Claims (3)
Изобретение относитс к питейному производству, в частности к устройствам дл приготовлени формовочных и стержневых смесей. Известен смеситель непрерывного действи дл приготовлени формовочных нпи стержневых смесей из одного или нескольких жидких компонентов, содержа щий на станине стационарно или с возможностью поворота цилиндрический ко пус или желоб, внутри которого вращаетс вал с закрепленными лопатками или несколько валов, систему дозировани и подачи сухих компонентов через загрузочные устройства, систему дозировани и подачи жидких составл ющих ерез отверсти в крышке или корпусе желоба аЗ. Недостатками известного смесител ЯВЛ5ПОТСЯ сложность конструкции, больщи габариты цилиндрических корпусов или желобов дл обеспечени качественного перемещивани сухих и жидких составл ю щих смеси. Известен также смеситель непрерьшкого действи , содержащий основание, на котором закреплен желоб, внутри которого имеетс вал, на котором по спирали расположены смешивающие лопатки. Сме;ситель снабжен дозаторами дл жидких и сыпучих материалов. У разгрузочного окна в желобе установлен порог, который предназначен дл увеличени коэффициента заполнени желоба смесител составл ющими компонентами, что обеспечивает повышение качества смешивани смесиС21. ОднакО; установка порога приводит к тому, что перед ним создаетс тенева зона, в которой скапливаетс определенное количество смеси, котора отверждаетс в течение 5-ЗО с. Поэтому затвердевша смесь в теневой зоне, во-первых, увеличивает сопротивление при прохождении смеси к разгрузочному окну, а, вовторых , значительно-ухудшаютс услови чистки жалоба смесител от остатков смеси , поскольку прочность затвердевшей 7 ийсчаао-смоп ной смеси составп ЕЭт кгс/см Наиболее близким к предпагаемому вл етс смеситель непрерывного действи , содержащий дозаторь дл сыпуччх и жидкик KoMnoEisHTOBp основаниед но котором ycTaHODneii закрытый жепоб с вращающимс от привода горизоитадь ым вшюМг на котором по винтовой прерыг аю щейс пинии расположены лопатки,, В .fflwc ней части жепоба смесител установлень с регулируемым углом поворот-а рассйкатепи потока смеси, вход щие в пространство промежутков разрьша ви -гговой линии лопаток вала ГЗ, ; Поворотные рассекатепи так же как и порог внутри смесител увеличивают коэффициент заполнени желоба что обес печивает повышение качества смесей н увеличение производитепьности за счет создани дополнительного преп тстзт-1Я при перемешивании смеси, Недостатком этого смеситеп 5твг1петс ненадежность работы и сложность оболуживани 9 так как в этом смесителе, также как и в смесителе со стационарным порогом, около рассекателей создаетс тенева сторона, где задерживаетс смесь, твердеюща со аремэцеМ; гтс создает веро тность поломки лопаток С..; сител н затрудн ет чистку смесител при переводе его на другую смесь,. Цель изобретени - по)зышение н;адек ноети работы смесител удучшеш-;. обслуживани ,. Поставленна цеш; достигаэтс тем. что смеситель снабжен устройство;-/ ре гулировани угла разворага по Ефайкей мере, двух р дов лопаток горн;:;:итапьио го вала со стороны разгрузочнето .-. Лопатки смонтированы на эксце-ггриках в подом валув расположенном зонтально в желобе смесител , прич;;:; эксцентрики соединены при помоп.и кги . с устройством регулировани угпа р;-:,эйО |эота лопаток Кроме того, с целью повышени качества смешивани компонентов, устройс Бо регулировани угла разворота лопато кинематически св зано с устройством. дл регулировани уровн смеси в жело бе смесител . На фиг. 1 схематически изображен c ситвпь непрерывного действи , разраз: на фиг, 2 - устройство регулировани угла разворота лопаток, узел 1 на фиг. на фиг, 3 - вид. А на фиг« J. 4 Смйситель непрерывного действи соержит опору 1, на которой шарнирно закреплен желоб 2, по центру которого горизонтально расположен полый вап 3, приводимый в движение приводом 4. Лопатки 5 рас положены на полом валу по интовой линии к жестко закреплены на нем а псеоротныэ , лопатки 6 смонированы на втулках 7 и расположены загрузочного окна 8. Хвостова часть 9 поворотных лопаток 6 заканчиваетс эксцентричными валками 10, на которых посажены ролики 11, Ропики 11 наход тс в пазах 12j выпопнэнных на т ге 13, Т га 13 через пару винт-гайка 14 и черв чный редуктор 15 соединена с приодом 16, который управл етс уровнемером 17, У разгрузочного окна имеетс шнек 18 с углом наклона винтовой линии противоположным углу винтовой линии лопаток, который предназначен дл предохранени попадани смеси в подшипники 19 и предотвращени образовани пробки из смесей в конце жепоба. На желобе смесител смонтирован бункер 20 и дозатор 21 дл сыпучих материалов. Течка 22 дозатора соединена с желобом через загрузочное окно 23, В нижней части смесител дл жидких ко5дпокентов смеси установлены е1.(Сости 24 н насосbs-дозаторы 25, которые соединены с желобом трубопроводами 26 и 27. Песок из бункера 20 и дозатор 21 через течку 22 и загрузочное окно 23, а жидкие компоненты смеси из емкостей 24 насосами-дозаторами 25 по трубопроводам 26 и 27 подаютс в жепоб 2, где производитс .ix имешиванив УСТРОЙСТВО работает следующим обраВ начале процессе смешивани поворотные лопатки 6 устанаБливеютс на к/шнимальный yi-ол поворота до заполнени компонентами смеси необходимого уровн в. желобе, при котором обеспечиваетс качественное смешивание. Разворот лопаток осуществл етсг; автоматически от команды уровнемера. Уровнемер включает привод 16, при помощи которого приводитс во вращение редуктор 15, При вращении, редуктора 15 пара винт-гайка 14 перемещают т гу 13 в ту или другую сторону. При этом паз 12 смешаетс относительно оси поворотной лопатки, разворачива тем самым за счет эксцентриситегга эксцентрированкого валика 10 лопатки 6, т.е. измен е с угол наклона лопаток В конце процесса смешивани отключаютс вначале дозаторы и уровнемер 17, при этом поворотные лопатки 6 остаютс в рабочем положении. Этим достигаетс быстрое освобождение желоба от остатков компонентов смеси. Использование предлагаемой конструк ции смесител непрерывного действи позвол ет обеспечить стабильные физико механические свойства смеси при приготовлении ее в смесител х непрерывного действи и обеспечить надежность работы , смесител , увеличить срок службы смесител и уменьшить количество его ремонтов. Формула изобретени 1. Смеситель непрерывного действи , включающий поворотную колонну с закре ленным на ней желобом, в котором расположен горизонтальный вал с лопатками устройство дл регулировани уровн см си, загрузочное устройство и разгрузочное окно, расположенное в донной части корпуса с противоположной стороны от загрузочного устройства, и систему подвода жидких составл ющих, отличающийс тем, что, с целью повы шени надежности работы и улучшение обслуживани , он снабжен устройством регулировани угла разворота, по крайней мере, двух р дов лопаток горизонтального вала со стороны разгрузочного окна. 2. Смеситель по п. 1, о т л и ч а юш и и с тем, что лопатки смонтированы на эксцентриках в полом валу, расположенном горизонтально в желобе смесител , причем эксцентрики соединены при помощи т ги с устройством регулировани угла разворота лопаток, 3. Смеситель по пп. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что с целью йовььшени качества смешивани компонентов, устройство регулировани угла разворота лопаток кинематически св зано с устройством дл регулировани уровн смеси в желобе смесител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3176877, л. 222-57, 1966. The invention relates to the drinking industry, in particular to devices for the preparation of molding and core sands. A continuous continuous mixer for preparing molding npps of core mixtures from one or several liquid components is known, containing permanently or rotatably a cylindrical tank or chute inside which a shaft with fixed blades or several shafts rotates, a system for metering and feeding dry components through loading devices, metering and feeding system for liquid components through openings in the lid or body of the chute AZ. The disadvantages of the well-known mixer are the complexity of the design, the greater dimensions of the cylindrical bodies or the grooves to ensure the qualitative movement of the dry and liquid components of the mixture. Also known is a continuous action mixer comprising a base on which a chute is fixed, inside which there is a shaft on which mixing blades are arranged in a spiral. The baler is equipped with dispensers for liquid and bulk materials. A threshold is set at the discharge port in the channel, which is intended to increase the filling ratio of the mixer channel with its components, which improves the quality of the C21 mixture. But; setting a threshold leads to the fact that a shadow zone is created in front of it, in which a certain amount of the mixture accumulates, which cures during 5-ZO s. Therefore, the hardened mixture in the shadow zone, firstly, increases the resistance when the mixture passes to the discharge window, and, secondly, the conditions for cleaning the mixer complaint from the mixture residues significantly deteriorate, because the strength of the hardened mixture of the hardened mixture consists of kgf / cm Most Close to what is supposed to be, a continuous mixer containing a dispenser for granular and liquid KoMnoEisHTOBp is based on which ycTaHODneii is closed with a rotating rotating horizontal, which is driven by a screw interrupter The blades are located in the line, In the .fflwc section of the mixer, set it with an adjustable angle of rotation — and the flow paths of the mixture entering the space of gaps — disruption of the horizontal line of the blades of the shaft GZ; Swiveling races, as well as the threshold inside the mixer, increase the filling ratio of the chute, which provides an increase in the quality of the mixtures and an increase in productivity by creating additional prep-sttzt-1I while mixing the mixture. as well as in the mixer with a stationary threshold, near the dividers there is a shadow side, where the mixture hardening with AmerestM is retained; hts creates the likelihood of a breakdown of the blades C.; the stirrer makes it difficult to clean the mixer when transferring it to another mixture. The purpose of the invention is to increase the level of the work of the mixer; service, Delivered tsesh; is achieved by that. that the mixer is equipped with a device; - / adjusting the pitch angle, according to Efaikey, at least two rows of blades of the forge;:;:: the shaft of the shaft is unloaded from the side .-. The blades are mounted on an ekzce-grik in the hearth of the shaft located in the trough of the mixer in a horizontal direction, and ;;:; eccentrics connected with pomop.i kgi. with an ugp regulating device; - :, ayo | eota blades. In addition, in order to improve the quality of mixing of components, the bo device for adjusting the angle of turn of the shovel is kinematically connected with the device. to control the level of the mixture in the gutter of the mixer. FIG. 1 is a schematic representation of a continuous process c, in FIG. 2; a device for adjusting the angle of turn of the blades; node 1 in FIG. FIG. 3 is a view. And in Fig. J. 4. A continuous simulator has support 1 on which chute 2 is hinged, in the center of which hollow vap 3 is horizontally mounted by a drive 4. Blades 5 are located on the hollow shaft along rigid lines to in this case, the blades 6 are modeled on the sleeves 7 and the loading window 8 is located. The tail part 9 of the rotary blades 6 ends with eccentric rollers 10 on which the rollers 11 are planted, the Ropiki 11 are in grooves 12j made 13 a pair of screw-nut 14 and The servo reducer 15 is connected to the outboard 16, which is controlled by the level gauge 17. . A hopper 20 and a dispenser 21 for bulk materials are mounted on the mixer chute. The dispenser tube 22 is connected to the chute through a loading window 23. E1 is installed in the bottom of the mixer for liquid mixture mixes. and the loading window 23, and the liquid components of the mixture from the containers 24 by the metering pumps 25 through pipelines 26 and 27 are fed to the booth 2, where the .ix having the DEVICE is operated as follows By starting the mixing process the rotating vanes 6 are set to turn onto the / y-turn yi-ol before filling with the components of the mixture of the required level of the gutter, which ensures high-quality mixing. The blades are reversed; automatically from the command of the level gauge. This means that the groove 12 is mixed relative to the axis of the rotary blade, thereby unfolding due to the eccentricity of the eccentric roller 10 of the blade 6, i.e. changing the angle of inclination of the blades. At the end of the mixing process, the dispensers and the level gauge 17 are switched off first, while the rotary vanes 6 remain in the working position. This achieves quick release of the gutter from the remnants of the mixture components. The use of the proposed construction of a continuous mixer ensures stable physical and mechanical properties of the mixture during its preparation in continuous mixers and ensures reliable operation of the mixer, increase the service life of the mixer and reduce the number of repairs. Claim 1. A continuous mixer, comprising a rotary column with a chute fixed on it, in which a horizontal shaft with blades is located, a device for leveling cm C, a loading device and a discharge port located at the bottom of the housing on the opposite side of the loading device, and a system for supplying liquid components, characterized in that, in order to increase the reliability of operation and improve service, it is equipped with a device for adjusting the angle of rotation, at least e, two rows of blades of the horizontal shaft from the side of the discharge window. 2. The mixer according to claim 1, of which is blades with the fact that the blades are mounted on the eccentrics in the hollow shaft located horizontally in the mixer channel, and the eccentrics are connected with a cable Mixer on the PP. 1 and 2, which is based on the fact that for the purpose of the quality of mixing components, the device for adjusting the angle of turn of the blades is kinematically connected with the device for controlling the level of the mixture in the mixer trough. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3176877, l. 222-57, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР 363547, кл. В 22 С 5/04, 1973. 2. Authors certificate of USSR 363547, cl. B 22 C 5/04, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР 560692, кл. в 22 С 5/04, 1975.3. Authors certificate of the USSR 560692, cl. 22 C 5/04, 1975.
П f9 IS ю P f9 IS th
iHriHr
/5/five
Вид АType A
Фаг 5Phage 5