SU740908A1 - Scraper scoop - Google Patents

Scraper scoop Download PDF

Info

Publication number
SU740908A1
SU740908A1 SU772493029A SU2493029A SU740908A1 SU 740908 A1 SU740908 A1 SU 740908A1 SU 772493029 A SU772493029 A SU 772493029A SU 2493029 A SU2493029 A SU 2493029A SU 740908 A1 SU740908 A1 SU 740908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
cutting edge
edge
scraper
flap
Prior art date
Application number
SU772493029A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Андреевич Хмара
Василий Васильевич Мелашич
Владилен Иванович Баловнев
Александр Борисович Ермилов
Original Assignee
Днепропетровский инженерно-строительный институт
Московский Автомобильно-Дорожный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский инженерно-строительный институт, Московский Автомобильно-Дорожный Институт filed Critical Днепропетровский инженерно-строительный институт
Priority to SU772493029A priority Critical patent/SU740908A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU740908A1 publication Critical patent/SU740908A1/en

Links

Landscapes

  • Shovels (AREA)

Description

(54)КГЖШ СКРЕПЕРА(54) KGZHSH SCRAPER

II

Иэо етение относитс  к землеройным машинам, примен емым в строительстве, а именно к скреперам с малой емкоотью ковшей.The design refers to earth-moving machines used in construction, in particular to scrappers with a small capacity of buckets.

Известен ковш скрепера с двухшелевой системой загрузки, у которого режущие кромки располагаютс  на различных уро&нах . р..The scraper bucket is known with a double-track loading system, in which the cutting edges are located at different levels & R..

Наиболее близким техническим решением к (этисываемому изобретению  вл етс  ковш скрепера с двухшелевой системой загрузки , включающий в себ  даише с задней и перёдней, выполненной по длинеменьшей ширины ковша, режущими кромками. Задн   режуща  кромки работает в услови х полублокированного резанив грунта и вь резает два боковых профил  стружки, оотавленных в виде резерва передней реж)щей кромкой. Такой ковш скрепера обеопечивает лучшее Бнещ)ение ступенчатой режущей кромки в грунт при сохранении планирующей способности скрепера, умень шение времени цикла, возможноеть разработки более прочных грунтов Щ - W категорий , снижение усили  копани  грунта при одновременном поеьпиении коэффициевта наполвевн  ковша .The closest technical solution to the (invention of the invention is a scraper bucket with a double-track loading system, including daishes from the rear and the front, made over a much smaller width of the bucket, cutting edges. The rear cutting edges work under conditions of semi-block cutting of the soil and cutting two side edges profile of chips, removed in the form of a reserve by the front cutting edge. Such a scraper bucket provides better cutting of the stepped cutting edge into the ground while maintaining the scraper's planning capacity, reducing the cycle time, it is possible to develop more durable U – W categories, reducing the soil digging force and at the same time determine the sweep ratio.

Недостаток указаиного ковша - слои ность его ксюструкции. Этот скреперный ковш наиболее целесообразно 1фимен ть на длинногабаритных машинах с большой емкостыо.The disadvantage of this bucket is the layering of its tooling. This scraper bucket is most advisable to use one on long-sized machines with large tanks.

Целыо изобретени   вл етс  упрсндёние тахнологаи изготовлени  ковша.The purpose of the invention is to control the bucket manufacture.

toto

Цель достигаетс  тем, что передн   режуща  кромка размещаетс  траектории перемещени  нижнего кра  заслоики и прикрепл етс  к боковым стенкам посредством жестких поперечных св зей. The goal is achieved by the fact that the front cutting edge is positioned by the trajectory of movement of the lower edge of the backplate and is attached to the side walls by means of rigid cross-links.

Claims (4)

ts При этом передн   режуща  кромка посредством жестких продольных -св зей крепитс  к задней режущей кромке. Кроме того, поперечные св зи направл ютс  по отношению к передней режущей кромке под уп20 лом в стороны, назад и вверх. Отличием ковша  вл етс  также расположение передней режущей кромки по отношению к задней . На фиг. 1 изображен предлагаемый ковш скрепера в транспортном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1 (на переднюю и заднюю режущие кромки). Ковш скрепера включает в себ  боковые стенки 1, заднюю стенку 2, боковые подрезные ножи 3, заслонку 4, днище 5. Ковш скрепера содержит также металлоконструкцию 6 и ходовую часть 7. Ковш монтируетс  на продольной наклонной ме 8. Открывание заслонки 4 осуществл етс  гидроцилиндром 9. Дл  опускани  ко& ша установлены гидроцилинщэы 10. К днищу 5 в передней его части крепит-; с  сплошна  по всей Ш1рине ковша задн   режуща  кромка 11, к которой прикреплены продольные балки 12, В свою очередь балки 12 закреплены на Тыльной стороне ступенчатой передней режущей кромки 13. Передн   ре,жуща  кромка 13 смонтирована на двух балках 14, разведенных под уг лом в стороны, назад и вверх и прикрепленных изнутри к боковым стенкам 1 ковша . Продольные балки 12 ступенчатой передней режущей кромки 13 креп тс  к кромке 11 по отношению к днищу 5 под углом fb-18o°-airC5-4n где U рассто ние от нижнего кра  задней режущей кромки до задней стенки; рассто ние от днища ковша до дневной поверхности грунта; максимальна  (паспс тна ) толншина вьфезаемой стружки. Соотношение параметров получают из услови  обеспечени  вырезани  максимальной стружки грунта в услови х реализации мощности установленного двигател  базового т гача, дл  чего нижние кра  режущих кромок должны находитьс  на одном уровне. Ковш скрепера работает следующим образом . При опускании с помощью гидроцилиндра 10 режущих кромок 11 и 13 происходит врезание их в массив грунта. Передн   заслонка 4 гидродилиндром 9 удерживаетс  при этом в верхнем подн том по ложении. Далее при движении всего ковша при максимальном его опускании на макси мальную толщину стружки передн   режущ кромка 13 вырезает узкую полоску грунта , а задн   кромка 11 - оставшийс  ре7 84зерв по бокам. При этом идет одновременное згшолнение ковша грунтом. Особенностью ковша  вл етс  то, что узка  передн   режуща  кромка, смонтированна  на продольных балках, размещена траектсфии перемещени  нижнего кра  заслонки 4. После заполнени  ковша опускаетс  заслонка 4, котора  примыкает к режущей кромке 11. Режуща  кромка 13 вместе с продольными балками 12 попадает внутрь емкости скрепера,, что исключает просыпание грунта между. крс 4ками 11 и 13. Затем с помощью ги рсщилин/ра 10 осуществл етс  подъем ковша в TpffficnqpTHoe положение. Разгрузка грунта из ковша производилс  путем выдвижени  ыхеред задней стенки 2. Заслонка 4 при этом должна быть подн та гищ)оцилиндрс л 9. Грунт выгружаетс  в цромежутсж между передней узкой режущей крс ъ«кой 13 и задней сплошной кромкой 11. Отличием предлагаемого ковша скрепера  вл етс  простота и легкость практ чесжой реализации его при внещ)ении в народное хоз йство. Такой ковш особенно эффективен дл  скреперов малой емкости, например 3, 4 м. В указанных ковшах транспсртного типа длина днища небольша  и поэтому загрузку целесообразно вьто/ьн ть посредстве. дополнительно устано&ленной ступенчатой п едней режущей кромки , что не требует существенных изменений ковша традиционной конструкции. Материалоемкость при этом существенно снижае тс . Формула изобретени  1.Ковш скрепера, включающий в себ  бокощ 1е и заднюю стенки, днище с задней режущей кромкой, переднюю заслонку и переднюю режущую крсмку, вьшолненную по длине меньшей ширины ковша, о т л 1Ьчающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени  ковша, передн   режуща  кромка размещена внутри траектории перемещени  нижнего кра  заслонки и прикреплена к бокош тм стенкам посредством жестких поперечных св зей.ts In this case, the front cutting edge is fixed to the rear cutting edge by means of rigid longitudinal shears. In addition, the cross-links are guided with respect to the leading cutting edge under the direction of scrap, side, back and up. The difference between the bucket is also the location of the leading cutting edge relative to the rear. FIG. 1 shows the proposed scraper bucket in the transport position; in fig. 2 - the same in the working position; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. 1 (on the front and rear cutting edges). The scraper bucket includes side walls 1, rear wall 2, side cutting knives 3, flap 4, bottom 5. The scraper bucket also contains a metal structure 6 and chassis 7. The bucket is mounted on a longitudinal inclined plate 8. The flap 4 is opened by a hydraulic cylinder 9 . For lowering the & sha mounted hydrocyleschine 10. To the bottom 5 in the front part of his mount; c, the rear cutting edge 11, to which the longitudinal beams 12 are attached, is continuous across the entire bucket; In turn, the beams 12 are fixed on the back side of the stepped leading cutting edge 13. The front cutting edge 13 is mounted on two beams 14, divorced under the angle side, back and up and attached from the inside to the side walls 1 of the bucket. The longitudinal beams of the 12-step front cutting edge 13 are attached to the edge 11 with respect to the bottom 5 at an angle of fb-18 ° -airC5-4n where U is the distance from the lower edge of the rear cutting edge to the rear wall; distance from the bottom of the bucket to the ground surface; the maximum (passsna) is the volume of the extruded chips. The ratio of the parameters is obtained from the condition of ensuring the maximum cutting of soil chips in the conditions of realizing the power of the installed engine of the base unit, for which the lower edges of the cutting edges should be at the same level. Bucket scraper works as follows. When lowering 10 cutting edges 11 and 13 with the help of a hydraulic cylinder, they are driven into the soil mass. The front flap 4 is kept by the hydrodiline 9 at the same time in the upper lifting position. Then, when the entire bucket moves, with its maximum being lowered to the maximum chip thickness, the front cutting edge 13 cuts a narrow strip of soil, and the rear edge 11 cuts the remaining rear edge along the sides. In this case, the bucket is simultaneously filled with primer. A feature of the bucket is that the narrow front cutting edge mounted on the longitudinal beams accommodates the movement of the lower edge of the flap 4. After filling the bucket, the flap 4 descends and adjoins the cutting edge 11. The cutting edge 13 together with the longitudinal beams 12 falls inside the tank scraper ,, which excludes spillage between. cattle boards 4 and 11 and 13. Then, using a hyperschelin / ra 10, the bucket is raised to the Tpffficq position. Soil from the bucket was unloaded by extending the rear wall 2. The valve 4 should be lifted at the same time). The soil is discharged into the slot between the front narrow cutting edge 13 and the rear solid edge 11. The scraper bucket differs from The simplicity and ease of practical implementation of it when implementing into a national household is simple. Such a bucket is especially effective for scrappers of small capacity, for example, 3, 4 m. In these buckets of the trans-type type, the bottom length is small and therefore it is advisable to load it by means of. additionally installed & stepped step edge of the cutting edge, which does not require significant changes to the traditional bucket design. The consumption of materials at the same time significantly reduces the TC. Claim 1. Bucket scraper, including box 1e and rear wall, bottom with rear cutting edge, front flap and front cutting edge, performed along the length of the smaller bucket width, so that, in order to simplify the bucket manufacturing technology The front cutting edge is positioned inside the path of movement of the lower edge of the flap and attached to the boom walls by means of rigid cross-links. 2.Ковш по п. 1, о т. л и ч а ю щ и йс   тем, что передн   режуща  кромка; посредством жес-псих продольных св зей прикреплена к задней режущей кромке.2. Kovsh according to claim 1, that is, so that the front cutting edge; it is attached to the rear cutting edge by means of a psycho longitudinal link. 3.Ковш по пп. 1 и2, отличак щ и и с   тем, что поперечные св зи .направлены ho отношению к передней режущей кромке под углом в стороны, назад и вверх.3. Kovsh on PP. 1 and 2, different from the fact that the cross links are directed towards the front cutting edge at an angle to the sides, back and up. 4. Ковш по шй 1-3, о т л и ч а и и с   тем, что нижний край перед ней режущей кромки расположен в ппоокости , проведенной через нижний край задней режущей кромки и направленной по отношению к днищу под углом4. Bucket on shy 1-3, about tl and h and and and the fact that the lower edge in front of her cutting edge is located in ppookosti, held through the lower edge of the rear cutting edge and directed relative to the bottom at an angle jb-ieo -arcsin jb-ieo -arcsin L - рассто ние от нижнего кра  ней режущей кромкв до задвей стенки;L is the distance from the lower edge of the cutting edge to the rear wall; i - расстхжние от днища до дневнойi - distance from bottom to day поверхности грунта; - максимальна  толщина вырезае . мой стружки. ИСТОЧНИКЕ информации,ground surface; - The maximum thickness of the cut. my shavings. SOURCE of information пршштые во внимание при given into consideration 1.Баловиев В. И и др. Тенденции раз- ,вити  в оценка новых, конструктивных ре ШШ1ИЙ строительных и дорожных машин.1.Baloviev V. I and others. Tendencies of development and development in the evaluation of new, constructive solutions for construction and road machines. М.. ЦНИИТЭстроймаш. 1973, с. 72-73, рас. 22.M .. TsNIITEstroymash. 1973, p. 72-73, races. 22 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate по за вке Afe 2147932, кл. Е 02 F 3/64, 1975 (прототип).Afe 2147932, cl. E 02 F 3/64, 1975 (prototype). Я%55 %5 йЙ КЙй§$ $« ЙI am% 55% 5 YOYKY§ $ $ “TH ff U2.tff U2.t
SU772493029A 1977-06-08 1977-06-08 Scraper scoop SU740908A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772493029A SU740908A1 (en) 1977-06-08 1977-06-08 Scraper scoop

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772493029A SU740908A1 (en) 1977-06-08 1977-06-08 Scraper scoop

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740908A1 true SU740908A1 (en) 1980-06-15

Family

ID=20711955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772493029A SU740908A1 (en) 1977-06-08 1977-06-08 Scraper scoop

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740908A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5636903A (en) Mining system for removing overburden
SU740908A1 (en) Scraper scoop
RU2654918C1 (en) Controlled system of scraper blades
SU889802A1 (en) Scraper
SU1199870A1 (en) Scraper bucket
RU2373333C1 (en) Method for construction of earthwork under mining conditions
SU901404A1 (en) Working implement of excavator
SU1197569A1 (en) Swath-maker
SU1033651A1 (en) Bulldozer working member
SU1006633A1 (en) Working member of earth digger
SU918397A1 (en) Planer bucket
SU829803A1 (en) Scraper bucket
SU1633061A1 (en) Working equipment of scraper
SU781267A1 (en) Working member of multibucket excavator
NL7700205A (en) Dredger for clearing water channels - has trolley moving along base of trench with cutter wheel feeding waste back to transporter leading upwards
SU624997A1 (en) Scraper bucket
RU2195555C1 (en) Method of shallow deposits stripping
SU987042A1 (en) Scraper bucket
SU846663A1 (en) Trench-digging machine
SU488533A1 (en) The working body of the scheduler
SU968211A1 (en) Bulldozer equipment
SU1121360A1 (en) Dragline bucket
SU658234A1 (en) Planer bucket
SU1293285A1 (en) Scraper bucket
SU844697A1 (en) Scraper bucket