SU741845A1 - Fodder producing line - Google Patents

Fodder producing line Download PDF

Info

Publication number
SU741845A1
SU741845A1 SU792715329A SU2715329A SU741845A1 SU 741845 A1 SU741845 A1 SU 741845A1 SU 792715329 A SU792715329 A SU 792715329A SU 2715329 A SU2715329 A SU 2715329A SU 741845 A1 SU741845 A1 SU 741845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
line
feed
chopper
preparation
dispenser
Prior art date
Application number
SU792715329A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Николаевич Солодов
Иван Алексеевич Головченко
Иван Александрович Никифоров
Владимир Александрович Куликов
Иосиф Данилович Мачихелян
Александр Алексеевич Родин
Иван Фатеевич Степанов
Владимир Павлович Власенко
Евгений Александрович Ковалев
Леонид Петрович Сычев
Валентин Иванович Ситников
Геннадий Петрович Денисов
Original Assignee
Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро По Автоматизации Технологических Процессов И Промышленному Роботостроению
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро По Автоматизации Технологических Процессов И Промышленному Роботостроению filed Critical Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро По Автоматизации Технологических Процессов И Промышленному Роботостроению
Priority to SU792715329A priority Critical patent/SU741845A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU741845A1 publication Critical patent/SU741845A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

(54) ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ(54) FEED PREPARATION LINE

II

Изобретение относитс  к области кормо пронзврдства, в частности.к устройствам дл  притч товлени  кормов на животново/:н ческих фермах и комплексах.The invention relates to the field of feedstuffs, in particular, to devices for tale feeds on animal / animal farms and complexes.

Известна установка дл  приготовлени  кормов, включающа  бункера дл  корма, транспортеры , магнитный уловитель, измельчитель и дозатор дл  корма . Известна также лини  приготовлени A known feed preparation installation includes feed hoppers, conveyors, a magnetic trap, a chopper, and a feed dispenser. The cooking line is also known.

кормов, включающа  дозаторы исходных компонентов, соединенные посредством п тател  со смесителем, св занным с на копительным бункером посредством транопортера , магнитный сепаратор и измель- читель 2.feed, including dispensers of the initial components, connected by means of a feeder to a mixer connected to the digging bunker by means of a transporter, a magnetic separator and a chopper 2.

Однако эти установки рассчитаны на Изготовление комбинированных кормов на основе верновых компонентов. Подача ком- 20 понентов дозируетс  прерывно и не автоматизирована , а также отсутствет устройс-рво дл  улавливани  камней и других инородных предметов.However, these installations are designed for the manufacture of combined feeds based on vernovyh components. The supply of components is dosed intermittently and is not automated, and there is also no device for trapping stones and other foreign objects.

Цель изобретени  - улучшить процесс обогащени  грубых кормов в период погьготовки их к скармливанию.The purpose of the invention is to improve the process of enrichment of coarse feeds during the period of their preparation for feeding.

Это достигаетс  тем, что лини  сна&жена подпрессовщиком и дозатором микроэлементов с форсункой, первый из которьтх расположен на входе, а форсунка второго на выходе из смесител , магнитный сепаратор установлен на питателе между дозаторами и подпрессовщиком, а измельчитель This is achieved by the fact that the sleep line & the wife of the subpressor and the trace element dispenser with the nozzle, the first of which is located at the inlet, and the nozzle of the second at the exit of the mixer, the magnetic separator is installed on the feeder between the dispensers and the subpressor, and the chopper

10 совмещен со смесителем, при этсмпо№прессовщик выполнен в виде двух зубчатых .вальцов, установленных с возможностью взаимного смещени .10 is combined with a mixer, with an e-press number made in the form of two toothed rollers installed with the possibility of mutual displacement.

На фиг. 1 изображена лини  приготов. лени  кормов, вид в плане; на фиг. 2 дозаторы; на фиг. 3 - подпрессовщик; на фиг. 4 - измельчитель-смеситель. :FIG. 1 shows the line cook. sloth feed, plan view; in fig. 2 dispensers; in fig. 3 - podressovschik; in fig. 4 - chopper-mixer. :

Лини  приготовлени  кормов содержит смонтированные над питаемым транспорт ром 1 дозатор 2 силосной массы и дсхзагор 3 сена или соломы, дозатор 4 конден1 раторов , магнитный сепаратор 5 и подпрессовщик 6, кинематически св зашшй 37 ij с приводом китаомого Tpa}icnopTGf)a I. H;jмельчение н ггеремешнвапие доз1фоваиг1ой массы осу1цестш1нетс  измельчителем-смесителем 7 с установленным на ном смесе- проводом 8, на выходе которого установлена 9 дозатора 10 микроэлемеитов . Измельчитель-смеситель через смесе- провод св зан подающим транспортером 11 с накопителем 12 со встроенным в нем выдающим устройством и транспортером 13 Дозатор 2 силосной массы содержит бункер 14 дл  загрузки силоса, основание которого ньшолнено в виде шагового транспортера дл  подачи силоса к дозирующим битерам 15. Дозатор 3 сена или соломы содержит бункер 16 дл  загрузки, основание которо го вьшолнено в виде шагового транспортера дл  подачи сена или соломы с дози рующим битером 17. Дозатор 4 KOiuieHTpaTopOB содержит бункер с встроенными ворошител ми, ос нование которого выполнено в виде ленточного транспортера дл  подачи концент раторов через выгрузочное окно с регулируемой заслонкой. Подпрессовшик (см. фиг. З) состоит из двух наборов зубчатых вальцов 18с горизонтальными ос ми вращени , установ ленных над питаемым транспортером 1 на ре гулируемь1х по высоте опорах 19, и кинематически св зан с приводом 20 питаемого транспортера 1. Вальцы одного набора подпрессовщика смешены относительно вальцов другого набора на 1/2 шага в горизонтальной плоскости. Измельчитель-смеситель (см. фиг. 4) содержит корпус 21 с последовательно ус тановленными в нем ножевыми роторами: предварительного измельчени  22 и окончательного измельчени  23, одновременно осуществл ющими смешивание кормовых компонентов. Управление работой линии осуществл етс  одним оператором из кабины управле ни  24 через пульт. Лини  работает следующим образом. С эстакады 25 тракторными тележками производитс  загрузка силоса в бункер 14 дозатора 2, сена юш соломы - в бункер 16 дозатора 3. В дозаторе 2 силос шаговым транспортером подаетс  к дозиру ющим битерам 15, которые заданной порцией .подают массу на транспортер 1. О новременно в дозаторе 3 сено или солома шаговым транспортером подаетс  к дозирующим битерам 17, которые заданной по цией подают сено или солому на питаемый транспортер J. До;1нрованныо компоиг;НТ1,( транспортером 1 подаютс  под бункер дозатора 4 котюнтраторов, из которого при помощи ленточного транспортера и регулируемой заслопки В1з1даетс  заданна  порци  концентраторов в трав нистую маоСУ . Затем масса питаемь м транспортером 1 перемещаетс  под магнитным сепаратором 5, магнитное поле которого улавливает металлические включени , и поступает в подпрессбвщик 6, зубь  вальцов 18 которого улавливают крупные неметаллические включени  с одновременным уплотнением перемещаемой массы. Высота уплотн емого сло  регулируетс  перемещением зу чатых вальцов 18 в вертикальной плоскости по опорам 19. В случае попадани  неметаллического включени  подпрессовщик 6 благодар  наличию предохранительного фрикционного устройства (на чертеже не показано) останавливаетс  и подает сигнал на пульт управлени  дл  отключени  привода 20 питаемого транспортера 1 и дозаторов 2, 3, и 4. Масса, пройд  подпрессовщик 6, поступает в тюмельчитель-смеситель 7 в начале в зоне действи  ножевого ротора 22 предварительного измельчени , а аитем в зону действи  ножевого ротора 23 окончательного измельчени  с одновременным смешиванием компонентов массы, затем смешанна  масса перемещаетс  в смесепровод 8 и на выходе из него форсу кой 9 дозатора 1О микроэлементов маоса увлажн етс  раствором с микроэлеме тами по транспортеру 11 сгружаетс  в накопитель 12 готового корма. Из накопител  12 выдающим устройством и транспортером масса передаетс  в транспортные средства 26 дл  раздачи животным. Лини  приготовлени  кормов позвол ет получать в aBTOMaTHiecKOM цикле с минимальными затратами ручного труда (управление линией оператором) качественные комплексные кормовые смеси с достаточной точностью 1фоцентного содержани  компонентов . Точность процентного содержани  компонентов обеспечиваетс  механизмами дозировани  силосной массы, сена или соломы, концентратов и микроэлементов. Точность дозировани  грубых кормов (сена или соломы) не зависит от их состо ни  (тюковые, 1федварительно измельченные или же вз тые непосредственно из скирды без измельче ш ), что значительноThe feed preparation line contains silage mass dispenser 2 mounted above the fed transport 1 and grain and straw duster 3, condenser dispenser 4, magnetic separator 5 and subpressor 6, kinematically connected 37 ij with a Tpa driven drive} icnopTGf) a I. H; The grinding of a mixed-state dose of the first mass is made by a chopper-mixer 7 with a wire 8 installed on the mix, the output of which is set to 9 batchers of 10 microelemite. The chopper-blender through the blended wire is connected by a feeding conveyor 11 with a hopper 12 with an issuing device and a conveyor 13 integrated in it. The silage mass dosing unit 2 contains a hopper 14 for silo loading, the base of which is made in the form of a step conveyor for feeding the silo to the dosing beaters 15. A hay or straw dispenser 3 contains a hopper 16 for loading, the base of which is made in the form of a stepping conveyor for feeding hay or straw with a dosing beater 17. The KOiuieHTpaTopOB dispenser 4 contains a hopper with integrated agitators and, the base of which is made in the form of a belt conveyor for feeding the concentrators through the discharge port with an adjustable gate. The subpress machine (see Fig. 3) consists of two sets of gear rollers 18 with horizontal rotation axes mounted above the fed conveyor 1 on adjustable height supports 19 and kinematically connected with the drive 20 of the fed conveyor 1. The rollers of one set of the subpress machine are mixed relative to the rollers of another set of 1/2 step in the horizontal plane. The chopper-mixer (see Fig. 4) comprises a housing 21 with knife rotors installed successively in it: pre-grinding 22 and final grinding 23 while simultaneously mixing the feed components. The operation of the line is controlled by one operator from the control cabin 24 through the console. Lini works as follows. From the overpass 25 by tractor carriages silo is loaded into the hopper 14 of the dispenser 2, and the hay of the straw is loaded into the hopper 16 of the dispenser 3. In the dispenser 2, the silo is conveyed to the dosing beater 15 by a stepper conveyor, which in a given portion feed the mass to the conveyor 1. dispenser 3 hay or straw with a step-by-step conveyor is fed to metering beaters 17, which feed hay or straw to fed feed conveyor J. To; 1; compressor; НТ1, (conveyor 1 is fed to the bunkers of the 4 downstream dispenser, from which A given portion of concentrators is fed to the herbal maousu. The mass is fed by the conveyor 1 under a magnetic separator 5, the magnetic field of which picks up metallic inclusions, and enters the subpressor 6, the teeth of which are 18 rollers that catch large nonmetallic inclusions with simultaneous seal of the mass being conveyed. The height of the compacted layer is controlled by moving the grooved rollers 18 in a vertical plane along the supports 19. In the case of non-metallic due to the presence of a safety friction device (not shown in the drawing), the sub-press 6 stops and sends a signal to the control panel to turn off the drive 20 of the fed conveyor 1 and dispensers 2, 3, and 4. The mass passed by the sub-press 6 goes into the tiller-mixer 7 beginning in the zone of action of the blade rotor 22 of the preliminary grinding, and flown into the zone of action of the knife rotor 23 of the final grinding with simultaneous mixing of the components of the mass, then the mixed mass is moved into the mixing process Water 8 and at the outlet from it, the injector 9 of the dispenser 1O of Maos microelements is moistened with a solution with trace elements along the conveyor 11 and is loaded into the storage tank 12 of the finished feed. From accumulator 12, a mass is transmitted to vehicles 26 by an issuing device and a conveyor belt for distribution to animals. The feed preparation line makes it possible to obtain in the aBTOMaTHiecKOM cycle with minimal manual labor costs (operator line control) high-quality complex feed mixtures with a sufficient accuracy of 1 percent content of components. The accuracy of the percentage of components is provided by the dosing mechanisms of the silage mass, hay or straw, concentrates and trace elements. The accuracy of the dosing of coarse feeds (hay or straw) does not depend on their condition (bale, pre-shredded, or taken directly from the rye without shredding w), which significantly

расшир ет технологические возможности линии и дает предпосылки к снижению затрат на их заготовку и хранение.expands the technological capabilities of the line and provides prerequisites for reducing the cost of their procurement and storage.

Внедрение предложе шой линии в хоз йстве дает экономический эффект около 5 6 О тыс.руб.The introduction of the proposed line in the economy gives an economic effect of about 5 6 O thousand rubles.

Claims (2)

1. Лини  приготовлени  кормов, включав ° ща  дозаторы исходных ингредиентов, соединенные посредством питател  со смесителем , св занным с накопительным буи кером посредством транспортера, магнитный сепаратор и измельчитель, о т л и - 15 чающа с  тем, что, с целые упучгшени  процесса обогащени  грубых кормов в период подготовки их к скармливанию, лини  снабжена подпрессовщиком и дозатором микроэлементов с форсункой, первый из которых расположен на 11ходе, а форсунка второго - на выходе из смесител , пр№чем магнитный сепаратор установлен на питателе между досзаторами и подпрессо щиком , а измельчитель совмещен со см€ сителем .1. The feed preparation line, including the dispensers of the initial ingredients, connected by means of a feeder to a mixer connected to the storage bucket by means of a conveyor belt, a magnetic separator and a chopper, which means that the whole process of the enrichment process coarse feeds during the period of their preparation for feeding, the line is equipped with a subpressor and a dispenser of microelements with a nozzle, the first of which is located at the 11th run, and the nozzle of the second - at the outlet of the mixer, what is the magnetic separator installed on the feeder between the plungers and the subpressor, and the chopper is combined with a seeder. 2. Лини  поп, 1, отличающа с  тем, что подпрессовщик вьтолнен в виде двух зубчатых валщов, установле ных с возможностью смещени  друг относительно друга.2. Line pop, 1, characterized in that the sub-press driver is made in the form of two toothed shafts mounted with the possibility of displacement relative to each other. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 260397, кл. А 23 N 17/00, 1966.1. USSR author's certificate No. 260397, cl. A 23 N 17/00, 1966. 2.Шамов Н. Г. и Уткин А. А. Механизапи  приготовлени  и раздачи комбикорм е М., 1973, с. 116-117.2. Shamov N. G. and Utkin A. A. Mehanizapi of the preparation and distribution of compound feed e M., 1973, p. 116-117.
SU792715329A 1979-01-19 1979-01-19 Fodder producing line SU741845A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792715329A SU741845A1 (en) 1979-01-19 1979-01-19 Fodder producing line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792715329A SU741845A1 (en) 1979-01-19 1979-01-19 Fodder producing line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU741845A1 true SU741845A1 (en) 1980-06-25

Family

ID=20806252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792715329A SU741845A1 (en) 1979-01-19 1979-01-19 Fodder producing line

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU741845A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3181482A (en) Portable pellet mill apparatus
US20140374517A1 (en) System and method for processing and treating an agricultural byproduct
CN217490538U (en) Fodder dosing unit
CN110918204A (en) Automatic uniform feed device for feed crushing and use method
US4084753A (en) Apparatus for the preparation of insulating material
US3403824A (en) Apparatus for preparing and distributing a forage pulp for feeding livestock
SU741845A1 (en) Fodder producing line
EP1396197A1 (en) Method for obtaining complete feed for livestock
EP0373147B1 (en) Method for the preparation and the dosed delivery of a feed mixture to several delivery points, and device for carrying out the method
CN210726647U (en) Automatic change fodder production line
US3415492A (en) Feed mixer
US3140921A (en) Apparatus for producing a fertilizing mixture
CN214628947U (en) Novel vitamin feed adding and proportioning device
CN212520750U (en) Poultry feed production equipment
CN208768938U (en) A kind of Nanjiang-Huang goat feed configuration device
CN113976025A (en) Intelligent feed mixing production system
CN210583128U (en) Small-size animal remedy pill machine
US3272180A (en) Animal feed proportioning and mixing apparatus
US3182968A (en) Belt type feed blender
CN219984601U (en) Feed weighing and proportioning device for dairy cow breeding
CN208612361U (en) A kind of pre-manufactured inorganic terrazzo raw material stirring system
CN217662912U (en) Automatic batching device for premixed feed production
SU1595433A1 (en) Wet feed mixture preparing line
CN220759006U (en) Multi-vitamin premix additive preparation device
CN220916151U (en) Livestock-raising material feeding unit