SU740870A1

SU740870A1 - Cartridge for galvanic treatment of planar articles

Info

Publication number: SU740870A1
Application number: SU792712313A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Коногоров; Владимир Митрофанович Терещенко; Клавдия Васильевна Гавриш
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6668
Priority date: 1979-01-09
Filing date: 1979-01-09
Publication date: 1980-06-15

Description

1one

Изобретение относитс к. области электрохимической обработки, преимущественно к оборудованию дл гальванической обработки плоских деталей оно может быть использовано в радиоэлектронной промышленности при изготовлении коммутационных плат микросхем.The invention relates to the field of electrochemical processing, mainly to equipment for galvanic processing of flat parts, it can be used in the electronic industry in the manufacture of switching circuit boards.

Известна подвеска дл гальванической обработки деталей, содержаща раму с опорными элементами и основание с закрепленными в нем подпружиненными электропроводными стержн ми с заостренными концами, которые установлены с возможностью контактировани с де- . талью по торцовой поверхности, а опорные элементы вьшолнены в виде роликов Г1.The known suspension for galvanic machining of parts, comprising a frame with supporting elements and a base with spring-loaded electrically conductive rods fixed thereto with pointed ends, which are mounted to be in contact with de-. hoist on the end surface, and the supporting elements are made in the form of rollers G1.

Однако известна подвеска не обеспечивает равномерного осаждени наращиваемого сло металла на обрабатываемые детали с диаметром свыще ЮО мм в св зи с наличием токоподвода к. одной торцовой поверхности заголовки.However, the known suspension does not ensure uniform deposition of the expanding metal layer on the workpieces with a diameter greater than 10 mm due to the presence of a current lead to one end surface of the headers.

Торцовый токоподвод ограничивает технологические возможности подвески (невозможность обработки заготовок на основе по иимидной гшенкн). Наличие большого количества деталей в известной подвеске приводит к увеличению ее нерабочей поверхности (пружины, при- жимной шток, откидна планка и т.д), затрудн ет процесс промывки и приводит к дополнительному расходу деионизованной воды и уменьшению числа одновременно обрабатьшаемых заготовок в гапь-i ванической ванне.The end current lead limits the technological capabilities of the suspension (the impossibility of machining the blanks on the basis of their iimide gshenck). The presence of a large number of parts in a known suspension leads to an increase in its non-working surface (springs, pressing rod, folding bar, etc.), complicates the washing process and leads to additional consumption of deionized water and a decrease in the number of simultaneously processed blanks vanic bath.

Известна также кассета дл обработки плоских заготовок, .основание которой выполнено в виде кольца с подпружиненными элементами креплени заготовки 2. Эта конструкци вл етс наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.A cassette for machining flat blanks is also known, the base of which is made in the form of a ring with spring-loaded fastening elements of the blank 2. This design is closest to the described invention by its technical essence and the achieved result.

Однако в указанной кассете элементь креплени не обеспечивают обработку плоских заготовок на гибкой основе, аHowever, in this cassette, the fastening element does not provide for the processing of flat blanks on a flexible basis, but

стальные подпружиненные элементы поД вергаютс коррозии в агрессивных средах , что снижает срок службы кассетьи Кроме того, сложность конструкции кассеты затрудн ет удаление остатков рабочих жидкостей.Steel spring elements due to corrosion in corrosive media, which reduces the life of the cassette. In addition, the complexity of the cassette design makes it difficult to remove residual fluids.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение ее надежности.The aim of the invention is to simplify the design and increase its reliability.

Цель достигаетс тем, что токоподвод выполнен в виде полукольца, контактные элементы которого расположены с двух противоположных сторон по периметру основани , при этом элементы фиксации издели сделаны в виде зажимов Т-образной формы, установленных на основании. Кроме того, дл повышени коррозионной стойкости токоподвод выполнен из титанового сплава.The goal is achieved by the fact that the current lead is made in the form of a half ring, the contact elements of which are located on two opposite sides around the perimeter of the base, while the fixing elements of the product are made in the form of T-shaped clips mounted on the base. In addition, to improve the corrosion resistance, the current lead is made of titanium alloy.

На фиг, 1 изображена предлагаема кассета} на фиг. 2 - то же,сечение А-А на фиг. Ij на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed cassette} in FIG. 2 is the same, section A-A in FIG. Ij in FIG. 3 is a section BB in FIG. one.

Кассета содержит основание 1 например , из фторопласта, выполненное в виде кольца с круговым пазом, в которьпТ установлен токоподвод, включающий в себ полукольцо 2, контактные элементыThe cassette contains a base 1, for example, of fluoroplastic, made in the form of a ring with a circular groove, in which PTT has a current lead, which includes a half ring 2, contact elements

3и крючок 4. Полукольцо 2 токоподво- да закрыто крышкой 5, котора прикреплена к основанию 1 винтами 6. В отверсти .х основани 1 установпены элементы фиксации 7 и 8. На резьбовом конце каждого элемента фиксации имеютс гайки 9 с насечкой.3 and a hook 4. A half-ring 2 of the conductor is closed by a lid 5, which is attached to the base 1 by screws 6. In the holes 1 of the base 1, fixing elements 7 and 8 are installed. At the threaded end of each fixing element there are notched 9 nuts.

Кассета работает следующим образом.The cassette works as follows.

В исходном положении гайки 9 элементов фиксации 7 и 8 отпущены и элементы фиксации наход тс в пазах основани 1. Заготовку устанавливают на поверхность крышки 5, после чего поворачивают зажимы на 9О (до упора). Гайками 9 осуществл ют закрепление заготовки в кассете. Затем кассету с установленной заготовкой с помощью крючкаIn the initial position, the nuts 9 of the fixing elements 7 and 8 are loosened and the fixing elements are located in the grooves of the base 1. The blank is placed on the surface of the cover 5, after which the clamps are turned 9O (until it stops). The nuts 9 secure the workpiece in the cassette. Then a cassette with a pre-installed hook

4помещают в гальваническую ванну, завешива на токоподвод щую штангу, где осуществл ют процесс наращивани . После электролитической обработки сн тие заготовки с кассеты выполн ют в обратном пор дке.4 is placed in the electroplating bath, hanging onto the lead rod where the build-up process is carried out. After electrolytic treatment, the removal of the preform from the cassette is performed in reverse order.

Использование кассеты дл электроли тической обработки позвол ет уменьшить величину короблени заготовки (при обf )a6oTKe полиимидньк ПЛРНОК толщина пленки пор дка 0,04 мм) за счет равномерного расположени зажимов по периметру заготовки. Применение токоподвода в форме полукольца, контактные элементы которого расположены с двух противоположных сторон по периметру основани , обеспечивает равномерность наращиваемого сло в процессе гальванической обработки.The use of a cassette for electrolytic treatment allows one to reduce the amount of warping of the workpiece (at 1f) a6oTKe polyimide PLRNOK film thickness (about 0.04 mm) due to uniform arrangement of the clamps around the perimeter of the workpiece. The use of a current lead in the form of a half ring, the contact elements of which are located on two opposite sides around the perimeter of the base, ensures the uniformity of the expandable layer during the galvanic processing.

Совмещение функции элементов фиксации и токоподвод щего контакта в одном устройстве упрощает конструкцию кассеты и сокращает ее нерабочую поверхность . Используемые в ковютрукции кассеты материалы (фторопласт и сплав титана) обеспечивают ев эксплуатацию в особо агрессивных средах. Применение кассеты позвол ет уменьшить расход рабочей жидкости, что способствует уменьшению загр знений рабочей среды по .ходу технологического цикла, и увеличить процент выхода годных микросхем до 5%.Combining the function of the fixing elements and the current-carrying contact in one device simplifies the design of the cassette and reduces its inactive surface. Materials used in covructural cassettes (fluoroplastic and titanium alloy) provide for operation in particularly aggressive media. The use of a cassette allows to reduce the consumption of working fluid, which contributes to a reduction in the working environment contamination along the flow of the technological cycle, and to increase the percentage of usable chips to 5%.

Claims

1. A cassette for electroplating flat products containing a base made in the form of a ring

current lead with contact epementy and elements of fixing products, distinguishing a. so that, in order to simplify the design and increase its reliability,

the current lead is made in the form of a half ring, the contact elements of which are located on two opposite sides around the perimeter of the base.

2. The cassette according to claim 1, that is, that the fixing elements

products are made in the form of T-shaped clips mounted on the base.

3. The cassette according to claims 1 and 2, that is, in order to improve the corrosion resistance, the current lead is made of titanium alloy.

Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate

No. 600216, cl. C25 D 17/06, 1977.

2. USSR author's certificate number 557437, cl. C25 D 17 / O6, 1975.