SU743144A1 - Электромагнитное устройство дл управлени расходом жидких металлов - Google Patents

Электромагнитное устройство дл управлени расходом жидких металлов Download PDF

Info

Publication number
SU743144A1
SU743144A1 SU711634069A SU1634069A SU743144A1 SU 743144 A1 SU743144 A1 SU 743144A1 SU 711634069 A SU711634069 A SU 711634069A SU 1634069 A SU1634069 A SU 1634069A SU 743144 A1 SU743144 A1 SU 743144A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
grooves
flow
transverse
vector
Prior art date
Application number
SU711634069A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Моисеевич Гельфгат
Исаак Мейлихович Толмач
Original Assignee
Институт Физики Латвийской Сср
Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им. Г.М.Кржижановского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физики Латвийской Сср, Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им. Г.М.Кржижановского filed Critical Институт Физики Латвийской Сср
Priority to SU711634069A priority Critical patent/SU743144A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU743144A1 publication Critical patent/SU743144A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам для управления расходом жидких? металлов и может быть использовано в металлургии и ядерной технике. г
Известно устройство для регулиро- . вания расхода жидких металлов, в котором проточный тракт, выполненный из неэлектропроводного материала, расположен между полюсами магнитной системы и снабжен вдоль оси рядохм расширений в виде кольцевых круглых проточек [1]. При течении жидкого металла в областях расширений образуются застойные зоны, по которым замыкаются индуцированные в потоке 15 жидкости электрические токи. Благодаря малому электросопротивлению указанных областей токи в ядре течения достигают значительной величины и обуславливают появление существен- 20 ной электромагнитной силы тормозящей поток жидкого металла.
Недостатком этого устройства является ограниченный диапазон регули- 25 рования, позволяющий в реальных условиях снизить первоначальный расход расплава не более чем в два-три раза. Причем регулирование расхода возможно только в сторону его уменьшения. 39
Известно также электромагнитное устройство для управления расходом жидкого металла, содержащее металлопровод из неэлектропроводного материала с полостями в виде сдвинутых относительно друг друга противолежащих цилиндров или плоских параллелепипедов, магнитной системы, создающей локальное магнитное поле, и размещенных на входе и выходе металлопровода электродов, подключенных к внешнему источнику электроэнергии[2].
Основными недостатками этого устройства являются малая эффективность действия и сложность создания локального магнитногр поля.
Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства .
Поставленная цель достигается тем, что в электромагнитном устройстве для управления расходом жидких металлов полости металлопровода выполнены по всему периоду в виде наклоненных к оси канала проточек, глубина которых составляет не менее одной трети, а ширина — не более половины гидравлического диаметра проходного сечения. металлопровода.
Ηά чертеже показана конструктивная схема предлагаемого устройства с раздаточной и приемной емкостями.
Металлопровод 1 с наклоненными кольцевыми проточками 2, плоскость которых образует острый угол с осью металлопровода, соединен с раздаточной емкостью 3, в которой находится расплавленный металл, и направлен в приемную емкость 4. Электроды 5 введены в контакт с жидким металлом на входе и выходе металлопровода и к ним подключен источник электроэнергии б. С помощью полюсных наконечников 7 системы возбуждения в металлопроводе создается поперечное магнитное поле,
Благодаря наличию наклонных кольцевых проточек протекающий в жидком металле электрический ток имеет по отношению к оси металлопровода продольную и поперечную компоненты. При этом вектор магнитной'индукции направлен перпендикулярно к вектору поперечной компоненты плотности тока, в результате чего в металле возникают продольные силы, направление которых может быть изменено на противоположное изменением направления вектора индукции или полярности источника электроэнергии.
Кроме того, взаимодействие продольной компоненты тока с полем приводит к появлению в металлопроводе с кольцевыми проточками поперечной электромагнитной силы, обусловливающей возникновение в нем циркуляционных течений в поперечном к основному потоку направлении. Указанные циркуляционные течения оказывают сильное тормозящее действие на основной поток металла и дополнительно повьвиают в 2-3 раза эффективность действия устройства в стопорном режиме.
Целесообразно глубину проточек в металлопроводе выполнять не менее одной трети, а ширину проточек — не более половины диаметра проходного сечения металлопровода.
Регулирование расхода можно вести как изменением величины магнитной индукции, так и величины прикладываемого напряжения.
Форма канала может быть любой.
Благодаря наличию наклонных проточек удается уменьшать расход в 20 раз.

Claims (2)

  1. Не чертеже показана конструктивна  схема предлагаемого устройства с раздаточной и приемной емкост ми. Металлопровод 1 с наклоненными кольцевыми проточками 2, плоскость которых образует острый угол с осью металлопровода, соединен с раздаточной емкостью 3, в которой находитс  расплавленный металл, и направлен в приемную емкость 4. Электроды 5 введены в контакт с жидким металлом на входе и выходе металлопровода и к ним подключен источник электроэнергии б. С помощью полюсных наконечников 7 сис темы возбуждени  в металлопроводе создаетс  поперечное магнитное поле, Благодар  наличию наклонных кольце вых проточек протекающий в жидком металле электрический ток имеет по отно шению к оси металлопровода продольную и поперечную компоненты. При этом век тор магнитной индукции направлен пер пендикул рно к вектору поперечной компоненты плотности тока, в результате чего в металле возникают продоль ные силы, направление которых может быть изменено на противоположное изменением направлени  вектора индукци или пол рности источника электроэнер гии. Кроме того, взаимодействие продольной компоненты тока с полем приводит к по влению в металлопроводе с кольцевыми проточками поперечной электромагнитной силы, обусловливающей возникновение в нем циркул ционных течений в поперечном к основному потоку направлении. Указанные циркул ционные течени  оказьшают сильное тормоз щее действие на основной поток металла и дополнительно -повьииают в 2-3 раза эффективность действи  устройства в стопорном режиме. Целесообразно глубину проточек в металлопроводе выполн ть не менее одной трети, а ширину проточек - не более половины диаметра проходного сечени  металлопровода. Регулирование расхода можно вести как изменением величины магнитной индукции, так и величины прикладываемого напр жени . Форма кансша может быть любой. Благодар  наличию наклонных проточек удаетс  уменьшать расход в 20 раз. Формула изобретени  Электромагнитное устройство дл  управлени  расходом жидких металлов, содержащее металло провод из неэлектропроводного материала с полост ми, магнитную систему, создающую поперечное магнитное поле в металлопроводе , и размещенные на входе и выходе металлопровода электроды, подключенные ко внешнему источнику электроэнергии посто нного тока, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности, полости металлопровода выполнены по всему периметру в виде наклоненных к оси канала проточек, глубина которых составл ет не менее одной трети, а ширина не более половины гидравлического диаметра проходного сечени  металлопровода . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 305818, кл. Н 02 N 4/20, В 22 D 39/00, 1969.
  2. 2.Патент Франции № 1496169, кл. В 22 D, опублик. 1967 (прототип).
SU711634069A 1971-03-26 1971-03-26 Электромагнитное устройство дл управлени расходом жидких металлов SU743144A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711634069A SU743144A1 (ru) 1971-03-26 1971-03-26 Электромагнитное устройство дл управлени расходом жидких металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711634069A SU743144A1 (ru) 1971-03-26 1971-03-26 Электромагнитное устройство дл управлени расходом жидких металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU743144A1 true SU743144A1 (ru) 1980-06-25

Family

ID=20468960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711634069A SU743144A1 (ru) 1971-03-26 1971-03-26 Электромагнитное устройство дл управлени расходом жидких металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU743144A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3701357A (en) Electromagnetic valve means for tapping molten metal
US2787219A (en) Alternating current electromotive liquid metal pump
SU743144A1 (ru) Электромагнитное устройство дл управлени расходом жидких металлов
GB1141262A (en) Improvements in or relating to electrolytic reactions
JP5635986B2 (ja) 溶鉱炉や溶解炉の湯出しのときに、磁場によって、溶融流れの流速を調整するための及び溶融流れを減速させるための方法及び装置
GB1289317A (ru)
HU222124B1 (hu) Eljárás és berendezés metallurgiai üstben kezelt fémolvadék elektromágneses mezővel folytatott keverésére
Gailitis PROJECT FOR A LIQUID SODIUM MHD DYNAMO EXPERIMENT
US4454909A (en) Mold stator for electromagnetic stirring
Tyapin et al. The magnetic field of a multi-phase induction device with switching windings from a triangle to a star
SU176184A1 (ru) Электромагнитный индукционный насос
SU460422A1 (ru) Индукционна канальна печь
US4034146A (en) Method and apparatus for equalizing the wall lining wear in three phase alternating current electric arc furnaces
SU448026A1 (ru) Устройство дл перемешивани
SU723800A1 (ru) Индукционна канальна печь
RU2759178C2 (ru) Способ воздействия электромагнитным полем на расплав металла и индуктор для его реализации
RU2130359C1 (ru) Статор для электромагнитного перемешивания жидкого металла
DE2708227A1 (de) Plasma-ofen
US3398385A (en) Magnet structure with an air gap of variable width
RU2004898C1 (ru) Индукционна канальна плавильно-раздаточна печь
JPS5611847A (en) Flat-shaped electric discharge lamp
GB1267164A (ru)
SU695470A1 (ru) Магнитогидродинамический дроссель
SU416151A1 (ru)
RU10971U1 (ru) Электронагреватель