SU741491A1 - Method of moisture protection of electric devices - Google Patents

Method of moisture protection of electric devices Download PDF

Info

Publication number
SU741491A1
SU741491A1 SU782570942A SU2570942A SU741491A1 SU 741491 A1 SU741491 A1 SU 741491A1 SU 782570942 A SU782570942 A SU 782570942A SU 2570942 A SU2570942 A SU 2570942A SU 741491 A1 SU741491 A1 SU 741491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
moisture
catalyst
hydrophobic
varnish
Prior art date
Application number
SU782570942A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Федорович Белов
Евгений Сергеевич Федоров
Олег Васильевич Кириллов
Лидия Ивановна Ветохина
Владимир Иванович Кукин
Светлана Анатольевна Деглина
Людмила Александровна Промыслова
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2431
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2431 filed Critical Предприятие П/Я В-2431
Priority to SU782570942A priority Critical patent/SU741491A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU741491A1 publication Critical patent/SU741491A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Изобретение относится к производству ра диоэлектронной аппаратуры, в частности к об ласти изготовления устройств памяти. Способ может быть использован для влагозащиты печатного монтажа узлов, субблоков и блоков радиоэлектронной аппаратуры при эксплуата- 5 ции их в условиях повышенной влажности, широкого диапазона рабочих температур.The invention relates to the production of radio electronic equipment, in particular, to the field of manufacturing memory devices. The method may be used for moisture protection of printed wiring assemblies, and subblocks electronics units at their exploitation 5 tion under conditions of high humidity, wide temperature range.

Известен способ влагозащиты приборов, основанный на покрытии поверхности изделия лаком [11 - Однако лаковая пленка не обладает достаточной влагонепроницаемостью и гидрофобностью, так как при сушке изделия растворитель, улетучиваясь, образует микропоры. Влага, проникая через микропоры, вызывает коррозию металлических частей и снижает электроизоляционные свойства изделия.A known method of moisture protection of devices, based on coating the surface of the product with varnish [11 - However, the varnish film does not have sufficient moisture resistance and hydrophobicity, since when drying the product, the solvent evaporates and forms micropores. Moisture penetrating micropores causes corrosion of metal parts and reduces the electrical insulation properties of the product.

Известен также способ влагозащиты радиоэлектронных приборов, основанный на дополнительном нанесении на слой лака гидрофобного кремнцйорганическото материала, содержащего катализатор, с последующей термообработкой [2].There is also known a method of moisture protection of electronic devices, based on the additional application of a hydrophobic organosilicon material containing a catalyst to the varnish layer, followed by heat treatment [2].

Однако покрытие поверхности раствором кремнийорганического материала не обеспечивает необходимой влагозащиты и защиты от коррозии при эксплуатации изделий в условиях повышенной влажности из-за малой проникающей способности материала в микропоры лака и недостаточной адгезии слоя к поверхности изделий. Нанесение кремнийорганического материала в 2-3 слоя образует пленку толщиной свыше 5 мкм, которая растрескивается при эксплуатации изделий в условиях повышенных температур. Кроме того, покрытие неравномерно распределяется по поверхности изделия из-за плохой смачиваемости раствора.However, coating the surface with a solution of organosilicon material does not provide the necessary moisture protection and corrosion protection when using products in high humidity conditions due to the low penetration of the material into the micropores of the varnish and insufficient adhesion of the layer to the surface of the products. The application of organosilicon material in 2-3 layers forms a film with a thickness of more than 5 microns, which cracks when the product is used at elevated temperatures. In addition, the coating is unevenly distributed over the surface of the product due to poor wettability of the solution.

- Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости приборов.- The aim of the invention is to increase the corrosion resistance of devices.

Это достигается тем, что по способу влагозащиты радиоэлектронных приборов, включающему последовательное нанесение на поверхность прибора слоев изоляционного лака и гидрофобного кремнийорганического материала с катализатором и последующую термообработку, после нанесения на поверхность прибора слоя изоляционного лака проводят его пропитку в раство-This is achieved by the fact that according to the method of moisture protection of electronic devices, including the sequential deposition of layers of insulating varnish and a hydrophobic organosilicon material with a catalyst on the surface of the device and subsequent heat treatment, after applying a layer of insulating varnish to the surface of the device, it is impregnated in

741491 4 ре поверхностно-активного кремнийорганического продукта -- изомеров аминопропилтриэтокси силана или аминоизопропилтриэтоксисилана. В качестве гидрофобного кремнийорганического материала с катализатором используют полиор- 5 ганогидросилоксановую жидкость с тетрабутоксититаном.741491 4 re-active organosilicon product - isomers of aminopropyltriethoxy silane or aminoisopropyltriethoxysilane. As a hydrophobic organosilicon material with a catalyst, a polyorgano-5-hydro-hydrosiloxane liquid with tetrabutoxy titanium is used.

Пример реализации способа.An example implementation of the method.

Изделие обезжиривается бензином или спирто-бензиновой смесью. На поверхность изделия Ю наносят слои лака, например, УР-231 или ЭП-7 730, после чего его подвергают вакуумной пропитке в 1,5%-ном растворе поверхностноактивного кремнийорганического продукта АГМ-9 в бензине. После десятиминутной сушки 15 подслоя в вытяжном шкафу изделие пропитывают в вакууме 7,5%-ным раствором гидрофобной полиорганотидросилоксановой жидкости в бензине ГКЖ-94 с катализатором тетрабутокси· титаном (0,75%). Пропитки проводят в вакуум- 20 ном шкафу с остаточным давлением не более 50 мм рт.ст. в течение 7-10 мин.The product is degreased with gasoline or alcohol-gasoline mixture. Lacquer layers, for example, UR-231 or EP-7 730, are applied to the surface of the Yu product, after which it is subjected to vacuum impregnation in a 1.5% solution of the surface-active organosilicon product AGM-9 in gasoline. After ten minutes of drying the 15 sublayer in a fume hood, the product is impregnated in vacuo with a 7.5% solution of hydrophobic polyorganotidrosiloxane liquid in gasoline GKZh-94 with tetrabutoxytitanium catalyst (0.75%). The impregnations are carried out in a vacuum 20-m cabinet with a residual pressure of not more than 50 mm Hg. within 7-10 minutes

После пропитки изделие подвергают термообработке в течение часа при температуре 95+ *5°С или 2 ч при 60°С, или 24 ч при 20°С. За- 25 тем капилляры (выходные каналы) изделия заделывают кремнийорганическим вазелином КВ-3 или КПД, что устраняет проникновение влаги в местах сочленения элементов конструкции с разными температурными коэффициента- 30 ми расширения.After impregnation, the product is subjected to heat treatment for an hour at a temperature of 95+ * 5 ° C or 2 hours at 60 ° C, or 24 hours at 20 ° C. Za- the capillaries 25 (output channels) of the article is embedded silicone vaseline HF-3, or efficiency, eliminating the ingress of moisture around the joints of structural elements with different temperature expansion koeffitsienta- 30 mi.

Повышение коррозионной стойкости приборов в результате реализации данного способа обусловлено тем, что подслой кремнийорганического продукта, обладая поверхностно-актив- 35 ными свойствами и дополнительно играя роль катализатора отверждения, улучшает проникновение последующего влагозащитного покрытия в микропоры на поверхности изделия и способ- ς ствует более равномерному, быстрому и прочному закреплению этого покрытия.The increase in corrosion resistance of devices as a result of the implementation of this method is due to the fact that the organosilicon sublayer, having surface-active properties and additionally playing the role of a curing catalyst, improves the penetration of the subsequent moisture-proof coating into micropores on the surface of the product and contributes to a more uniform, fast and durable fixing of this coating.

Таким образом, использование описанного способа позволяет создать на лакированной поверхности изделия равномерное эластичное мономолекулярное беспористое гидрофобное покрытие; резко повысить сопротивление изоляции в условиях повышенной влажности; повысить коррозионную стойкость изделия и надежность его работы в условиях повышенной влажности и больших перепадов температур.Thus, the use of the described method allows you to create a uniform elastic monomolecular non-porous hydrophobic coating on the varnished surface of the product; sharply increase the insulation resistance in conditions of high humidity; to increase the corrosion resistance of the product and the reliability of its operation in conditions of high humidity and large temperature differences.

Claims (2)

Изобретение относитс  к производству ра диоэлектронной аппаратуры, в частности к об ласти изготовлени  устройств пам ти. Способ может быть использован дл  влагозащиты печатного монтажа узлов, субблоков и блоков радиоэлектронной аппаратуры при эксплуатации их в услови х повышенной влажности, широкого диапазона рабочих температур. Известен способ влагозащиты приборов, основанный на покрытии поверхности издели  лаком 11. Однако лакова  пленка не обладае достаточной влагонепроницаемостью и гадрофобностью , так как при сушке издели  растворитель , улетучива сь, образует микропоры. Влага, проника  через микропоры, вызывает коррозию металлических частей и снижает электроизол ционные свойства издели . Известен также способ влагоза1циты радио электронных приборов, основанный на дополн тельном нанесении на слой лака гидрофобного кремнчйорганического материала, содержащего катализатор, с последующей термообработкой 2. Однако покрытие поверхности раствором кремнийоргапического материала не обеспечивает необходимой влагозащиты и защиты от коррозии при эксплуатации изделий в услови х повышенной влажности из-за малой проникающей способности материала в микропоры лака и недостаточной адгезии сло  к поверхности изделий. Нанесение кремнийорганического материала в 2-3 сло  образует пленку толщиной свыше 5 мкм, котора  растрескиваетс  при эксплуатации изделий в услови х повышенных температур. Кроме того, покрытие неравномерно распредел етс  по поверхности издели  из-за плохой смачиваемости раствора. - Целью изобретени   вл етс  повышение коррозионной стойкости приборов. Это достигаетс  тем, чгго по способу влагозащиты радиоэлектронных приборов, включающему последовательное нанесение на поверхность прибора слоев изол ционного лака и гидрофобного кремнийорганического материала с катализатором и последуюшую термообработку, после нанесени  на поверхность прибора сло  изол ционного лака провод т его про1штку в растворе поверхностно-активного кремнииорга1шческого продукта - изомеров аминопропнлтриэтокси силана или аминоизопропилтрнэтоксисилана. В качестве гидрофобного кремнийорганического материала с катализатором используют полиорганогидросилоксановую жидкость с тетрабутоксититаном . Пример реализации способа. Изделие обезжириваетс  бензином или спирто-бензиновой смесью. На поверхность издели  нанос т слои лака, например, УР-231 или ЭП-7 730, после чего его подвергают вакуумной пропитке в l, раЬтворе поверхностноактивного кремнийорганического продукта АГМ-9 в бензине. После дес тиминушой сушки подсло  в выт жном шкафу изделие пропитывают в вакууме 7,5%-ным раствором гидрофобной полиорганотидросилоксановой жидкости в бензине ГКЖ-94 с катализатором тетраб)токси титаном (0,75%). Пропитки провод т в вакуумном шкафу с остаточным давлением не более 50 мм рт.ст. в течение 7-10 мин. После пропитки изделие подвергают термообработке в течение часа при температуре 95+ 5°С или 2 ч при 60°С, или 24 ч при 20°С. Затем капилл ры (выходные каналы) издели  заделывают кремнийорганическим вазелином КВ-3 или КПД, что устран ет проникновение влаги в местах сочленени  элементов конструкции с разными температурными коэффициентами расширени . Повышение коррозионной стойкости приборо в результате реализации данного способа обусловлено тем, что подслой кремнийорганического продукта, облада  поверхностно-активHbHviH свойствами и дополнительно игра  роль катализатора отверждени , улучшает проникновеьше последуюшего влагозащитного покрыти  в микропоры на поверхности издели  и способ7 4 ствует более равномерному, быстрому и прочному закреплению этого покрыти . Таким образом, использование описанного способа позвол ет создать на лакированной поверхности издели  равномерное эластичное мономолекул рное беспористое гидрофобное покрытие; резко повысить сопротивление изол ции в услови х повышенной влажности; повысить коррозионную стойкость издели  и надеж1 ость его работы в услови х повышенной влажности и больших перепадов температур.. Формула изобретени  1.Способ влагозащиты радиоэлектронных приборов, включающий последовательное нацесение на поверхность прибора слоев изол ционного лака и гидрофобного кремнийорганического материала с катализатором и последующую термообработку , отличающийс  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости приборов, после нанесени  на поверхность прибора сло  изол ционного лака провод т его пропитку в растворе поверхностно-активного кремнийорганического продукта - изомеров аминопропилтриэтоксисилана или аминоизопропилтриэтоксисилана . 2.Способ поп.1,отлича ющийс   тем, гго в качестве гидрофобного кремнийорганического материала с катализатором используют полиорганогидросилоксановую жидкость с тетрабутоксититаном. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Акцентированна  за вка ФРГ N 2347250, кл.Н 05 К 3/28, 1976. The invention relates to the manufacture of radio electronic equipment, in particular, to the manufacture of memory devices. The method can be used for moisture protection of printed wiring assemblies, subunits and blocks of electronic equipment during their operation in conditions of high humidity, a wide range of operating temperatures. There is a method of moisture protection devices, based on coating the surface of the product with varnish 11. However, the lacquer film does not have sufficient moisture resistance and gadrofobnost, since when the product is dried, the solvent volatilizes and forms micropores. Moisture, penetrating through micropores, causes corrosion of metal parts and reduces the insulating properties of the product. There is also a known method of moisture measurement of radio electronic devices, based on the additional application of a hydrophobic organosilicon material containing a catalyst to the varnish layer, followed by heat treatment 2. However, surface coating with a silicon-oryrup material solution does not provide the necessary moisture protection and corrosion protection during high-humidity conditions due to the low penetrating power of the material into the micropores of the varnish and insufficient adhesion of the layer to the surface of the products. The application of silicone material in 2-3 layers forms a film with a thickness of more than 5 microns, which cracks when the products are used at elevated temperatures. In addition, the coating is unevenly distributed over the surface of the product due to the poor wettability of the solution. “The aim of the invention is to increase the corrosion resistance of the instruments. This is achieved by the method of moisture protection of electronic devices, including the sequential application of layers of insulating varnish and hydrophobic organosilicon material with a catalyst and subsequent heat treatment to the device surface, after applying an insulating varnish layer to the surface of the device, in a surface-active silicon-silicon solution. product - isomers of aminopropyltriethoxy silane or aminoisopropyltronetoxysilane. A polyorganohydrosiloxane liquid with tetrabutoxytitanium is used as a hydrophobic silicone material with a catalyst. An example implementation of the method. The product is degreased with gasoline or alcohol-gasoline mixture. Layers of varnish, for example, UR-231 or EP-7 730, are applied to the surface of the product, after which it is subjected to vacuum impregnation in l, a mixture of the surface-active organosilicon product AGM-9 in gasoline. After ten minutes drying in the underfloor cabinet, the product is vacuum impregnated with a 7.5% solution of hydrophobic polyorganothyrosiloxane liquid in gasoline GKZH-94 with a tetrabater titanium catalyst (0.75%). Impregnations are carried out in a vacuum cabinet with a residual pressure of not more than 50 mm Hg. within 7-10 min. After impregnation, the product is subjected to heat treatment for an hour at a temperature of 95 + 5 ° C or 2 hours at 60 ° C, or 24 hours at 20 ° C. Then the capillaries (output channels) of the product are sealed with silicone Vaseline KV-3 or efficiency, which eliminates moisture penetration at the junction of structural elements with different temperature expansion coefficients. The increase in the corrosion resistance of the device as a result of the implementation of this method is due to the fact that the underlayer of the organosilicon product, has surface-active HbHviH properties and additionally plays the role of a curing catalyst, improves the penetration of the subsequent moisture-proof coating into the micropores on the surface of the product and the method7 4 this cover. Thus, using the described method allows creating a uniform elastic monomolecular non-porous hydrophobic coating on the lacquered surface of the product; dramatically increase the insulation resistance in conditions of high humidity; to increase the corrosion resistance of the product and the reliability of its operation in conditions of high humidity and high temperature differences. The invention 1. Method of moisture protection of electronic devices, including sequential ages on the surface of the device layers of insulating varnish and hydrophobic organosilicon material with a catalyst and subsequent heat treatment, different the fact that, in order to increase the corrosion resistance of the devices, after applying an insulating varnish layer to the surface of the device, it is impregnated in a solution of the surface-active organosilicon product - aminopropyltriethoxysilane or aminoisopropyltriethoxysilane isomers. 2. Method pop. 1, characterized by the fact that polyorganohydrosiloxane liquid with tetrabutoxytitanium is used as a hydrophobic organosilicon material with a catalyst. Sources of information taken into account in the examination 1. Accented for Germany of Germany N 2347250, class. 05 K 3/28, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 622364, кл. Н 01 L 21/312, 06.12.76 (прототип).2. USSR author's certificate number 622364, cl. H 01 L 21/312, 06.12.76 (prototype).
SU782570942A 1978-01-23 1978-01-23 Method of moisture protection of electric devices SU741491A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782570942A SU741491A1 (en) 1978-01-23 1978-01-23 Method of moisture protection of electric devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782570942A SU741491A1 (en) 1978-01-23 1978-01-23 Method of moisture protection of electric devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU741491A1 true SU741491A1 (en) 1980-06-15

Family

ID=20745035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782570942A SU741491A1 (en) 1978-01-23 1978-01-23 Method of moisture protection of electric devices

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU741491A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2459018A (en) Method of coating electrical devices
WO1983001339A1 (en) Humidity sensor
KR850005013A (en) Electrodeposition process
KR100432182B1 (en) Ceramic electronic part and method of producing the same
DE50011136D1 (en) METHOD FOR PRODUCING INSULATIONS ELECTRICAL LADDER BY POWDER COATING
SU741491A1 (en) Method of moisture protection of electric devices
JP2002289465A (en) Ceramic electronic component and method for manufacturing it
JPS589317A (en) Electronic part
NO882291D0 (en) ELECTRIC CONDUCTIVE COATING MASS, PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING AND ITS USE.
US3447975A (en) Bilayer protective coating for exposed p-n junction surfaces
US3720543A (en) Coated porous ceramic article and method of making
US2725312A (en) Synthetic resin insulated electric circuit element
ES2159093T3 (en) SURFACE COATING OF INSULATING MATERIALS, ITS OBTAINING PROCEDURE, AND ITS APPLICATION FOR THE PERFORMANCE OF SHIELDS OF INSULATING ELECTRICAL COMPONENT BOXES.
US2688569A (en) Encapsulated coils and method of making same
US3165568A (en) Procedure of manufacturing impregnated electrical condensers
RU1774435C (en) Method of insulating slots of magnetic circuit
JPS5821417B2 (en) dense hinnogaisouhouhou
CN100454454C (en) Electronic ceramic part and its production process
KR890003306B1 (en) Water proofing method for pcb
JPS63268241A (en) Solid electrolytic capacitor
KR100871609B1 (en) Laminating film of plastic-silicon and method for preparing the same
US2784117A (en) Method of ruggedizing miniaturized electrical and electronic equipment
SU1684302A1 (en) Compound for protection of printed circuit boards
KR840001761A (en) Insulation treatment method of electric equipment
JPS53142442A (en) Manufacturing of insulated conductor