SU741851A1 - Щетка дл очистки плоских и криволинейных поверхностей - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для механической очистки плоских и криволинейных поверхностей, например труб от окалины, ржавчины и грязи перед нанесением на них защитных покрытий.

Известна щетка для очистки поверхностей, содержащая щеточный набор, состоящий из отдельных элементов, металлический ворс которых скобообразно расположен на металлических пластинах, а элементы разделены эластичными прокладками и зажаты в металлическом корпусе И·

Основным недостатком известной щетки^ является ее недолговечность, которая зависит от многих факторов. В частности, поскольку элементы щетки зажаты в металлическом корпусе, то усилие ее прижатия к криволинейной поверхности, на- _м пример, трубы распределяется по рабочей поверхности ворса неравномерно. Неравномерность прижатия усугубляется с увеличением кривизны очищаемой поверхности и вызывает локальные перегрузки, приводящие к залеганию ворса.

Кроме того, залегание ворса вызывает* ся еще и недостаточной плотностью ворса из-за большого количестве промежуточных элементов в щетке.

Известна также щетка для очистки плоских и криволинейных поверхностей, содержащая ворсодержатели бочкообразной формы и по крайней мере два соединительных элемента из упругого материала [2].

Недостатком этой щетки является ее недолговечность, так как ворсодержатели закреплены на соединительных элементах с зазором один от другого и при изгибании щетки по радиусу кривизны обрабатываемого изделия нагруженными оказываются только соединительные элементы.

Кроме того, соединительные элементы в ненагруженном состоянии имеют плоскую форму и при переходе в изогнутую, особенно при обработке криволинейных повер741851 хностей с малыми радиусами кривизны, сильно _чдеформируются, что также снижает долговечность в работе щетки.

Цель изобретения - повышение долговечности шетки в работе,. ₅

Для этого предлагаемая щетка имеет зажимные пластины, ворсодержатели выполнены из упругого материала, имеют отверстия для прохода соединительных элементов и зажаты между пластинами, а ю соединительные элементы прикреплены к зажимным пластинам.

Соединительные элементы выполнены в виде стержней, причем зажимные пластины имеют отверстия для размете- ι₅ нйя концов стержней, а концы последних расклепаны на зажимных пластинах

Кроме того, с целью повышения долговечности в работе при очистке криволинейных поверхностей с малыми радиусами 20 кривизны, стержни имеют изогнутую форму.

На фиг. 1 изображена предлагаемая ф(етка, общий вид; на фиг. 2 - то же,· продольный разрез (по линии стержней); на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; 25 на фиг. 4 и 5 - общий вид щетки по варианту с изогнутыми стержнями; на фиг. 6 и 7 - варианты выполнения щетки.

Щетка (см. фиг. 1-3) содержит ворсодержатели 1 бочкообразной формы, сое- ³⁰ динительные элементы 2 из упругого материала и зажимные пластины 3.

Ворсодержатели выполнены из упругого материала, например резины, несут ворс 4, преимущественно (при очистке ³⁵ металлических поверхностей) из металлических проволок, которые гофрированы в зоне заделки в ворсодержатели, имеют отверстия для прохода соединительных элементов и зажаты между пластинами 3, 40 а соединительные элементы 2 прикреплены к зажимным пластинам.

Для стабилизации отверстий в ворсодержателях последние с обеих сторон имеют шайбы 5. ⁴⁵

Соединительные элементы 2 предпочтительно выполнены в виде стержней, причем пластины 3 имеют отверстия для размещения концов стержней, а концы последних расклепаны на пластинах. ⁵⁰

Для повышения долговечности в работе при очистке криволинейных поверхностей с малыми радиусами кривизны стержни могут иметь изогнутую форму (см. фиг. 4 и 5). Причем ворсодержате- ⁵³ ли могут иметь ворс различной длины для ускорения его плотности в процессе срабатывания.

Бочкообразная форма ворсодержателей 1 необходима для концентрации усилий их сжатия между пластинами 3 и облегчения деформации щетки при изменении кривизны очищаемой поверхности. Предлагаемая щетка благодаря наличию гибких стяжек может иметь большое разнообразие форм, необходимых для очистных работ в практике строительства трубопроводов.

Упругий материал ворсодержателей позволяет придать, щетке форму, показанную на фиг. 6, что обеспечивается соответствующей формой зажимных пластин 3.

В зависимости от количества ворсодержателей в щетке и направлений ее изгиба при изготовлении она может принимать цилиндрическую спиральную, сферическую и другие формы.

В тех случаях, когда не требуется высокой плотности ворса, он может быть расположен с двух сторон щетки (см., фиг, 7).

Таким образом предлагаемая конструкция щетки имеет следующие преимущества: обеспечивает равномерное прижатие ворса к обрабатываемой поверхности, что гарантирует равномерный износ ворса; может быть использована в широком диапазоне радиусов кривизны очищаемых поверхностей, например для очистки как внешних, так и внутренних поверхностей трубопроводов.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к устройствал дл  М9 санической очистки плоских и криволинейных псюерхностей, например труб от сжалины, ржавчины и гр зи перед нане сением на них защитных покрытий. Известна щетка дл  очистки поверхностей , содержаща  щеточный набор, состо щий из отдельных элементов, металлический Ьорс которьк скобообразно распог ложен на металлических пластинах, а элементы разделены эластичными проклад ками и зажаты в металлическом корпусе l. Основным недостатком известной щетк  вл етс  ее недолговечность, котора  зависит от многих факторов. В частности, поскольку элементы щетки зажаты в металлическом корпусе, то усилие ее прижати  к криволинейной поверхности, например , трубы распредел етс  по рабочей поверхности ворса неравномерно. Неравномерность прижати  усугубл етс  с увеличением кривизны очи1:цаемой поверхности И вызывает лсжальные перегрузки, привод щие к залеганию ворса. Кроме того, залегание ворса вызывает с  еще и недостаточной плотностью ворса из-за большого количестве промежуточных элементов в щетке. Известна такгке щетка дл  очистки плоских в кривол инейных поверхностей, содержаща  ворсодержатели бочкообраз ной формы и по крайней мере два соединительных элемента из упругсо о материала 2.. Недостатком этсй щетки  вл етс  ее недолговечность, так как ворсодержа1ели закреплены на соединительных элеме .тах с зазором один от другого и при изгвбании щетки по радиусу кривизны обрабатываемого издели  нагруженными оказываютс  только соединительные эле менты. Кроме того, соединительные элементы в ценагруженном состо нии имеют плоскую форму и при переходе в изогнутую. (со6енно при обработке криволинейных поверхностей с малыми радиусами кривизны, сильно,деформируютс , что также снижае долговечность в работе щетки. Цель изобретени  - повышение доггров ности шатки в работе. Дл  этого предлагаема  тетка имеет зажимные пластины, ворсодержатели выполнены из упругого материала, имеют отверсти  дл  прохода соединительных элементов и зажаты между пластинами, соединительные элементы прикреплены к зажимным пластина1М. Соединительнью элементы выполнены в виде стержней, причем зажимные пластины имеют отверсти  дл  размещэнй  концов стержней, а концы последних расклепаны на зажимных пластинах Кроме того, с целью повышени  долг вечности в работе при очистке криволинейньос поверхностей с малыми радиусам кривизны, стержни имеют изогнутую фор На фиг. 1 изображена предлагаема  41етка, общий вид; на фиг. 2 - то же,продольный разрез (по линии стержней); на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 и 5 - общий вид щетки по варианту с изогнутыми стержн ми; на фиг. 6 и 7 - варианты вьшолнени  щетк Щетка (см. фиг. 1-3) содержит ворс держатели 1 бочкообразной формы, соединительные элементы 2 из упругого Материала и зажимные пластины 3. Ворсодержатели вьшопнены из упруго го материала, например резины, несут ворс 4, преимущественно (при очистке металлических поверхностей) из металлических проволок, которые го4рированы зоне заделки в ворсодержатели, имеют отверсти  дл  прохода соединительных элементов и зажаты между пластинами а соединительные элементы 2 прикрепле ны к зажимным пластинам. Дл  стабилизации отверстий в вс содержател х последние с обеих им ют шайбы 5. Соединительные элементы 2 предпоч тительно вьшолнены в виде стержней, причем пластины 3 имеют отверсти  дл размещени  концов стержней, а концы последних расклепаны на пластюшх. Дл  повышени  долговечности в рабрте при очистке криволинейных поверхностей с малыми радиусами кривизны стержн  могут иметь изогнутую формУ (см. фиг. 4 и 5). Причем ворсодержате ли могут иметь ворс различной длины дл  ускорени  его плотности в прсадессе срабатывани . Бочкообразна  форма ворсодержателей 1 необходима дл  концентрации усилий их сжати  между пластинами 3 и облегени  деформации щетки при изменении ривизны очищаемой поверхности. Предлагаема  щетка благодар  налиию гибких ст жек может иметь большое разнообразие форм, необходимых дл  очистных работ в практике строительства трубопроводов. Упругий материал ворсодержателей позвол ет придать г щетке форму, псжазанную на фиг. 6, что обеспечиваетс  соответствующей формой пластин 3. В зависимости от количества ворсодержателей в щетке и направлений ее изгиба при изготовлении она может принимать цилиндрическую спиральную, сферическую и другие формы. В тех случа х, когда не требуетс  высокой плотности ворса, он может быть расположен с двух сторон щетки (см.. фиг. 7). Таким образом предлагаема  ксжструкци  щетки имеет следующие преимущества: обеспечивает равномерное прижатие вор- са к обрабатываемой поверхности, что гарантирует равномерный износ ворса; может быть использована в ширсжом диапазоне радиусов кривизны очин емых поверхностей, например дл  очистки как внешних, так и внутренних поверхностей трубопроводов. Формула изобретени  1.Щетка дл  очистки плоских и криволинейных поверхностей, содержаща  вор содержатели бочкообразной формы и по крайней мере два соединительных элемента из упругого материала, отличающа с  тем, что, с целью повышени  долговечности в работе, с«а имеет зажимные пластины, ворсодержатели выполнены из упругого материла, имеют отверсти  дл  прохода соединительных элементов и зажаты между пластинами , а соединительные элементы прикреплены к зажимным пластинам. 2.Щетка по п. 1, отличающа с  тем, что, соедннительшле элементы выполнены в виде стержней. 3.Щетка по пп. 1, 2, о т п и ч а юш а   с   тем, что, с целью повьппени  долговечности в работе при очистке криволинейных поверхностей с малыми радиусами кривизны, стержни имеют изогнутую форму. 4. Щетка по п. 1-3, отличающа с  тем, что зажимные плас5-7416516

   тины имеют отверсти  дл  размещени 1. Авторское свидетельство СССР

   концов стержней, а концы стержней расклепаны на зажимньк пластинах.

   Источники информаци , прин тые во внимание при экспертизе

   М345,987, кл. В 08 В 9/О4, 197О.
2. 2. Патент США № 2.796.620, 5 кл. 15-2О1, опублик. 1975.