SU742495A1 - Устройство дл получени прочеса волокон - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  устройств дл  подготовки волокон к пр дению бескольцевым способом. Известно устройство дл  получени  прочеса волокон, содержащее лопатки с гарнитурой, радиально установленны на приводном валу в неподвижном цилиндрическом корпусе, имеющем отверс ти  дл  вывода расчесанных волокон в отводной патрубок, закрепленную на всей внутренней поверхности расчесывающую гарнитуру и патрубок дл  подачи воздушно-волокнистой смеси к лопаткам 1. Однако данное устройство не позво л ет получать качественный тонкий прочес волокон, пригодный .дл  аэродинамического пневмомеханического пр дени . Целью изобретени   вл етс  повыше ние качества прочеса. Это достигаетс  тем, что отверсти корпуса расположены равномерно по его окружности, а между ними в стен ке корпуса на его внутренней поверхйости выполнены выемки, при этом гарнитура одной из каждых двух соседних лопаток размещена с радиальны зазором относительно гарнитуры корпу са, а гарнитура другой лопатки размещена внутри гарнитуры корпуса. Кроме того, в корпусе выполнена кольцева  выемка дл  сбора угаров, а закрепленна  на корпусе гарнитура выполнена пильчатой. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - то же, в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 ; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. б - взаимное расположение гарнитуры корпуса и лопатки; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6. Устройство содержит неподвижно установленный цилиндрический корпус 1, св занный с патрубком 2 дл  подачи , в него воздушно-волокнистой смеси. В корпусе на приводном валу 3 при помощи ступицы 4 радиально установлены лопатки 5 и 6, на концах которых закреплена гарнитура 7 и 8. Корпус имеет равномерно расположенные по окружности отверсти  9, между которыми в /стенке корпуса на его внутренней поверхности выполнены выемки 10. На всей внутренней поверхности корпуса закреплена расчесывающа  гарнитура 11, покрывающа  отверсти  9. Гарнитура 7 на лопатках

5размещена с радиальным зазором 0,2-0,3 мм относительно гарнитуры 11 корпуса, а гарнитура 8 на лопатках

6погружена в гарнитуру корпуса. Вс  гарнитура выполнена пильчатой.

Корпус 1 имеет кольцевой канал 12 с отводным патрубком 13 дл  вывода расчесанных волокон и кольцевую выемку 14 дл  сбора угаров.

Воздушно-волокниста  смесь по патрубку 2 подаетс  в корпус 1 и, попада  в межлопаточное пространство 15, закручиваетс  и приобретает градиент давлени  в радиальном направлении корпуса.

Вследствие этого воздух вместе с отдельными волоконцами проходит через отверсти  9 в канал 12, а более крупные комплексы волокон осаждаютс  на гарнитуре 11 в зоне отверстий 9. При вращении лопаток 5 гарнитура

7расчесывает эти комплексы. Часть волокон из комплексов под воздействием воздушных потоков уходит через гарнитуру 11 и отверсти  9 корпуса

в канал 12. Оставша с  часть волокон снимаетс  гарнитурой 8 на лопатках. При прохождении лопаток б мимо выемок 10 под действием центробежных сил волокна сбрасываютс  с гарнитуры 8. За счет возникающей при вращении лопаток разности давлени  воздуха с обеих сторон их (на ведущей стороне 16 давление воздуха больше, чем на ведомой стороне 17) создаетс  воздушный поток, очищающий выемки от сброшенных с гарнитуры 8 волокон.

Когда лопатки 6 проход т мимо отверстий 9, их гарнитура 8 очищает гарнитуру 11 корпуса от нависших волокон и сбрасывает их в выемки 10. Крупные комплексы волокон прочесываютс  и сбрасываютс  с гарнитуры 11 до тех пор, пока они не будут полностью разработаны до отдельных волоконцев и воздушным потоком удалены в кольцевой канал 12, откуда волокна в виде прочеса по патрубку 13 вывод 

с  из устрюйства на дальнеП1иую обработку , например, в азродинамические или пневмомеханические пр диль ные устройства дл  получени  пр жи.

Угары волокон центробежными силами , возникающими при повороте воздушнсэ-волокнистой смеси от осевого направлени  к радиальному, сбрасываютс  в кольцевую выемку 14.

Claims (3)

1. Устройство дл  получени  прочеса волокон, содержащее лопатки с гарнитурой, радиально установленные на приводном валу в неподвижном цилиндрическом корпусе, имеющем отверсти  дл  вывода расчесанных волокон в отводной патрубок, закрепленную на всей внутренней поверхности расчесывающую гарнитуру и патрубок дл  подачи воздушно-волокнистой смеси к лопаткам, отличающе-ес  тем, что, с целью повышени  качества прочеса, отверсти  корпуса рзспо5 .ложены равномерно по его окружности, а между нимл в стенке корпуса на его внутренней поверхности выполнены выемки, при этом гарнитура одной из каждых двух соседних лопаток размещена с радиапьным зазором относительно гарнитуры корпуса, а гарнитура другой лопатки размещена внутри гарнитуры корпуса.

2.Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что в корпусе выполнена кольцева  выемка дл  сбора угаров.

3.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что закрепленна  на корпусе гарнитуравыполнена пильчатой.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР 7588, кл. D 01 В 1/14, 1929.

Z

К

Ilillll

.13

А-Д

V

8-8

I

1 .

I L/V

g.