SU743823A1 - Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес - Google Patents

Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес Download PDF

Info

Publication number
SU743823A1
SU743823A1 SU762338877A SU2338877A SU743823A1 SU 743823 A1 SU743823 A1 SU 743823A1 SU 762338877 A SU762338877 A SU 762338877A SU 2338877 A SU2338877 A SU 2338877A SU 743823 A1 SU743823 A1 SU 743823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
head
gear teeth
run
workpiece
Prior art date
Application number
SU762338877A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Мардановна Чекалина
Юлий Александрович Евстегнеев
Лев Петрович Карабчиевский
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority to SU762338877A priority Critical patent/SU743823A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU743823A1 publication Critical patent/SU743823A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

два движени  осуществл ютс  бабкой 4 издели , конструкци  которой может быть различной.
Жидкий электролит подаетс  в зону резани  через соило 5.
Регулирование рабочего нанр жени  по описанному выше способу осуществл етс  с помощью механизма регулировани , состо щего из копира 6, жестко св занного с бабкой издели , задающий сигнал фиксируетс  штангой 7 через рычаг 8, ползун 9 на активном сопротивлении (потеициометре), встроенном в систему управлени  источника тока. Наличие жесткой св зи копира и бабки издели  позвол ет исключить фактор времени из профил  копира п использовать его дл  диапазона изделий.
Переналадка устройства дл  обработки зубчатых изделий с различными m и z, а также изменение диапазона регулироваии  осуществл етс  за счет измеиени  плеч рычага 8.
Путем расчета н экспериментальных данных установлено, что наилучшие результаты по точности обработки эвольвентного нрофил  получены при регулировке рабочего напр жени  в зависимости от текущей коордииаты точки обката но параболическому закону при движении шлифовального круга от головки к ножке зуба и от к головке.
На кривой А представлены результаты шлифовани  эвольвентпого профил  токоnpOEO;UIbIM шлифовальным iCpyrOM Г:3 ЭЛЬбора шестерни m Q; (3 0°; НРС 60-62 подачей па глубину резани 
0,05 мм при семи двойных ходах бабки издели  за мин и трех проходах с регулированием рабочего напр жени , на кривой Б без регулировани . На кривой В изображен
общий закон регулировани  рабочего напр жени .
Использование предлагаемого способа электрохимической обработки зубьев зубчатых колес позвол ет обработать зубчатые
издели  4-5 степени точности без корректировки профил  инструмента путем автоматического регулировани  рабочего напр жени  межэлектродного промежутка так, что сохран етс  посто нной величина
электрохимического съема.
ij о р м у ji а и 3 о б р е т е н и  
Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес методом обкатки с
использованием в качестве анода заготовки, которую вращают вокруг своей оси и зацепл ют с инструментом катодом с подачей электролита в зону зацеплени  заготовки с инструментом, а рабочее напр жение непрерывно регулируют в зависимости от величины требуемого съема, о т л н ч а ю щ и йс   тем, что, с целью новыщени  точности обработки, регулирование осуществл ют в зависимости от положени  текущей координаты точки обката при движении инструмента от головки к ножке и от ножки к головке зуба по параболическому закону так, что произведение величины напр жени  на врем  контакта инструмента н издели  в
дайной точке остаетс  посто нным в процессе обкатки всего профил  зуба.
5--Ф
L/
3t
v(
ГШТ
r
1
....-,..
X

Claims (1)

  1. <*> о р м у л а и з о б р е т е н и я
    Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес методом обкатки с 20 использованием в качестве анода заготовки, которую вращают вокруг своей оси и зацепляют с инструментом катодом с подачей электролита в зону зацепления заготовки с инструментом, а рабочее напряжение не25 прерывно регулируют в зависимости от величины требуемого съема, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности обработки, регулирование осуществляют в зависимости от положения текущей коорди30 наты точки обката при движении инструмента от головки к ножке и от ножки к головке зуба по параболическому закону так, что произведение величины напряжения на время контакта инструмента и изделия в 35 данной точке остается постоянным в процессе обкатки всего профиля зуба.
SU762338877A 1976-03-25 1976-03-25 Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес SU743823A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338877A SU743823A1 (ru) 1976-03-25 1976-03-25 Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338877A SU743823A1 (ru) 1976-03-25 1976-03-25 Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU743823A1 true SU743823A1 (ru) 1980-06-30

Family

ID=20653802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762338877A SU743823A1 (ru) 1976-03-25 1976-03-25 Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU743823A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4539779A (en) Method of compensating for dressing tool wear during the dressing of grinding wheels
US3772951A (en) Skin slicing machine
SU743823A1 (ru) Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес
SU826946A3 (ru) Устройство для правки торца тарельчатого шлифовального круга i
DE2939005A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum drahtschneiden
US4333806A (en) Method of and apparatus for electroerosively machining a contour in a workpiece with a traveling-wire electrode
SU934899A3 (ru) Устройство дл правки тарельчатого шлифовального круга
DE2712029A1 (de) Nocken(wellen)schleifmaschine
FR2397241A1 (fr) Procede de fabrication de bandes metalliques
SU878540A1 (ru) Способ адаптивного управлени
SU848283A1 (ru) Способ управлени процессом резани
SU730555A1 (ru) Устройство дл правки профильного круга шлифовального станка с подвижной шлифовальной бабакой
JPH0622762B2 (ja) 歯車研削盤の転動を制御する方法及び装置
SU766835A1 (ru) Способ обработки детали с монотонно измен ющимс вдоль оси профилем угла закрутки
SU645826A1 (ru) Способ управлени процессом врезного внутреннего шлифовани
SU1733210A1 (ru) Способ шлифовани кругами на электропроводной св зке
SU150738A1 (ru) Способ зубофрезеровани цилиндрических зубчатых колес
SU1014678A1 (ru) Автоматическа установка дл электроискрового легировани
SU994192A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки
JPS5524805A (en) Wire-cut discharge working apparatus
JPS56126532A (en) Automatically controlled spark machining device
SU984695A2 (ru) Многошпиндельный токарный станок
SU1025470A1 (ru) Устройство дл механической обработки труднообрабатываемых материалов
SU1085703A1 (ru) Способ контурной обработки фасонных поверхностей
SU1316800A1 (ru) Способ управлени рабочим циклом поперечной подачи при шлифовании и устройство дл его осуществлени