SU74337A1 - Способ получени абразивного материала - Google Patents
Способ получени абразивного материалаInfo
- Publication number
- SU74337A1 SU74337A1 SU374972A SU374972A SU74337A1 SU 74337 A1 SU74337 A1 SU 74337A1 SU 374972 A SU374972 A SU 374972A SU 374972 A SU374972 A SU 374972A SU 74337 A1 SU74337 A1 SU 74337A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- boron carbide
- sintering
- abrasive material
- obtaining abrasive
- beryllium oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Известно, что среди твердых соединений типа карбидов наибольшей твердостью, приближающейс к твердости алмаза, обладает карбид бора. Однако использование его в качестве инструментального материала затрудн лось хрупкостью крупных кристаллов или поликристаллических монолитных кусков плавленого карбида бора.
Беспористое монолитное тело из карбида бора можно получить методом спекани под давлением из порошкообразного карбида бора при 2000° и при давлении около 100 кг .см-, однако в процессе спекани при такой высокой температуре происходит значительный рост зерен, что создает крупнокристаллическую хрупкую структуру издели .
Предлагаемый способ получени беспористых изделий из карбида бора заключаетс в том, что, с целью воспреп тствовани росту зерен карбида бора при высокотемпературном спекании и дл повышени прочности их взаимного сцеплени , к исходному порошку карбида бора добавл етс тонкий порошок твердой тугоплавкой и химически прочной окиси в количестве не более 20% по объему. В качестве тугоплавкой окиси, котора выдержит необходимую высо38
кую температуру спекани карбида бора (2000°) и котора вл етс е то же врем химически весьма прочной, предлагаетс окись берилли , температура плавлени которой с-коло 2500°.
Дл того, чтобы снизить температуру плавлени окиси берилли и сделать ее способной разм гчатьс или расплавл тьс в процессе спекани карбида бора, к ней добавл ютс небольшие количества (до 25%) других также тугоплавких и химически прочных окислов, как: двуокись циркони , двуокись тори или фторокись .берилли .
После спекани при 2000° под давлением 100 кг1см: карбида бора с указанной присадкой на основе окиси берилли получаютс прочные и плотные куски с мелкозернистой структурой. Эти куски могут быть использозаны непосредственно , дл чего они укрепл ютс в стальную оправу или разбиваютс в крупку, состо щую, наприм-ер, из зерен 0,5-5 мм величиной. Затем эта крупка заливаетс расплавленным металлом (медью, сталью и т. п.) или св зываетс в сп, ошное тело металлокерамическим способом , например путем спекани со смесью карбида вольфрама и ко595
№ 74337- 2бальта (или никел ), или со смесьюнием по известной керамической вольфрама, меди и т. п.технологии, отличающийс „ тем, что дл осуществлени процесПредмет и з о о р е т е н и спекани при температуре 1800Способ получени абразивного2000°С в качестве св зки примен ют материала плотной структуры на ос-смесь из окиси берилли и двуокинове карбида бора и минеральныхси циркони или тори , либо фторсв зующих спеканием под давле-окиси берилли .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU374972A SU74337A1 (ru) | 1948-03-22 | 1948-03-22 | Способ получени абразивного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU374972A SU74337A1 (ru) | 1948-03-22 | 1948-03-22 | Способ получени абразивного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU74337A1 true SU74337A1 (ru) | 1948-11-30 |
Family
ID=48249978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU374972A SU74337A1 (ru) | 1948-03-22 | 1948-03-22 | Способ получени абразивного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU74337A1 (ru) |
-
1948
- 1948-03-22 SU SU374972A patent/SU74337A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3894850A (en) | Superhard composition material based on cubic boron nitride and a method for preparing same | |
US3918219A (en) | Catalyst systems for synthesis of cubic boron nitride | |
US3887387A (en) | Shaped zirconium oxide bodies of high strength | |
US2947056A (en) | Sintered alumina articles and a process for the production thereof | |
IE46282B1 (en) | Silicon carbide powder compositions | |
US3071455A (en) | Polishing material | |
US2270607A (en) | Ceramic cutting tool | |
SU74337A1 (ru) | Способ получени абразивного материала | |
JPS56130451A (en) | Cubic boron nitride sintered body | |
GB1438602A (en) | Method of preparing ceramic substances by sintering | |
US3311488A (en) | Process for forming a refractory coating on aluminum | |
ES449398A1 (es) | Un metodo para identificar, aproximadamente la velocidad na-tural de densificacion de un material sinterizable. | |
US3048493A (en) | Hard abrasive material and method of making | |
US3386812A (en) | Castable machine tool bit composition of boron carbide and nickel | |
US3394021A (en) | Method of forming a synthetic marble | |
JPS6331538B2 (ru) | ||
JPS5895644A (ja) | 高強度複合焼結体 | |
JPH0594B2 (ru) | ||
SU565488A1 (ru) | Керамический режущий материал | |
SU140582A1 (ru) | Способ изготовлени металлокерамических сплавов | |
SU384917A1 (ru) | Металлокерамический сплав | |
SU71679A1 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента | |
SU452489A1 (ru) | Металлическа св зка | |
SU481416A1 (ru) | Состав дл изготовлени абразивного инструмента | |
SU434005A1 (ru) | Керамическая связка |