Изобретение относитс к области горной промышленности, в частности к подаюш,им устройствам буровых станков дл бурени скважин на подземных разработках. Известен буровой станок дл бурени пород, имеюш,ий буровую головку и амортизирующее устройство, смонтированные на основании, которое установлено подвижно на раме и перемеш,аетс по ней с помощью механизма подачи 1. Этот станок имеет значительные габаритные размеры вследствие наличи переходного злемента, а именно основани дл передачи усили от механизма подачи к буровой головке. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс подающее устройство бурового станка, включающее направл ющие колонны, скольз щие по ним каретку и вращатель, силовые цилиндры подачи каретки и вращател 2. Это устройство компактно и обеспечивает применение буровых штанг максимальной длины при минимальных размерах самого подающего устройства. Однако при сборке и разборке бурового става с использованием силовых цилиндров механизма подачи происходит преждевременный износ и повреждение резьбовых частей буровых штанг, что св зано с несогласованностью скорости механизма подачи и скорости свинчивани развинчивани . Целью изобретени вл етс предотвращение преждевременного износа и повреждени буровых штанг при свинчиванииразвинчивании бурового става путем исключени действи силовых цилиндров. Дл этого на корпусах силовых цилиндров подачи вращател выполнен ступенчатый буртик, на меньшую ступень которого свободно посажен упругий элемент, размещенный между корпусом вращател и большей ступенью буртика. Кроме того, буртик может быть расположен от корпуса вращател на рассто нии, равном ходу упругого элемента, который соответствует длине резьбы буровых штанг. На фиг. 1 показано подающее устройство бурового станка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Подающее устройство бурового станка состоит из рамы, образуемой кол;,жнами жесткости 1 и жестко соединенными с ними нижним элементом 2 и верхним элементом 3. На раме смонтированы направл ющие колонны 4, скольз ща по ним каретка 5, жестко св занна с корпусами силовых цилиндров 6 подачи каретки с вращателем, штоки 7 которых креп тс на нижнем элементе 2 рамы. Установленный подвижно на направл ющих колоннах 4 вращатель 8 с закрепленными на нем корпусами силовых цилиндров 9 подачи вращател может перемегчатьс относительно последних на длину свинчивани развинчивани буровых щтанг. На корпусах силовых цилиндров 9 подачи вращател выполнены ступенчатые буртики 10, на меньщую ступень 11 которых свободно посажены упругие элементы, например спиральные пружины 12. Последние размещены между корпусом вращател и больщей ступенью 13 буртика 10. Штоки 14 силовых цилиндров 9 жестко закреплены на каретке 5. Фиксирующее приспособление 15 дл фиксации буровых щтанг при свинчивании-развинчивании установлено на верхнем элементе 3 рамы. Фиксатор 16 дл фиксации буровых штанг во вращателе при развинчивании смонтирован на вращателе 8. Подающее устройство бурового станка работает следующим образом. В исходном положении подающее устройство выставлено на ось бурени скважины и раскреплено в выработке. Включаютс вращатель 8 и силовые цилиндры 6 и-9 и производитс бурение скважины , при этом в момент начала бурени пружины 12 сжимаютс и усилие механизма подачи передаетс вращателю 8 через торец меньщеи ступени 11 буртика 10. После обуривани скважины на длину одной буровой штанги вращатель 8 и силовые цилиндры 6 и 9 выключаютс , спиральные пружины 12 остаютс в сжатом состо нии. Включаетс фиксирующее приспособление 15 и защемл ет буровую штангу, после чего реверсируютс силовые цилиндры 6 и 9 до момента полного разжати пружин 12. Реверсируетс вращатель 8 и производитс развинчивание резьбового соединени бурова штанга-вращатель, при этом вращатель 8 отходит от буровой штанги на длину развинчивани резьбы и сжимает пружины 12. По окончании развинчивани включаютс силовые цилиндры 6 и 9 и каретка 5 с врашателем 8 отводитс вниз в исходное положение, при этом пружины 12 разжимаютс и поджимают вращатель 8 вверх относительно корпусов силовых цилиндров 9. Манипул тором (не показан) на ось бурени скважины выдаетс следующа бурова штанга. Включаютс силовые цилиндры 6 и 9 и производитс подъем и поджатие вращател 8 к буровой штанге до момента полного сжати пружин 12, после чего силовые цилиндры 6 и 9 выключаютс . Включаетс вращатель 8 и производитс свинчивание его, с буровой штангой, при этом пружины 12 в процессе свинчивани разжимаютс и обеспечивают снижение до минимума , обусловленного весом вращател 8 и буровой щтанги, осевых нагрузок на резьбу. Манипул тор освобождает буровую штангу и отводитс в сторону дл приема очередной буровой щтанги. Включением силовых цилиндров 6 и 9 производитс подача буровой штанги на забой и поджатие ее к предыдущей буровой штанге до момента полного сжати пружин 12, после чего силовые цилиндры 6 и 9 отключаютс . Включаетс вращатель 8 и производитс свинчивание буровых щтанг, при этом пружины 12 снова выполн ют свою роль таким же образом , как и при свинчивании вращател 8 с буровой штангой. После свинчивани буровых щтанг на 2-3 оборота фиксирующее приспособление 15 выключаетс и освобождает предыдущую буровую штангу, после чего производитс окончательное свинчивание буровых щтанг. Включаютс силовые цилиндры 6 и 9 и продолжаетс бурение скважины. Далее цикл повтор етс . После окончани обуривани скважины разборка бурового става производитс в следующем пор дке.Включаетс фиксирующее приспособление 15 и защемл ет последнюю буровую штангу, после чего реверсируютс силовые цилиндры 6 и 9 до момента полного разжати пружин 12, затем силовые цилиндры 6 и 9 выключаютс . Включением вращател 8 производитс развинчивание резьбового соединени бурова штанга-вращатель на 1 -1,5 оборота, при этом вращатель 8 опускаетс на длину развинчивани и сжимает пружины 12. Выключаетс фиксирующее приспособление 15 и освобождает последнюю буровую штангу. После этого под действием веса бурового става вращатель 8 опускаетс относительно корпусов силовых цилиндров 9 до торца меньщеи ступени 11 буртика 10 и сжимает пружины 12. Силовыми цилиндрами 6 и 9 вращатель 8 вместе с буровым ставом отводитс вниз до входа следующей буровой щтанги в фиксирующее приспособление 15, которое защемл ет следующую буровую штангу. Снова включаютс силовые цилиндры 6 и 9 до полного разжати пружин 12, после чего они отключаютс . Фиксатор 16 защемл ет развинченную с вращателем 8 на 1 -1,5 оборота буровую штангу, после чего включением врашател 8 производитс развинчивание последней буровой штанги от бурового става , при этом пружины 12 сжимаютс и без использовани механизма подачи позвол ют вращателю 8 вместе с защемленной в нем буровой щтангой опуститьс на длину развинчивани буровых щтанг. После полного развикчиваНИИ буровых штанг вращатель 8 выключаетс , включаютс силовые цилиндры 6 и 9 и отвод т вращатель 8 с буровой штангой вниз, при этом пружины 12 вновь поджимают его вверх относительно корпусов силовых цилиндров 9.
На ось скважины выводитс манипул тор и зажимает развинченную буровую штангу, выключаетс фиксатор 16, включаетс вращатель 8 и производитс окончательное развинчивание буровой штанги с вращателем , при этом пружины 12 вновь сжимаютс и обеспечивают развинчивание. Далее включением силовых цилиндров б и 9 вращатель 8 отводитс от буровой щтанги вниз в исходное положение, пружины 12 разжимаютс и поджимают вращатель 8 в верхнее положение относительно силовых цилиндров 9.
Манипул тор убирает освободившуюс буровую штангу с оси скважины. Включаютс силовые цилиндры 6 и 9 и вращатель 8 поднимаетс и поджимаетс к последующей буровой штанге до момента полного сжати пружин 12, после чего силовые цилиндры 6 и 9 выключаютс . Включаетс вращатель 8 и производитс свинчивание его с буровой штангой, при этом пружины 12 разжимаютс и обеспечивают вращателю 8 необходимый дл свинчивани ход.
Далее цикл повтор етс .
Использование изобретени позволит предотвратить преждевременный износ и повреждение буровых ктанг при свинчивании-развинчивании , KOTOpb;t прс :схол г вследствие затрудненк ; при cur.;i.iCOB;iiutii скорости механизм;-, подачи н с про.:ти свинчивани -развинчивани , чти позволит увеличить долговечность буровь.х штанг.