfaces within 3-7 ° allows you to get a self-jamming effect on the contact of these surfaces with the sealing edges of the sleeve, which unloads the threaded connection of the nozzle with a union nut and at the same time increases the working pressure in the pipeline . To wedge the sleeve with the indicated contact surfaces, for example, using a wedge fork, it is provided to use an assembly ring groove made in the middle of the stepped sleeve, and in this case, for convenience, the sleeve can be left self-jammed either in the nipple or in the fitting at the installer's discretion. At the same time, the use of a magnetized step sleeve increases its mounting properties, because otherwise, in pipe connections with a small internal diameter (6-8 mm), bushings of appropriate sizes create known problems both during assembly and during disassembly.
Необходимо отметить, что в предлагаемом устройстве в отличие от прототипа предусмотрено использовать стандартные накидные гайки и штуцеры. Используемые в них размеры резьбы устанавливают ограничения для диаметров больших оснований наружных и соответственно внутренних конических поверхностей ниппеля. Отсюда ограничиваются и размеры втулки - она становится тонкостенной, что, однако, компенсируется термообработкой втулки - закалкой. Термообработка также увеличивает предел упругих деформаций втулки и ее долговечность. Кроме того, предлагаемая конструкция соединения позволяет использовать вместо приваренного к трубе ниппеля полученный формообразованием конический конец самой трубы. В этом случае отпадает необходимость использования ниппеля, что устранит операцию сварки или пайки и удешевит соединение. Есть еще одно преимущество - возможность использования труб обычной точности по ГОСТ 8734-75 вместо применяемой в конструкциях с врезающимися кольцами труб повышенной точности по ГОСТ 9567-75, так как необходимую форму и размеры конического конца трубы с достаточной точностью можно получить инструментом при формообразовании.It should be noted that in the proposed device, in contrast to the prototype, it is provided to use standard union nuts and fittings. The thread sizes used in them establish restrictions on the diameters of large bases of the external and, accordingly, internal conical surfaces of the nipple. Hence, the dimensions of the sleeve are also limited - it becomes thin-walled, which, however, is compensated by the heat treatment of the sleeve - hardening. Heat treatment also increases the elastic limit of the sleeve and its durability. In addition, the proposed connection design allows using instead of the nipple welded to the pipe, the conical end of the pipe itself obtained by shaping. In this case, there is no need to use a nipple, which will eliminate the welding or soldering operation and reduce the cost of connection. There is another advantage - the possibility of using pipes of ordinary accuracy according to GOST 8734-75 instead of that used in designs with cutting rings of pipes of increased accuracy according to GOST 9567-75, since the necessary shape and dimensions of the conical end of the pipe can be obtained with sufficient accuracy during shaping.
В предлагаемом устройстве для рукавов высокого давления предусмотрен также вариант конструкции ниппеля с усилением его передней части. В этом случае отпадает необходимость применения бандажного кольца.The proposed device for high pressure hoses also provides a design option for the nipple with reinforcement of its front part. In this case, there is no need to use a retaining ring.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлен продольный разрез соединения. В левой части чертежа ниппель (или конец трубы) и бандажное кольцо представлены в виде отдельных деталей, а в правой части фиг.1 - вариант конструкции ниппеля, позволяющий исключить использование бандажного кольца.Figure 1 presents a longitudinal section of the connection. On the left side of the drawing, the nipple (or end of the pipe) and the retaining ring are presented as separate parts, and on the right side of FIG. 1 is a design variant of the nipple, which eliminates the use of the retaining ring.
На фиг.2 показан вариант соединения с острыми рабочими кромками ступенчатой втулки, а на фиг.3 - вариант с притупленными рабочими кромками.Figure 2 shows a variant of connection with sharp working edges of the stepped sleeve, and figure 3 is a variant with blunted working edges.
Соединение состоит из накидной гайки 1, штуцера 2 с внутренней конической поверхностью 3 и углом наклона 4 ее образующей к оси соединения, ниппеля 5 с внутренней конической поверхностью 6 и углом наклона 7 ее образующей к оси соединения. При этом внутренняя коническая поверхность 3 штуцера 2 обращена своим большим основанием к большему основанию внутренней конической поверхности 6 ниппеля 5. Соединение снабжено бандажным кольцом 8, включающим внутреннюю коническую поверхность 9, сопряженную с внешней конической поверхностью ниппеля 5, и внешнюю цилиндрическую поверхность 10, сопряженную с внутренней цилиндрической поверхностью накидной гайки 1.The connection consists of a
Заявляемое устройство снабжено ступенчатой втулкой 11 с уплотняющими кромками 12, образованными в местах пересечения поверхностей вращения ступеней с их торцовыми поверхностями. При этом ступени обращены как к внутренней конической поверхности 3 штуцера 2, так и к внутренней конической поверхности 6 ниппеля 5, а втулка сопряжена с каждой из этих поверхностей не менее чем двумя уплотняющими кромками 12. Надежность герметизации соединения достигается рациональным выбором параметров деталей соединения: материалами штуцера 2 и ниппеля 5, углами наклона образующих - соответственно 4 у штуцера 2 и 7 у ниппеля 5, остротой уплотняющих кромок 12, которая определяется углами пересечения 13 образующих поверхностей вращения ступеней втулки 11 с их торцовыми поверхностями и радиусом скругления. С целью удобства ремонта заявляемого устройства ступенчатая втулка 11 выполнена с расположенной в ее средней части монтажной кольцевой проточкой 14.The inventive device is equipped with a stepped
Заявляемое устройство работает следующим образом. В ниппель 5 с установленными на нем накидной гайкой 1 и бандажом 8 вставляют ступенчатую втулку 11, позиционируя путем сопряжения ее уплотняющих кромок 12 с внутренней поверхностью 6 ниппеля 5. Затем навинчивают на накидную гайку 1 штуцер 2, прижимая, таким образом, уплотняющие кромки 12 ступенчатой втулки 11 к внутренним поверхностям 3 и 6 соответственно штуцера 2 и ниппеля 5 до достижения герметичности соединения. При необходимости его ремонта накидную гайку 1 и штуцер 2 развинчивают, а в случае самозаклинивания ступенчатой втулки 11 ее расклинивают с помощью расположенной в ее средней части монтажной кольцевой проточки 14, например, клиновой вилкой.The inventive device operates as follows. A stepped
Таким образом, предлагаемое устройство существенно отличается от прототипа:Thus, the proposed device is significantly different from the prototype:
1. Предусмотрено использование стандартных накидных гаек 1 и штуцеров 2.1. The use of
2. Исключается создание зоны уплотнения непосредственно на контакте ниппеля 5 и штуцера 2. Эту функцию выполняет ступенчатая втулка 11, создающая кромками 12 своих ступеней на контактах со штуцером 2 и ниппелем (или концом трубы) 5 не менее чем две уплотняющие зоны в каждой из них. Кроме того, в ступенчатых втулках 11 ее ступени имеют разную прочность как в радиальном, так и в осевом направлении. Это позволяет компенсировать неточности сопряжений уплотняющих кромок 12 ступеней с соответствующими коническими поверхностями 3 и 6 соответственно штуцера 2 и ниппеля (или конца трубы) 5.2. The creation of a sealing zone directly at the contact of the
3. Использование во втулке 11 в качестве уплотнителей кромки 12 различной конфигурации ее ступеней, а также различных углов наклона образующих внутренних конических поверхностей штуцера 2 и ниппеля 4 позволит расширить диапазон применения предлагаемого соединения с учетом давлений в нем и свойств материалов его деталей.3. The use in the
4. Применение термообработанной ступенчатой втулки 11 повышает ее упругие свойства и эксплуатационную стойкость. Одновременно намагниченная втулка 11 улучшает монтажные свойства соединения.4. The use of heat-treated stepped
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008148071/06A RU2386888C1 (en) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | Pipeline joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008148071/06A RU2386888C1 (en) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | Pipeline joint |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2386888C1 true RU2386888C1 (en) | 2010-04-20 |
Family
ID=46275273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008148071/06A RU2386888C1 (en) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | Pipeline joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2386888C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU181265U1 (en) * | 2018-04-05 | 2018-07-09 | Акционерное общество "Метрогипротранс" (АО "Метрогипротранс") | MOUNTING RING FOR LARGE TUBES BUTT WELDING |
| RU183289U1 (en) * | 2017-11-13 | 2018-09-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | HIGH PRESSURE TELESCOPIC PIPELINE |
| RU2774549C1 (en) * | 2021-05-21 | 2022-06-21 | Антон Валерьевич Селютин | Apparatus for weldless pipe connection |
-
2008
- 2008-12-05 RU RU2008148071/06A patent/RU2386888C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU183289U1 (en) * | 2017-11-13 | 2018-09-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | HIGH PRESSURE TELESCOPIC PIPELINE |
| RU181265U1 (en) * | 2018-04-05 | 2018-07-09 | Акционерное общество "Метрогипротранс" (АО "Метрогипротранс") | MOUNTING RING FOR LARGE TUBES BUTT WELDING |
| RU2774549C1 (en) * | 2021-05-21 | 2022-06-21 | Антон Валерьевич Селютин | Apparatus for weldless pipe connection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2368198C (en) | Pipe connector and method for production thereof | |
| US6481762B1 (en) | Pipe coupling | |
| FI77723B (en) | DYSROERANSLUTNING. | |
| CN1128339C (en) | Tube connection between a collector of a motor vehicle heat exchanger and an exterior line | |
| CN105659017B (en) | Threaded connection pipe joint and the method for connecting pipe joint on threaded joints | |
| US7654588B2 (en) | Pipe connection having improved strength | |
| GB2356230A (en) | A threaded connection | |
| EP0714489A1 (en) | Mounting apparatus with reduced resistance bead seal | |
| US6729659B2 (en) | Flare fitting assembly with metal-to-metal line seal | |
| AU2014366892B2 (en) | Dismantling joint | |
| US20130056978A1 (en) | Fluid coupling | |
| JPH02278094A (en) | Cantilever lip conduit coupling member and assembly thereof | |
| US20040051317A1 (en) | Micro-tube connection | |
| US5658025A (en) | Flare-tube assembly | |
| US6685238B1 (en) | Method and device for sealed mechanical connection | |
| CN102341634A (en) | Tube connector | |
| RU2386888C1 (en) | Pipeline joint | |
| US3101191A (en) | Fluid pressure tight joint | |
| US7093864B2 (en) | Connecting element for pipes and method for welding a connecting element onto the end of a pipe | |
| JP3433248B2 (en) | Connection structure of thin stainless steel pipe and joint | |
| CA3016137A1 (en) | Connection arrangement for connecting a pipeline | |
| JP2008190613A (en) | Joint part structure of hydraulic piping | |
| US7591488B2 (en) | Fitting particularly for high-pressure pipes | |
| KR20210031982A (en) | Small axial force sealing system | |
| CN220016409U (en) | Proportion sealing self-reinforcing tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141206 |